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1、布袋除尘器安装检查标准、注意事项及开机建议1.钢结构框架安装（1）钢构件应符合设计文件要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的 钢构件变形、损伤，应矫正、修补。钢构件表面应无污物。（2）钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全。（3）框架安装允许偏差应符合表 1 的规定。表 1 框架安装允许偏差（单位：mm）项次 项目 允许偏差 检验方法1 柱中心线 3.0 2 柱顶面标高 3.0拉线、吊线用直尺检查 水准仪和钢尺检查3 柱垂直度 H/1000 且10 经纬仪或挂线坠钢尺检查4 柱顶面对角线差 L0/1000钢尺检查5 横梁安装水平度 L/1500 但10 水准仪和钢尺检查 6 横梁侧
2、向弯曲 L/1000 但10 水准仪和钢尺检查7 梁中心线 3.08 顶梁面标高 5.0注：1、H 为柱高度 2、L0 为对角线长度 2.箱体安装箱体安装允许偏差应符合表 2 的要求表 2 箱体安装允许偏差钢尺检查水准仪和钢尺检查项次 项目12允许偏差/mm 柱中心线 3.0柱底面标高 3.0检验方法挂线用尺量检查 水准仪、钢尺检查3柱垂直度 1/1000，且6.0 经纬仪、钢尺检查45箱体 梁中心线 3.0 梁标高 5.0用尺量检查 用尺量检查67梁中心距 L/1000，且5.0 用尺量检查 梁对角线差 L0/1000，且6.0 用尺量检查8灰斗中心线 5.0挂线用尺量检查3.灰斗安装（1)
3、灰斗组装时各节间连接先用螺栓固定然后焊接，采用连续焊缝，焊接要牢固、 焊后要清除表面焊渣，焊缝表面应保持平整，不得漏气。（2）灰斗安装梁上时，由于灰斗上节与柱顶板部分间隙小，在灰斗吊装时，应 根据实测尺寸，进行灰斗的就位安装。（3）灰斗分节时，一般在施工现场进行倒组装，组装完起吊就位，将吊耳切除。 4.钢梯、平台、栏杆安装偏差 应符合表 3 的规定。5.管道阀门等安装（1）进、排风管和连接法兰接口平面必须平整，安装时法兰间应垫无石棉橡胶 垫片和密封膏，螺栓紧固时着力要均匀牢固，不得有松动现象。风管及附件安装 符合表 4 要求。（2）各阀门及检修孔安装时，严格检查各阀板处和阀体连接处的严密性，不
4、得第1页 共 6 页漏气。检查各阀门底座的水平度及法兰尺寸各中心线间距、接口法兰是否互相平 行或垂直。与阀门相连接的管道，不得将荷载压在阀体上。表 3 钢梯、平台、栏杆安装偏差序号12345678项目平台高度 平台梁水平度平台支座垂直度承重平台梁侧向弯 曲承重平台梁垂直度 直梯垂直度 栏杆高度栏杆立向间距允许偏差（mm）15L/1000，20H/1000，15L/1000，10H/250，15L/1000，151515检验方法用水准仪直尺检查 用水准仪直尺检查用经纬仪或挂线和金属直尺检查用挂线和金属直尺检查用挂线和金属直尺检查 用挂线和金属直尺检查用金属直尺检查 用金属直尺检查项目部件组装风口
5、的外观质 量表 4 风管及其附件允许偏差质量标准合格：连接牢固、活动件灵活可靠优良：连接严密、牢固，活动件灵活可靠，松 紧适度合格：格、孔、片、扩散圈间距一致，边框和 叶片平直整齐优良：在合格基础上，外观光滑、美观 合格：有启闭标记。多叶阀叶片贴合、搭接一 致，轴距偏差不大于 2mm检查方法 手扳和观察检查观察和尺量检查风阀制作优良：阀板与手柄方向一致，启闭方向明确。 观察和尺量检查 多叶阀叶片贴合、搭接一致，辅距偏差不大于1mm外形尺寸 圆形最大与最 小直径之差 矩形两对角线 之差2mm2mm3mm尺量检查 尺量互成 90直 径检查尺量检查（3）检修孔的法兰盖板安装时，法兰间应密封严密，不得
