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1、技术规格书1. 标书编号：2. 设备名称:2#高炉炉顶检修吊车数量：1台Q=80/15t交货时间：3. 交货地点:5.报价方式：人民币设备安装地点：高炉炉顶（粉尘、高温、工业大气环境）工程简介：XX公司一期工程建设2x5500m3高炉，年产铁水898.15万吨能力。炼铁系统包括：供料及上料系统、炉顶装料系统、高炉本体系统，风口平台、出铁场系统、热风炉系统、粗煤气系统、制粉喷煤系统、渣处理系统、辅助系统（碾泥机室、机修检化验等）、高炉煤气干法除尘、余压发电系统、氧氮系统、高炉鼓风机站、供排水系统、电气设备、计算机自动化仪表及电讯系统、热力系统、暖风及除尘系统等。5500m3高炉采用世界先进技术，
2、坚持“高效、低耗、优质、长寿、清洁”的设计理念，采用先进实用、成熟可靠、节能环保、优质长寿的工艺技术和设备材料，建设具有当今世界先进技术水平的现代化、大型化、高效、低耗、长寿、清洁的钢铁厂。8. 自然条件及设计基础资料8.1年平均气温11.1C8.2极端最高气温36.3C8.3极端最低气温-20.9C8.4年平均降水量554.9mm8.5年平均相对湿度71%8.6最大冻土层深度800mm8.7地震烈度按8度设防。8.8工业净环水8.9工业浊环水8.10氮气8.11低压电8.12高压电温度35C温度35C纯度99.999%压力0.20.4MPa压力0.40.6MPa压力0.50.7MPa380V
3、/220V/50HZ9. 10KV/50HZ设备用途及安装位置炉顶80/15t检修吊车在高炉检修时，用于吊装高炉炉顶设备。作业环境为露天、高空作业，环境：多尘。10. 供电条件交流380V（士10%）、50Hz（士1.0Hz）交流220V（士10%）、50Hz（士1.0Hz）工艺技术条件11.1高炉数量1座11.2高炉容积5500m312.设备性能参数设备技术条件和性能要求要求采用当前国内先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各项消耗指标均应达到国内先进水平，满足长寿、节能、便于维护的要求。12.1工艺技术条件12.1.1额定起重量80/15t12.1.2工作级别：M512.1.4
4、主钩起升速度6.3m12.1.5副钩起升速度12.5m12.1.6大车运行速度31.7m/min12.1.7小车运行速度24.1m/min12.1.8小车轮距：4.8m12.1.9轨距10.5m12.1.10行程30m12.1.11数量:1台12.1.12电源:三相交流AC380V,50Hz12.1.13供电方式:电缆12.1.14电机防护等级:IP4412.1.15电机绝缘等级:F级12.1.16操作方式：司机室手动13.供货范围13.1 起重机大车；小车；司机室（含必要的安全及照明设施）电控系统电缆要求在平台内，小车供电方式为拖挂电缆（扁电缆带滑车）提供设备随供件含随机易损件、一年试生产用
5、的电器备品备件、特殊附件、安装调试备件、安装专用工器具等。14.设备技术要求起重机的设计必须符合“中华人民共和国起重机械安全规程”（GB6067-83;起重机吊钩必须设有超载限制器；起重机必须设有警报装置；起重机起升和运行系统都必须设置限位器(起升时为机械限位、电气为双限位)。14.1 控制方式：吊车设备要求司机室手动操作模式。14.2 小车车轮形式：双轮缘车轮小车缓冲器14.3 起重机的小车缓冲器采用聚氨脂缓冲器所有连接螺孔必须机加工，绞制孔要用绞刀进行精加工，应满足规定的公差及粗糙度要求。14.4 起重机应设置有清晰的载有规定起吊重量、制造厂商和制造年份的铭牌。14.5 钢结构部分使用特殊
