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1、原材料进场检验标准及要求一、原材料首次进场厂家须提供如下资料：1.资质方面：营业执照、税务登记；2.质量方面：法定检验机构的、随机抽样的、近两年的、型式检验报告；出厂合格证；3.国家、政府强制管理的生产许可证、产品认证、3C认证、准入文件等； 4.规模能力方面：生产能力；（设备、工装、检测手段）；供货能力；5.经济方面：销售价格；性价比；财务经营状况（流动资金、资产负债表、损益表等）；6.运输方式及运费；7.销售业绩；8.售后服务及用户反馈意见；9.体系认证证书；ISO9001:2008 ISO14001:200410.企业结构联合体、分供方、产供分离(中间商)。二、执行标准及具体指标要求1
2、水泥（P.O52.5低碱型）1.1检测评定依据： TB/T3043-2005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件GB175-2007通用硅酸盐水泥1.2 检验项目、质量要求水泥（P.O52.5低碱型）检验项目、质量要求品 种检 验 项 目标 准 要 求普通硅酸盐水泥3d抗压强度等级MPa23.028d抗压强度等级MPa52.53d抗折强度等级MPa4.028d抗折强度等级MPa7.0烧失量%5.0氧化镁%5.0三氧化硫%3.5初凝时间min45终凝时间min600安定性mm沸煮法检验合格碱含量%0.6比表面积 m2/kg300且350游离氧化钙含量%1.5细度80m方孔筛余10.0Cl
3、-含量%0.06熟料C3A%8混合材料掺量%仅限粉煤灰或磨细矿渣粉 P.O 520.02 砂（中粗砂）2.1检测评定依据：TB/T3043-2005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法、2.2检验项目、质量要求细骨料（中粗砂）检验项目、质量要求品种检验项目标准要求细骨料筛分符合级配要求，优先选区吸水率%2.0细度模数f2.63.0含泥量%2.0泥块含量%0.5坚固性%8.0云母含量%1.0轻物质含量%1.0有机物含量（比色法）比色法：颜色不深于标准色硫化物及硫酸盐含量 %1.0（折算成SO3）Cl-含量%0.02碱活性（岩相法；快
4、速砂浆棒法）%无碱碳酸活性反应；碱硅酸14d膨胀率0.10砂颗粒级配公称粒径5.00mm2.50mm1.25mm630m315m160m累计筛余（区）100250501070419270100903 粗骨料(碎石)3.1检测评定依据：TB/T3043-2005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法3.2 检验项目、质量要求粗骨料(碎石)检验项目、质量要求品 种检验项目标准要求粗骨料颗粒级配符合级配要求，粒级520岩石抗压强度2倍混凝土设计强度（C60）吸水率%2紧密空隙率%40压碎值指标%10坚固性%8针片状颗粒总含量%5含泥量%0
5、.5泥块含量%0.2硫化物及流酸盐含量%1.0有机物含量（比色法）颜色不深于标准色碱活性（岩相法；快速砂浆棒法）%无碱碳酸活性反应；碱硅酸14d膨胀率0.10Cl-含量%0.02粗骨料级配范围级配情况公称粒级（mm）累计筛余，按质量（）方孔筛筛孔边长尺寸（mm）2.364.759.516.019.026.531.5连续级配525951009010030700504 粉煤灰（级）4.1检测评定依据：TB/T3043-2005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰4.2 检验项目、质量要求品种检 验 项 目标 准 要 求粉煤灰细度（45m方
6、孔筛筛余）%12.0Cl-含量 %0.02需水量比 %95烧失量 %5.0含水量 %1.0三氧化硫含量 %3.0氧化钙 %10对硫酸盐侵蚀环境游离氧化钙含量 %1.0安定性,雷氏夹沸煮后增加距离，不大于/mm5.0碱含量 %按实测值1/6计算每立米混凝土中总碱含量粉煤灰主要技术质量标准5 矿渣粉5.1检验评定依据：TB/T3043-2005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉5.2 检验项目、质量要求矿渣粉检验项目、质量要求品 种检验项目标准要求矿渣粉密度g/cm32.8氧化镁含量%14.0三氧化硫含量%4.0烧失量%1Cl