6、漏气。（4）其他阀件（如减压阀、过滤器等)安装前，均进行质量检查，看其规格、质 量是否符合设计要求。第2页 共 6 页6.压缩空气装置安装（1）脉冲除尘器压缩空气管道系统安装完必须进行耐压试验，试验压力为工作 压力 1.25 倍，最低不小于 0.6MPa。（2）压缩空气管道安装应横平竖直，外形美观。（3）压缩空气管道安装后应先吹洗干净再投入使用。（4）所有压缩空气阀门与管道间连接不得漏气。7.脉冲喷吹管检查为了防止滤袋袋口受喷吹气流吹破影响，应特别注意和检查以 下内容：喷吹管上各喷吹口与喷吹口之间间距的均匀性，保证喷吹管上所有喷吹口都在 一条直线上，且平行于喷吹口中心线。检查喷吹口的垂直度，使
7、在喷吹管的底部 正对花板上的滤袋孔中心开有喷吹口。花板上各孔口之间间距，使花板孔之间间距的误差达到最小。喷吹管上各喷吹口中心与花板上各花板孔中心的对中度、垂直度。喷吹管上的喷吹口至花板上花板孔的距离应符合设计要求，以使喷吹口喷出的 气流能全部吹入滤袋袋口内。花板焊接喷吹管的时候一定要保证垂直喷吹，不可以偏向任何一个角度，焊接 时尽量插花焊接，不按顺序焊接，避免花板局部受热后变形。8.滤袋的安装方法：脉冲袋式除尘器常用的滤袋，通常都是在滤袋袋口装有“带槽弹性环”（即 通称的“弹簧圈”），安装都是从花板上方进行安装，其安装步骤为： 从包装盒内取出滤袋，放入花板孔内。再将滤袋从包装盒内取出，装入花板
8、之 间，不要将其放置在其他任何地方。滤袋的 安装如图 1 所示图 1 滤袋的安装将滤袋袋口从花板孔提起，用双手将袋口带槽弹性环压成“C”形图 2（a）， 用一手抓住弹性环使其保持“C”形，另一手将“C”形的根部靠紧花板边缘图 2（b），然后，慢慢放开弹性环，并使弹性环上的凹槽基本上都塞在花板孔的 边缘。第3页 共 6 页当弹性环完全张开时，应 听到“啪”的响声，如听不 到“啪”的响声，就要用另 一只手的拇指把弹性环向花 板孔内边推去，使弹性环的 凹槽正好嵌入花板孔内边。 在任何一种情况下，都应 听到“啪”的响声，如没有， 将弹性环从另一点重新压成 “C”形，从花板内提起，再 重新按上述步骤安装
9、，直到 滤袋正式就位；图 2 滤袋袋口弹性环的安装滤袋安装好后，应将“袋笼”放入滤袋内（图 3），以防止安装人员从滤袋走 过，使滤袋弹性环被移位。锅炉停运后，布袋不吹灰，进出口烟道封闭严密不通风，防止布袋氧化、受潮 后糊袋。（6）开机前的准备除尘滤袋安装完毕后，对安装情况做最后的全面检查，以确保除尘滤袋在开机后的正常工作。除尘滤袋安装完毕后应 对除尘器上下仓室进行彻 底清理，确保没有杂物。 除尘器检修门及检修人 孔必须关严，确保密封效果 良好。9.新除尘器开机建议1）开机前每台新除尘器必须安装一台压差装置，在线清灰除尘器的压差计 连接花板上下气室，离线清灰除尘器的压差计应该连接烟气入口管道和花
10、板上干 净气室，安装压差计的目的是用于检测除尘器的运行是否正常。简单地方式有 U 形计、压差显示表、压差变送器、压差显示带控制等。这样的好处是随时可以了 解除尘器运行的状况。2）除尘器壳体结构安装完毕后，先用压差装置检测除尘器在无负载的状况 下，滤袋前后的阻力是否达到设计要求1500Pa，并作记录以便以后作为设备运 行档案之用。3）在设备出厂前必须把清灰系统连接好进行试车，步骤如下：第4页 共 6 页把电磁脉冲阀正确安装在气包上，慢慢将气包增压，把肥皂水涂在脉冲阀 与入气管道法兰的连接位置，观察是否有漏气现象。如果漏气，必须马上卸压， 重新安装脉冲阀。如果气包压力达到 700kPa 而不漏气，