6、钢操作的机械部件均需作必要的热处理。主梁：材质Q235B抛丸Sa2.5，自动焊，无损探伤，沿主梁设有维修平台，主梁挠度按国家有关标准执行起重机上使用的钢材必须满足国家标准，并应具有合格证。起重机上使用的钢材均需作抛丸处理。铸造件和锻造件质地应均匀，不得有有害的气孔、夹杂、裂纹等缺陷。采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小。为便于安装后测量检查，设置应测量基准中心标志符号。在两个行走梁的上面均应设置防脱轨保护装置。14.6 小车采用型钢或钢板焊接结构，应具有足够的刚性。为了检查、检修及更换车轮方便起见，应设置千斤顶支点座。14.7 通道为便于检修小车上的机电设备，应保证足够
7、宽的通道。14.8 机械部分司机室的设计制造应符合有关行业及安全标准。做整体保温，门、窗密封严密；采用双层钢化玻璃。减速机:选用沈阳冶重；泰兴；泰隆产品1) 吊车起升系统减速机为中硬齿面、行走减速机为软齿面。2) 减速机采用飞溅式润滑，但对立式减速机要求配置轴头给油泵以保证润滑效果；减速机要有防尘良好的箱体。轴及联轴器1) 轴的设计应能在不移动其他设备的情况下，方便地取出。2) 齿型联轴器宜采用鼓型齿式联轴器，联轴器与轴的连接，采用带键的过盈配合。3) 为防止联轴器破损时的落下，不得用铸铁制的联轴器。车轮1) 车轮均采用锻造车轮。2) 车轮的材料应具有高的强度和良好的耐磨性，车轮的踏面均应进行
8、热处理，硬度范围HB300-35Q淬火深度不小于15-20mm淬火深度内(大于2Qmr)的硬度为HB28Q驱动轮采用带键的过盈配合，从动轮仅用过盈配合，驱动轮与从动轮应具有互换性。14.9 卷扬装置卷筒1）卷筒应采用16Mn钢板焊接构成，焊后要进行消除应力热处理，并进行无损探伤，以保证使用时不损坏。2）卷筒上应通过机械加工方法加工沟槽，其两边应设置至少比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径凸缘（双层缠绕）。3）卷筒的直径与钢丝绳直径的比不小于1425。4）钢丝绳与卷筒之连接，要用简单并十分牢固的办法加以固定，单层卷时要保留3圈以上的安全余量。固定点一般设置在卷筒两侧端。5）卷筒轴需进行无损探伤检查。
9、滑轮1）滑轮应采取轧制滑轮，并具有与使用钢绳相适应的轮槽。2）定滑轮设置在便于检修的位置。钢丝绳1）使用的钢丝绳应符合GB891896标准，所有起重机用钢丝绳均应严格按国家标准及法规执行。2）钢丝绳：选用贵绳产品安全系数按照国家标准选取。吊钩1）模锻钩应采用GB6988D中规定20钢。吊钩均应经过热处理。吊钩要耐冲击，要经过无损探伤检查并取得合格证。2）吊钩要以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验。3）吊钩由轴向止推轴承予以支持,用手能方便转动。4）常规吊钩应设安全扣，对带吊具的吊钩,吊具或吊钩上应设有防脱钩装置,防脱钩装置应不防碍吊具从吊钩中取出。14.11小车走行装置的特记事项小车走行尽可
10、能将减速机出轴通过齿型联轴器与驱动轮直联,减速机不得有漏油现象。启动时不得打滑，两钢轨上车轮应同步驱动。14.12 润滑装置小车配一套手动给脂泵集中给脂系统。由投标方自行配套设计，要求每个润滑点都有管路润滑。集中润滑系统元件选用进口产品。14.13 制动器：选用焦作；华武生产的产品。电动机驱动的起重机，卷扬、走行装置均应设置制动器。卷扬机构的制动器形式选用电磁制动器（长行程自动补偿）制动器的制动闸瓦中心偏差，左右可用手调节，有手动释放装置。各电机、制动器、减速机底座均应设置前后、左右的定位块。14.14 电源起重机电源1）输入电压：AC380V（士10%,50HZ（+0.5HZ1.0HZ）2）
