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1、.目录第一节编制依据1第二节工程概况2第三节施工准备2第四节模板制作安装3第五节模板施工工艺及操作要求4第六节模板验收8第七节模板拆除8第八节模板施工中的质量控制措施9第九节施工注意事项及安全技术措施10第十节模板成品保护11第十一节安全文明施工措施 .10附：模板计算书.第一节编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 建筑施工计算手册建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑施工安全检查标准JGJ59-11现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。第二节工程概况侯岭安置区（蓝色港湾南区）为多层居住住宅，为砖混
2、结构，总建筑面积为 144561m2. 地下一层地上七层， 抗震设防烈度为 6 度，耐火等级地上为二级， 屋面防水等级为二级，房屋总高度为 21.7 米，基础垫层为 C15, 基础 C30P6, 构造柱圈梁 C25, 主体梁板 C25，外露构件 C30,+0.000 以下除地下室外墙采用 C30 防水混凝土外，其他均采用 MU15 烧结煤矸石普通砖， M10 水泥砂浆，+0.000+5.770 采用 MU10 烧结普通砖，M10 混合砂浆，+5.770 以上采用 MU10 烧结煤矸石普通砖， M7.5 混合砂浆 .梁上墙采用填充墙，填充墙采用墙厚为 120mm 的烧结煤矸石普通砖， M5 混合
3、砂浆。建设单位：永城市房投保障房开发建设管理有限公司监理单位：永城市建设监理有限公司设计单位：永城市规划建筑设计所施工单位：永城市市政工程总公司目前开工的有 11#、12#、17#、18#、22#楼建筑面积为、16#、19#、21#楼建筑面积为 4207.69m2.第三节施工准备（ 1）、技术准备：熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。（ 2）、主要机械设备安排模板工程施工中，主要机具设备选用如下：（ 1）、圆盘锯： 3 台，备用 1 台，用于制作；（ 2）、手工锯： 10 台。（ 3）、材料的选用.在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加
4、以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。其主要材料选用如下：1）、模板：采用13mm胶合板。2 ）、木方：采用 3575 无曲双面刨光顺直的硬质木方；（ 4）钢管支架的搭设要求搭设支架的钢管、扣件及其它构配件、施工及检查验收，必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、J84-2001 的要求。1、每根立杆底部应设置座垫或垫板，有可靠的固定措施。2、支架步距不大于1500mm。3、立杆接头除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，同步内隔一根立杆的两个， 相隔接头在高度方向错开的距离不宜
5、小于500mm，各接头中心至主节点的距离应在1/3 步距内。接头长度不应小于1000mm，应采用不小于三个旋转扣件固定，端部扣件边缘到杆端的距离不小于100mm。4、支架四周与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底部至顶连续设置。第四节模板制作安装1、模板的制作（1）、熟悉图纸， 严格按图纸要求进行下料， 保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；（2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装；（3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象；（4）、钉子长度为木板厚度的 1.5-2.5 倍，每块木板与木档相叠处至少钉 2 个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉；2、模板及
6、支撑的安装.模板安装前必须将模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物， 模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲， 模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂， 并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。（1）、模板支撑施工搭设满堂钢管脚手撑架， 撑架的立杆间为 1000 1000mm，步距 600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。第五节模板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是： 安装前检查 模板安装 检查对角线 长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定
7、 柱头找补。柱模板采用 13 厚胶合板，背楞采用 35 75mm 木枋，柱箍用 483.5 钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每 450mm 一道。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（ 1020mm 厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。2、墙体模板施工1）、墙模安装顺序是： 支模前的检查 支侧模钢筋绑扎 安装对拉螺栓，支另一侧模 校正模板位置 紧固对拉止水螺栓支撑固定 全面检查。2）、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理， 弹出墙的边线和模板就为线， 外墙大角应标出轴线，并做
8、好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。3）、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件， 并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。4）、模板安装从外模中间开始， 以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性； 立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓， 再立另一侧模板就位调整， 对准穿墙螺栓孔眼进行固定。5）、模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（ 48 钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固
9、定，以确保角度的方正和不跑模。6）、剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用胶合板，用3575mm 木枋作龙骨，用“蝴蝶卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距 400，钢管间距 600，对拉螺杆间距 500500，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。.48 钢管 600木枋 35*75400蝴蝶卡48 钢管13 厚胶合板 18厚胶合板?4848钢管?12 螺杆螺杆止水条M12 螺栓蝴蝶卡胶合板35*75 木枋50*10035*75木方间木距枋250间距250直角扣连角并双扣件直角扣连角并双扣件.楼梯模板楼梯模板一般比较复杂， 如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故我公司采用定形模板。
10、施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞， 然后铺设楼梯底模。 安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。 安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑 )的固定，防止浇筑砼时模板移动。 支架采用 48 钢管。楼梯支模详见下图。?12 对拉螺杆平台板木枋4 、梁模板施工模板（每步钻三个排气孔）孔楼梯底模楼板1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为 1.0m；立杆须设置纵横
11、双向扫地杆，扫地杆距楼地面 200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆， 水平杆的步距 （上下水平杆间距） 不大于 1200mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。 在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距 1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。4） 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。 剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 4560 度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为 45 度。5） 梁模板
12、安装.1 大龙骨采用 ? 48 3.5mm 双钢管，其跨度等于支架立杆间距； 小龙骨采用 35mm 75mm 方木，间距 300mm，其跨度等于大龙骨间距。2 梁底模板铺设： 按设计标高拉线调整支架立杆标高， 然后安装梁底模板。 梁跨中起拱高度为梁跨度的 2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。3 梁侧模板铺设： 根据墨线安装梁侧模板、 压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于 700mm 时设置腰楞，并用对拉螺栓加固， 对拉螺栓水平间距为 500，垂直间距 300。5、 楼板模板施工1）工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。2） 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于 300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于 100 。3）立杆支撑横纵间距不超过 1.2m, 且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑， 进行横纵向扫地杆加固， 以保持顶