11、就通过漏气测试。低压 系统也必须通过这种标准压力测试，否则在每个气包上一定要独立安装安全泄压 阀。注意：安全第一！打开气包底部的排污球阀卸压，再慢慢增压清扫气包内部，这个时候脉冲 电磁阀不能打开，以防止焊渣和铁锈随着压缩空气流经阀门膜片时吸附在膜片 上，造成膜片损害。为在确认气包内部已经清扫干净以后，关闭排污阀，连接压缩气进入气包 达到气包的设计压力。注意：如果试车时压缩气的供应流量不足，在厂房内进入 气包的压缩气管比现场的小，就必须再增加气包压力，以补偿流量的不足。按照清灰系统设计输入控制系统的脉冲宽度和喷吹间隙。注意：必须考虑 在厂房内气包增压所需时间，阀门之间的喷吹时间间隙可能要比现场长
12、。然后接 入脉冲控制信号，开动脉冲电磁阀进行喷吹试验。确定每个电磁阀都运作正常。喷吹试验完毕后，清理喷吹管内的焊渣和铁锈，（抽样）连接喷吹管在脉 冲阀上，确保喷吹管加工质量合格。把清灰系统拆卸包装发运。注意：设备运输时，必须分开将清灰系统（脉 冲电磁阀、油水过滤器、压力表等）拆卸包装发运，防止在运输及设备吊装过程 中损坏清灰系统。4）在除尘器开机运行之前最好进行荧光粉测试和滑石粉预处理。荧光粉的 测试用于检查除尘器是否有泄漏现象。荧光粉应在离除尘器大约 8m 以内的进风 管道中放入，荧光粉放人后起动风机运行最少 20 分钟以上，确保荧光粉在每个 室内达到均匀的分布，然后观察除尘器结构是否有漏气
13、现象。这个过程最好是在 夜间进行，效果将比较明显。5）除尘器开机运行后，需要注意露点温度（130 ）的变化是否按照设计要 求。因为露点温度的变化将直接影响滤料的使用寿命，如果长期出现高温高湿或 低温高湿的情况，就容易出现水解的现象，使得滤料腐蚀损坏寿命缩短，所以注 意露点温度的变化可以尽早做好加热保温的措施。6）除尘器开机运行后，如果使用时序控制清灰方式，以50 个阀门为例：每 个阀门与阀门之间的间隔为 2030s，一个循环周期之间的间隔为 1520min。时 序清灰时间是随着除尘器阻力升高，而不断调整缩短的，所以除尘器上安装差压 装置是非常重要的。7）除尘器开机运行后，如果是使用压差控制清灰
14、方式，以设计参数 1500Pa 为例，上限喷吹参数设定在 1600Pa 开始清灰，下限喷吹参数设定在 1300Pa 停止 清灰，阀与阀之间的喷吹间隙在 1015s ，但必须满足现场的气包补气增压时间， 在每次脉冲阀起动前，气包内压力必须能够达到设计压力，否则清灰系统将失效 导致滤料糊袋。这样的设置可以减少脉冲喷吹次数，减低滤料的阻力负荷，增强 滤料的工作寿命。阀门的间隔时间减少也是随着除尘器阻力升高，进行对应调整。10）除尘器开机运行后，除了喷吹时间间隙之外，喷吹压力也可以根据除尘 器运行阻力的高低来调整。所以并没有绝对的低压脉冲清灰和绝对的高压脉冲清 灰，喷吹压力的大小也要根据粉尘的浓度、滤料的材质来定，新除尘器的设计要 做到喷吹系统可调才是最完整的。10.除尘器的运行维护1）如果没有安装自动排污阀，每天必须手工打开气包底部的排污球阀，把第5页 共 6 页气包内的油、水分排掉。2）如果控制系统没有全自动的吹净功能信号，在停止生产时，必须保持风 机继续运行，在没有烟气入口浓度情况下，继续喷吹清灰系统 2030 周期使粘附 在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗。这样可以避免滤袋不会因为温度降低而产生露水 造成糊袋现象，保护滤袋不会由于糊袋而变硬。3）在更换滤袋时，必须同一个除尘器内的整批滤袋全部更换，否则将产生 过