7、-含量%0.02比表面积m2/kg400500需水量比100含水率%1.0活性指数%7d75；28d95碱含量以实测值的1/2计6水6.1 检测评定依据： TB/T3043-2005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件JGJ63-2006混凝土用水标准6.2 检验项目、质量要求 饮用水检验项目、质量要求品 种检验项目标准要求饮用水pH值5.0不溶物含量mg/L2000可溶物含量mg/L2000氯化物含量mg/L350硫酸盐含量mg/L600碱含量mg/L1500凝结时间初、终凝时间差30min抗压强度比%907 聚羧酸高性能减水剂（CRCC认证）7.1检测评定依据：TB/T3043-2
8、005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件GB8076-2008混凝土外加剂7.2检验项目、质量要求减水剂检验项目、质量要求品 种检 验 项 目标准要求减水剂减水率%25硫酸钠含量%5Cl-含量%0.1常压泌水率比%20压力泌水率比%90含气量%3.06.0抗压强度比%3d1307d12528d120对钢筋的锈蚀作用无锈蚀水泥净浆流动度240收缩率比%135碱含量%10.0凝结时间差-90+120min相对耐久性指标200次 %8030min坍落度损失 %30min15含固量S25%时，0.95s1.10s S25%时，0.9s1.10s甲醛含量%（按折固含量计）0.058 膨胀剂（U
9、EA）8.1 检验评定依据：GB/T23439-2009混凝土膨胀剂。8.2 检验项目、质量要求膨胀剂检验项目、质量要求品 种检 验 项 目标准要求膨胀剂净浆凝结时间初凝min45终凝min600细度（%）比表面积（m2/kg）2001.18mm筛筛余（%）0.57d抗压强度Mpa2028d抗压强度Mpa40MgO含量（%）5.0Cl-含量（%）0.05总碱量（%）0.75限制膨胀率（%）水中7d0.025空气中21d-0.0209聚丙烯腈纤维9.1检测评定依据：TB/T2965-2011铁路混凝土桥面防水层技术条件9.2 检验项目、质量要求聚丙烯晴纤维检验项目、质量要求序号项目技术指标1材质
10、100%聚丙烯腈2直径10m15m3长度6mm12mm4密度1.18g/cm35抗拉强度500Mpa6弹性模量7.0Gpa7极限伸长率208熔点2409安全性无毒10导电性无10压浆剂10.1检测评定依据：TB/T3043-2005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件、TB/T3192-2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件。10.2 检验项目、质量要求压浆剂检验项目、质量要求品 种检 验 项 目标准要求压浆剂凝结时间h：min初凝4h终凝24h流动度s出机18430min30泌水率%24h自由泌水率03h，23毛细泌水率0.1压力泌水率%0.22MPa3.5（孔道垂直高度1
11、.8m）0.36MPa3.5（孔道垂直高度1.8m）充盈度合格7d强度MPa抗压35抗折6.528d强度MPa抗压50抗折1024h自由膨胀率%03对钢筋锈蚀作用无锈蚀含气量%13氯离子含量%0.06碱含量%总碱量0.7511钢筋11.1检测评定依据：TB/T3043-2005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第1部分 热轧光圆钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋11.2 检验项目、质量要求 钢筋检验项目、质量要求牌号直径(mm)屈服点Ra（MPa）抗拉强Rm（MPa）伸长率% A冷弯不小于HPB3006223
12、0042025180 d=aHRB40062540054016180 d=4a注：HRB400（螺纹钢筋）应满足碳当量0.5的要求，可送省级有资质单位检验。 外观检查要求无裂纹、重皮、气孔、锈坑、死弯及油污等，公称直径允许偏差见下表：产品名称公称直径直径允许偏差不圆度不大于（mm）热轧光圆钢筋6120.30.4热轧光圆钢筋14220.40.4热轧带肋钢筋8180.4-钢筋实际重量与理论重量允许偏差公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%61271420512钢绞线12.1检验评定依据：TB/T3043-2005预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件GB/T52242003预应力混凝土用钢绞线。12.2 检验项目、质量要求钢绞线检验项目、质量要求品 种检 验 项 目标准要求钢绞线抗拉强度Mpa18602060破坏负荷KN260屈服负荷MPa234弹性模量GPa19510极限伸长率%3.
