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1、一、工程概况及工程量 1二、编写依据 3三、施工准备及作业条件 4四、施工方法及工艺流程 8五、 工程建设标准强制性条文条款 16六、质量标准及要求 18七、 职业健康安全措施与环境保护及文明施工要求21附录：施工危险因素辨识、评价及控制对策表（共5页）作业指导书修改（补充）批准表（共 1页）作业指导书交底记录表（共1页）作业指导书实施小结表（共1页）南丰至盱江110kV输电线路工程OPGW光缆架设施工作业指导书、工程概况及工程量1.1、工程概况南丰至盱江110kV线路工程起始于抚州地区广昌县，终点位于南丰县境内。本线路从 广昌110kV盱江变至110kV建丰线T接新建线路，线路在110kV盱
2、江变外0.802公里进线 采用双回设计单回架设，其余路段采用单回设计单回架设。线路全长 50.3552公里，导线 采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，地线一根配 JLB20A-80钢绞线，一根配OPG合光纤架空 地线（OPG光纤安装在南丰至盱江方向的左侧）。全线总铁塔基数205基，N13砼杆4 基, 合计杆塔总数为209基。OPG参数：见下表光纤型号光缆外径外观结论合格OPGW-24B1-7512符合要求1.2、工程量1.2.1本工程地线采用OPG光缆安装在南丰至盱江方向的左侧，光缆总计 22盘。本 工程OPGW与原建丰线OPGV在新建南盱线路A210砼杆接续，从建丰线198# 199#干采用
3、 普缆沿三孔通信管敷设至 A210砼杆，实现110kV建丰线，建昌变至盱江变通信要求。1.2.2放线区段划分盘号起止杆塔号线路长度（m）盘长（m）1盱江变构架A13288931782A13-A23226824953A23-A35272429964A35-A43189520855A43-A52234625816A52-A58148216307A58-A70337137088A70-A82282931129A82-A891940213410A89-A951421156311A95-A1031786196412A103-A1122238246213A112-A1191750192514A119-A1
4、312743301715A131-A1371746192116A137-A1472718299017A147-A1552126233918A155-A1631612177319A163-A1752525277820A175-A1862546280121A186-A1993245357022A199-建丰线“ T”接点21612377光纤总长55399m第#页共24页、编写依据2.1、国家颁布的规范、规程及标准：110500kV架空电力线路施工及验收规范 (GB 50233-2005)电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)(DL5009- 2-2004)电力建设工程施工技术管理导则电力建设安全
5、健康与环境管理工作规定(2002-01-21实施)2.2、 本公司制定的程序文件及架线施工作业指导书。2.3、OPG施工说明及附图及有关文件。三、施工准备及作业条件3.1劳动组织及分工3.1.1、参加光缆施工的人员必须经技术交底考试合格，了解工艺流程及技术、质量、 安全要求。施工队要详细分工，使参加施工人员熟悉本岗位工作内容、作业方法、工艺要 求、质量标准和安全注意事项。3.1.2、从事特殊工序作业的人员除需持证上岗外，还必须经过本工程的专业培训、 实际操作，否则不准从事该作业。3.1.3、施工各子工序的指挥员或施工负责人必须由有施工经验的送电技工担任。员分配技工民工合计工作内容（人）（人）（
6、人）牵张场场地及道路整修21012放导引绳及挂滑车44044放紧线153045附件安装102030合计（人）311001313.2、主要工器具3.2.1、主要施工机具准备3.2.1.1、牵张机选择：牵张机选择：牵引机选用小型牵引机，张力机采用5T张力机，轮径1400mn能满足光缆最小弯曲要求。3.2.1.2、放线滑车一般铁塔选用660单轮放线滑车，满足光缆要求的牵引滑轮最小弯曲半径600mm滑车悬挂于U型螺丝上；转角铁塔（转角大于 30）挂双滑车，包络角大于 30挂双滑 车，牵张场终端塔挂 916的大轮径光缆滑车，双滑车采用两点悬挂，并采用支撑角钢将 两滑车进行固定，支撑角钢眼孔间距为800m
7、m采用/ 50X4角钢。3.2.1.3、 导引绳使用 13.0防扭绳，防止损伤光缆。光缆尾线渡线时可选用12.5 钢丝导引绳，以便紧线。导引绳展放时应稍微带紧，不得有余线。321.4、防扭鞭为防止光缆的旋转，光缆与导引绳的连接应采用防扭鞭防扭。321.5 . 通信工具在光缆展放过场中，应保持施工通信的连续性，禁止用手机作为通信工具3.2.2主要工器具表序号名 称规格单位数量备注1光缆张力机5t台1可调整张力范围2光缆放线架5t套2带手动刹车3光缆牵引机3t台1可调整牵引力范围4放线滑车660只255放线滑车916只36单头网套连接器光缆外径14.0mm只3与厂家联系提供7双头网套连接器光缆外径
