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1、2023年废水处理规程篇 书目 第1篇烟气脱硫废水处理工程泵类设备操作规程 第2篇物料、废水处理岗位平安操作规程 第3篇js废水处理机平安操作规程 第4篇脱毛废水处理操作规程 第5篇印染废水处理操作规程 第6篇酚氰废水处理站平安规程 第7篇磷化废水处理生化处理平安操作规程 第8篇废水处理机平安操作规程 第9篇铬鞣废水处理操作规程 第10篇工贸企业废水处理池修理平安操作规程 第11篇电镀废水处理设备平安操作规程 第12篇废水处理平安操作规程 物料、废水处理岗位平安操作规程 一、碳铜生产 （一）分铜液净化 1、检查确认反应槽、减速机是否正常。 2、关闭槽体出口阀门后，才能打开分铜液进液阀门。 3、
2、净化反应槽进液时，必需亲密关注槽内液位，冒槽。 4、测ph值时，应借助测液杆粘液，严禁徒手干脆接触废液。 5、反应槽冬季加温限制在40左右。 6、清理反应槽时，应切断电源，并挂“有人工作”警示牌，执行“谁挂牌、谁摘牌”的制度。 （二）沉铜 1、检查反应槽，管道、阀门、减速机是否正常。 2、碳酸钠溶液制备，必需先加水，启动搅拌桨后，才能加入碳酸钠。 3、打液时不得太满，以免加碳酸钠困难或冒槽。 4、反应温度严格限制在40左右。 5、缓慢加入碳酸钠，以免冒槽。 6、电器部分出现故障时，应刚好联系电工处理。 （三）碳铜压滤 1、压滤前，检查压滤机的液压系统是否完好，反应槽、压滤泵进出口各阀门是否正常
3、；阀门有渗漏应刚好更换。 2、出渣时，应将中孔等部位的渣出干净，以免出现曝板现象。 二、废水处理 （一）金银废水处理 1、开机前，细致检查中和反应槽的液位、酸碱管道、阀门是否正常。 2、测ph值时，应借助测液杆粘液，严禁徒手干脆接触废液。 3、严禁将头探入中和槽探测孔视察液位，防止废液溅入眼睛。 4、电器部分出现故障时，应刚好联系电工处理。 5、清理中和槽时，槽外应设专人监护。 （二）重金离子废水处理 1、检查确认1次与2次中和槽、氧化曝气罐、絮凝剂、三氯化铁反应槽、1#、2#浓密池等设备是否正常。 2、清理反应罐时，应切断电源，挂牌警示，并严格执行“谁挂牌，谁摘牌”制度。 3、石灰乳配制时，
4、必需加液启动搅拌后，才能加入石灰，防止搅拌桨被压死。 三、碲中和 1、检查确认分碲反应槽、减速机是否正常。 2、关闭反应槽出口阀门后，才能打开进液阀门。 3、反应槽液位限制在有效容积的80%以下，以免冒槽。 4、加入硫酸时，应缓慢进行，以免冒槽。 5、视察槽内反应状况，头不行探入槽内，防止液溅入眼睛。 四、配料 1、蒸硒渣配料时，必需戴好口罩和防护眼镜。 2、行车挂钩时，要站在空旷处，并确认挂钩和料斗挂耳是否完好。 3、叉车在翻倒物料时，人必需站到5米以外。 4、在铲装库存阳极泥时，要从顶部往下铲，防止物料倒塌压伤人。 5、遇到不明状况时，必需了解清晰后才能进行作业。 废水处理机平安操作规程
5、1、目的 本规程用于指导操作者正确操作和运用设备。 2、适用范围 本规程适用于指导本公司js废水处理机的操作与平安操作。 3、管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必需熟识机床操作依次和性能，严禁超性能运用设备。 3.1.2操作者必需经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。 3.1.3打算工作 3.1.3.1检查搅拌机的润滑状况，不足时应刚好添加润滑油。 3.1.3.2检查分别水箱中水位并使之达到标线。 3.1.3.3检查各电机短暂运行状况。 3.1.4配药 3.1.4.1将氯化钙用水溶解后抽入第一格溶药箱内。 3.1.4.2将复合聚氯化铝放入其次格溶药箱内加水搅拌溶解。 3.1.4.3将聚
6、丙烯酰胺加水溶解后倒入第三格药箱内。 3.1.5开机运行步骤： 3.1.5.1启动溶气水泵使溶气塔视镜管的水位居于中部。旋开溶气塔出水阀，调整溶气水泵进水阀及射流器进气阀，使溶气塔内压力在0.30.4mpa之间。 3.1.5.2启动污水泵，a搅拌机。旋开第一格溶药箱出水阀门，依据反应槽破乳状况调整加入量。旋开其次、第三格溶药箱出水阀门，用烧杯取样，视察絮凝效果并调整加药量。 3.1.5.3待水进入气浮池后，将吸附水泵开关置于“自动”位置并打开进水阀。 3.1.5.4依据油膏积累的程度，刮去油膏，将油膏运至指定地点。 3.1.5.5常常调整溶气塔视镜管水位，使之居于中部；常常视察破乳、絮凝状况和
7、油水分别状况，并刚好调整加药量；常常留意药管管道是否有堵塞以刚好清理。 3.1.6停机步骤 3.1.6.1停止运行污水泵，并关闭各加药阀门；停止运行溶气水泵，关闭释放气阀，再将运行吸附水泵，切断整机电源。 3.1.6.2打开溶气塔下的出水阀门，排净塔内存水。 3.2平安操作规程 3.2.1如砂滤塔压力表指针升至0.25mpa，应清洗或更换填料。 3.2.2视察破乳、絮凝、油水分别状况时应留意上下平安。 3.2.3溶气塔内气压超过0.4mpa时，减压阀不工作时刚好应刚好进行修理。 js废水处理机平安操作规程 1、目的 本规程用于指导操作者正确操作和运用设备。 2、适用范围 本规程适用于指导本公司