11、电源控制：三相三线制3）照明控制电压：AC220V4）讯号电压：AC220V5）检修电源：AC380/220V6）制动装置电源：AC380V供电方式小车供电采用软电缆拖挂形式，并采用扁电缆。电器器具的防护等级、绝缘等级1）防护等级：IP442）绝缘等级：F级3）所有的电控设备在出厂前应按产品设计要求配管配线，尽量减少在现场设备安装时的配管配线工作量。检修电源的配置1）吊车上设置带漏电保护的380V（20A）的检修电源开关。2）电气室、小车和操作室需设置带漏电保护的AC220（15A）三眼插座的检修电源开关（均带保护盖）。照明的配置1）电气室每个隔间分别设置一盏双管防震照明灯（30W2）,非电气
12、室每个隔间分别设置一盏防震照明灯（30W2）。灯下设保护网罩。电控柜应设置带门限位照明灯等（日光型：8W）。2）电控系统低压电器选用AB品牌的产品。14.15 其它安全防护装置1）起重机设超载限制器，当起吊90负荷时声光予报警，105时吊钩只能下降不能提升。14.15 其他要求起重机长期处于室外露天，因此，小车应设置有防雨棚，以保护电机及制动器等关键部位.15.1 15设备的油漆、包装、运输按照本工程设计统一技术规定防锈及涂装要求执行。15.2 漆膜总厚度不小于120卩m两层底漆（每层厚度为2535卩m,两层面漆（每层厚度为6070卩R）,均为喷漆，漆层不允许有漏涂、起皮、流坠及气泡夹渣等涂装
13、缺陷现象，漆膜应长期不脱落掉色。15.3 防腐与着色:按沿海盐雾地区防腐要求进行防腐设计及施工、按京唐公司色彩管理要求进行着色涂装。15.4 检查项目中规定的尺寸和吊装方便起见，应设置中心和吊装重心标志及相应的吊装吊耳，用于安装和装卸。15.5 在考虑左右极限尺寸的情况下，设置一个检修小平台。16设计范围及资料交付以满足设计院进行工厂设计的要求为准供货方提供设计方吊车设备本体的安装图及外部电气接口资料（电机数量、用电量及参数要求）、土建基础资料（吊车荷载）；14.2所有资料提供电子版文档（图纸：ACAD200格式、文字：WORD2000追和EXECEL200格式），同时提供图纸一套（A1图纸2
14、份、A3图纸4份）必须签字认可。14.3 总装配图，要求该装配图具有三面视图，具备下述尺寸:14.4 起重机的外形极限尺寸周围建筑物的最小界线尺寸小车缓冲器的位置尺寸滑触线的位置尺寸吊钩的上下左右极限位置尺寸技术性能表，包括下面内容：14.9.1 吊钩的起重量及行程小车走行的速度驱动电机的功率、转速制动器的数量及台数，电机的控制方式等小车走行钢轨型号钢丝绳的规格供电电源的容量小车的供电方式设备质量小车质量小车最大轮压提升机构及小车配线图其它技术资料电气设备、器具装机容量及台数电动机型号、容量及台数制动器型号、容量及台数其它电气设备容量表电气单线系统图电气原理图电气接线表、图电控盘（屏）电气元件
15、布置图电控盘（屏）电气元件明细表电动机外接电阻器计算书电气设备安装尺寸图电阻器连接图起重机电气使用说明、调试说明及安装说明书元件样本及合格证电器成套产品出厂检验标准、检验报告起重机整体电气布置图及电气总图电缆表载荷计算参数提升载荷动载系数：提升物体突然加速或减速时产生的影响附加的系数。14.9.2 运行冲击系数：由于轨道的不平而产生的垂向附加力的影响系数（相对于最大高差）。14.9.3 水平载荷：起重机加减速引起的水平附加力。14.9.4 偏斜运行时的水平侧向力：小车左右两轮不同步运行时产生的水平侧向力。14.9.5 碰撞载荷：为设计缓冲器所需的载荷。操作及维护手册：中文2套17设备制造标准及检验17.2 采用标准GB3811-1983起重机设计规范GB6067-85吊车机械安全规程G