8、14.0mm只2与厂家联系提供8单头网套连接器光缆外径17.5mm只2与厂家联系提供（大跨用）9紧线耐张预绞丝光缆外径14.0mm只5与厂家联系提供10紧线耐张预绞丝光缆外径17.5mm只2与厂家联系提供（大跨用）11光缆防扭鞭只212导引绳 13km10带线盘且另配空线盘等13抗弯连结器5t只1514旋转连结器3t只415接地滑车钢质只2配接地线16链条葫芦1t只4附件安装17链条葫芦3t只618角铁桩/ 80x 8X 1.5m块3019法兰螺栓20个2020地锚5t只621光缆提线器:套222绞磨5t台1紧线23钢丝绳 12.5 X 260m|根1紧线24钢丝绳 12.5 X 200m根2
9、临时拉线25钢丝扣 12.5 X 1.0m根10附件安装26经纬仪J2台2配温度计27卸扣3t只3028滑车3t单开只429滑车1t单开只5附件安装30白棕绳 12X 150m根4附件安装31对讲机台15配充电器32记号笔支2033双钩3t只634胶带卷2035梅花扳手M12把6安装防振锤，焊套筒36空心钢管 40 X 3m根2附件安装3.3、放线通道处理3.3.1、通道内所有树木及从通道外伸进通道内的树枝应尽量砍除干净；凡设计要求 需拆迁、改建的房屋、电力线及通讯线等，如影响放线应提前处理完毕。3.3.2、跨越架搭设：当线路通过公路、电力线、通讯线时，应搭设跨越架，搭设方 法及要求见跨越施工
10、作业指导书。3.3.3、在光缆施放过程中，为防止光缆被障碍物、岩石等磨损及滑出放线滑车线槽， 沿线应有人巡视。每基铁塔和重要交叉跨越处应派专人并配置足够的通信联络设备，以便 及时处理和消除可能发生的问题。3.4、光缆运输及存放3.4.1、 OPGW勺缆盘在仓储时必须垂直放置，不允许横放，存放方式如图-3.4.1。在仓储和运输中要有防移动的措施。在运输过程中要用适当的吊车或叉车，吊装时要用合适 的缆绳从缆绳从缆盘轴孔中穿过，并使缆盘水平装卸；用叉车时，叉脚应正确地叉在缆盘 边上，叉脚长度应大于缆盘的宽度，不允许与OPGW勺外层相碰。在仓储和运输的过程中应避免损坏缆盘和缆盘的包装，确保光缆不受到损
11、坏以及施工的顺利进行。口 口：正确不正确图-3.4.13.4.2、光缆装卸车时必须用吊车通过缆盘轴孔装卸，严禁人工装卸，并应做到轻起 轻放。343、运输时应将缆盘固定在车上，防止缆盘滚动。344、光缆存放场地应选择平整、坚实的地面，如场地受限制时，须将场地整平， 并在缆盘的前后塞上木块（注意不得抵碰光缆），防止缆盘滚动。3.4.5、对有可能积水的地方，应事先挖好排水沟，防止光缆浸水。3.5、临时拉线3.5.1、在施工前，所有需单侧挂线的耐张铁塔均得打设临时拉线。3.5.2、 临时拉线使用 12.5的钢丝绳，用5t链条葫芦与钢丝绳相连，用5t地锚固 定，地锚埋深大于1.8米。3.5.3、临时拉线
12、对地夹角不得大于45 。3.5.4、在挂线前应调紧临时拉线，使其处在受力状态。3.6、开盘测试所有光缆应在运输前必须由专业人员进行开盘测试，并要认真检查光缆线盘的完整 性，如有撞击损坏的痕迹，应查明原因，作好记录；测试合格并无外观损坏时方可运输。 施工前应检查厂家资料和试验记录，并核对整盘光缆的规格、长度、盘号是否与设计配置 的相符。四、施工方法及工艺流程4.1光缆放紧线4.1.1、牵张场选择及布置4.1.1.1牵张场一般选择在两侧耐张塔外的线路方向，若条件不允许时，牵引场可转向。牵张机出口仰角不得大于20度,即与塔身距离不小于3倍塔高；若用牵引机紧线，牵线和光缆发生磨损。张力场与第一基铁塔的
13、位置关系4.1.1.3牵张场平整：平整要求：必须把场地凹凸不平的地方填平，不让场地积水，并把影响施工的障碍物 清除掉。4.1.1.4牵张机锚固：选用2个5t地锚对牵（张）机进行锚固，地锚埋深1.8m。线盘用2组两联桩进行锚固。4.1.1.5张力机的张力主卷筒直径大于1.2米，盘绕不少于6圈，缠绕张力机轮时必 须按照光缆的旋转方向，进出方向与光缆成缆绕向相一致；在往张力轮上缠绕的时候必须 再次检查OPGW外层绞线的绞向，外层右绞向的 OPGV应从刹车端的左边进线，外层左绞向 的应从刹车端的右边进线。4.1.2、张力放线4.1.2.1 OPGW检测：每盘复合光缆运到现场后，必须由专业人员进行检测。作好记录， 并由督导签字。检查线盘是否损坏，在整个放线期间，检查光缆包装是否损坏。4.1.2.2 联接：牵引绳3t旋转连接器防扭走板3t抗弯连接器连接网套OPG联接。旋转连接器抗弯连接器4.123耐张塔两侧光缆预留长度：根据设计要求，最小预留长