8、js废水处理机的操作与平安操作。 3、管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必需熟识机床操作依次和性能，严禁超性能运用设备。 3.1.2操作者必需经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。 3.1.3打算工作 3.1.3.1检查搅拌机的润滑状况，不足时应刚好添加润滑油。 3.1.3.2检查分别水箱中水位并使之达到标线。 3.1.3.3检查各电机短暂运行状况。 3.1.4配药 3.1.4.1将氯化钙用水溶解后抽入第一格溶药箱内。 3.1.4.2将复合聚氯化铝放入其次格溶药箱内加水搅拌溶解。 3.1.4.3将聚丙烯酰胺加水溶解后倒入第三格药箱内。 3.1.5开机运行步骤： 3.1.5.1启动溶气水
9、泵使溶气塔视镜管的水位居于中部。旋开溶气塔出水阀，调整溶气水泵进水阀及射流器进气阀，使溶气塔内压力在0.30.4mpa之间。 3.1.5.2启动污水泵，a搅拌机。旋开第一格溶药箱出水阀门，依据反应槽破乳状况调整加入量。旋开其次、第三格溶药箱出水阀门，用烧杯取样，视察絮凝效果并调整加药量。 3.1.5.3待水进入气浮池后，将吸附水泵开关置于“自动”位置并打开进水阀。 3.1.5.4依据油膏积累的程度，刮去油膏，将油膏运至指定地点。 3.1.5.5常常调整溶气塔视镜管水位，使之居于中部；常常视察破乳、絮凝状况和油水分别状况，并刚好调整加药量；常常留意药管管道是否有堵塞以刚好清理。 3.1.6停机步
10、骤 3.1.6.1停止运行污水泵，并关闭各加药阀门；停止运行溶气水泵，关闭释放气阀，再将运行吸附水泵，切断整机电源。 3.1.6.2打开溶气塔下的出水阀门，排净塔内存水。 3.2平安操作规程 3.2.1如砂滤塔压力表指针升至0.25mpa，应清洗或更换填料。 3.2.2视察破乳、絮凝、油水分别状况时应留意上下平安。 3.2.3溶气塔内气压超过0.4mpa时，减压阀不工作时刚好应刚好进行修理。 工贸企业废水处理池修理平安操作规程 一、每只废水处理池底侧部必有1只200开口阀门，以使修理时通风、排 水之用。 二、修理时，先放掉池中废水（放进规定的水池中）,然后用高压水枪进行 反复冲洗，并向池中放进
11、肯定量的溶解物，进行反复清洗，在清洗过程中必需进 行强制通气换气。 三、待池内清理干净后，在不断强制通风换气前提下，由修理人员下池检查 是否有裂开的地方找出必需有2人以上在池口上面监视,同时，修理人员下 去前应作好应急防护处理措施，如有不良状况，马上将下池人员拉出，确保修理 人员的人身平安。 四、在下池人员确保平安的前提下方可进行修理，若池中有裂缝及破损的地 方，待池内液体风干后，在强制通风换气下进行焊接修补（专业焊工）。 五、修理工作完成后，要进行试水工作，确保水池不渗漏后，才进行废水反应。 六、废水处理要有专人负责，并严格执行废水处理有关要求。（要经专业培训合格后持证上岗）。 铬鞣废水处理
12、操作规程 开启铬鞣废水提升泵p-102a/b,3个铬鞣废水反映池(t-k-103a/b/c)同时进水,反应池进水历时约为1小时。 依据上位机提示,当池内水位达到高液位时,关闭相应的进水阀门。 随后在池内投加沉淀剂氧化镁(罐内ph值调整到88.5即可停止加药),打开空气关阀门充气搅拌,打开蒸汽阀门加温30分钟(温度限制在4060,冬季、夏季选择不同参数)使含铬废水中的三价铬与氧化镁水解生成的氢氧化铬沉淀。 加药后沉淀30分钟。 开启上部的上清液排放阀,视察出水状况,未排到阀门所在水位,若出水混浊有沉淀物,则马上关闭阀门。 若排到上部上清液排放阀所在水位,出水无明显浑浊,则关闭上部上清液排放阀;开
13、启下部上清液排放阀,视察出水状况,若出水浑浊有沉淀,应马上关闭下部上清液排放阀,若出水始终无沉淀物,则将罐内水排到下部上清液排放阀所在水位后关闭阀门。 当有一个反应罐的上清液排放完毕,手动启动该反应罐的排泥阀及铬鞣污泥螺杆泵p-103a(两台螺杆泵p-103b为备用泵)进出口阀门进行排泥,厢式压滤机也起先脱水工作。 电镀废水处理设备平安操作规程 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和运用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导电镀废水处理设备的操作与平安操作。 3管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 打开电源总开关。 3.1.2 药剂配制 3.1.2.1 氢氧化钠溶液：含量50 g/l 3.1.2.2 硫酸溶液：含量20 g /l 3.1.2.3 聚丙烯酰胺溶液：在碱性条件下（加氢氧化钠调整ph值为8-10）含量2 g /l 3.1.2.4 亚硫酸钠溶液：含量25 g /l 3.1.3 六价铬处理 3.1.3.1 设定ph计ph值为2.80(高点)，orp计orp值为280mv(高点)。 3.1.3.2 打开空气搅拌开关，启动水泵，打开阀门、加药开关，待水抽至七成满，关闭阀门、水泵。 3.1.3.3 加药完成后，
