产品质量管理制度(1)

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1、产品质量管理制度第一章:总则第一条为提高产品品质量,加加强工作作责任心心,减少少质量损损失,实实现有效效劳动和和长效管管理,特特制订本本条例:第二条 本规定所指指产品质质量管理理包括质质量考核核条例、质质量事故故处理办办法、质质量评选选奖励的的制度、群群众性质质量管理理活动制制度、质质量信息息管理制制度、合合理化建建议和动动技术改改进管理理办法、关关于新产产品试制制和鉴定定的规定定、样机机试制管管理等。第二章:质质量考核核处理条条例第三条凡产品出厂厂前,因因设计、计计划、投投料、加加工而造造成返修修、报废废的损失失费用在在10000元以以内的,由由责任部部门承担担15%,10000元元以上承承

2、担10115%,其其中各责责任部门门所罚款款项的880%落落实责任任者;凡凡是内外外部质量量损失,部部门领导导在收到到质量通通报后必必须落实实责任者者并于二二日内将将落实结结果书面面送交质质管处,否否则,部部门主要要领导人人负管理理责任。第四条加强让步率率的控制制:1、一分厂厂按加工工产值计计算,让让步率控控制在22%以内内,每超超1%,扣扣2000元。2、二、三三、五、六六分厂让让步率应应控制在在0.77%以内内,每超超0.11%,扣扣2000元。五五、二分分厂每月月的整机机让步率率应控制制在155%,对对超出部部分,质质管处汇汇同分厂厂分析原原因采取取措施,对对严重超超标进行行罚款5500

3、10000元。3、四分厂厂按加工工产值计计算,让让步率控控制在114%以以内,每每月下降降1%,直直到2%止,每每超1%,扣1100元元。(让让步率=让步吨吨位数单价全月实实际完成成产值),调调质硬度度不合格格和淬火火硬度不不合格按按1.33元/kkg计扣扣,渗碳碳硬度不不合格按按2.44元/kkg计扣扣。第五条加强产品检检验,凡凡具备交交检条件件检验员员应及时时检查,严严禁压检检、错检检,漏检检。如是是过程检检的责任任扣所属属部门,终终检责任任扣检计计处。过过程检、终终检员应应履行各各自的工工作职责责,在业业务上属属检计处处领导,在在问题处处理上由由检计处处裁决。跨跨部门的的责任处处理,不不

4、得私自自处理。必必须通知知相关部部门领导导,否则则由所在在部门承承担责任任。1、对错、漏漏检而造造成的损损失每次次扣责任任者10005500元元。2、凡办理理让步单单尚未同同意之前前而流入入下道工工序则扣扣调度员员1000元。3、凡零件件完工后后不经检检查流入入下道工工序,则则扣调度度1000元。4、凡发现现质量问问题,不不开出缺缺陷品通通知单,一一经发现现,立即即下岗。5、各分厂厂过程检检验中开开出的缺缺陷品通通知单,必必须将零零件、材材料、重重量、工工时、责责任部门门、责任任者等情情况填齐齐,并于于每周一一交检计计处,分分厂过程程检验记记录卡,必必须每月月初上交交检计处处,检计计处输入入电

5、脑后后交质管管处。6、过程检检开出的的缺陷品品通知单单,分厂厂领导必必须如数数上交检检计处,如如不交,一一经发现现,扣责责任部门门领导550010000元。7、严禁擅擅自更改改技术条条件、缺缺陷品通通知单、工工艺路线线单、检检验记录录、入库库单等质质量技术术文件,一一经发现现,给予予责任人人1000-2000元罚罚款。第六条加强工序过过程的质质量控制制:部门门分管质质量的领领导、过过程检、终终检员应应严格把把关。渗渗碳前的的螺伞必必须倒角角,轴承承烘套严严禁用火火焰,否否则,计计扣责任任部门每每次1000元。第七条凡错漏下零零件目录录、材料料、生产产准备计计划扣责责任部门门1000-2000元

6、。第八条凡产品出厂厂后用户户反映无无装箱单单或漏发发件扣责责任部门门1000-5000元。为为确保巴巴氏合金金轴瓦等等外购件件完好交交付用户户,外协协处、供供应处、检检计处、经经营处应应严格办办理交接接手续,物物质到厂厂后重新新包装、固固定,并并填写我我厂标牌牌,如有有失误则则扣相关关处室的的责任者者2000-10000元元。第九条各分厂施工工员、采采购员、外外协员无无权在路路线单上上签字,违违反规定定按1000元/次计扣扣。第十条供应、外协协、采购购必须在在工厂确确定的分分承包方方运作,遇遇有困难难,需另另寻分承承包方(含含物价)必必须请示示生产厂厂长批准准,否则则计扣责责任人每每次2000

7、元。1、凡是供供应、外外协、采采购造成成回厂返返修、报报废工厂厂一律不不承担任任何责任任(含材材料、运运输、工工厂损失失费用)责责任人负负责索赔赔。采购购、外协协员对采采购协作作质量负负责,凡凡是供应应、外协协、采购购物资进进厂不经经检计处处检查,私私自投入入分厂,一一经发现现扣责任任者每次次1000元。2、凡是供供应、外外协、采采购物资资回厂后后因质量量问题影影响工厂厂生产进进度和造造成重大大损失(含含整机产产品质量量)扣责责任人1100-5000元。3、凡相关关部门反反映涉及及供应、外外协、采采购回厂厂物资多多次发生生质量问问题的,质质管处会会同责任任部门进进行分析析、调查查,对责责任人进

8、进行经济济处罚。因因责任心心不强发发生严重重质量事事故造成成极坏影影响者给给予下岗岗处理。4、协件(AA类产品品、箱体体、轴瓦瓦、包工工包料成成品、联联轴器等等)均需需有书面面技术协协议,回回厂应有有外协检检验记录录、合格格证书。第十一条凡产品(零零件)在在库房或或生产现现场因运运输或保保管不善善而造成成零件遗遗失、严严重锈蚀蚀、碰伤伤责任部部门扣每每次1000元。第十二条千元以上的的设备、刃刃具等质质量事故故必须在在24小小时内通通报职能能部门,万万元以上上的重大大事故必必须在11小时内内报职能能部门、生生产厂长长。凡违违反此项项规定的的扣责任任部门1100-2000元。第十三条凡经判定报报

9、废的零零件立即即放置隔隔离区,每每周定期期由责任任部门送送交废品品库;如如另作它它用(工工装、闷闷头等)必必须办理理手续,否否则扣责责任部门门2000元。第十四条零件投入装装配前须须入库,凡凡未入库库或未办办假入库库手续而而投入装装配则扣扣责任部部门1000-2200元元。第十五条研究所须对对外来图图纸进行行方案复复审,凡凡发生关关键件报报废或整整体方案案错误,按按1条款款执行。第十六条凡第一次生生产中出出现的技技术问题题未及时时纠正,重重复生产产时出现现同样问问题,则则扣责任任者1000-5500元元。第十七条凡是新品开开发、试试制产品品对研究究所及设设计人员员暂不考考核。第十八条售后服务人

10、人员(含含部门委委派人员员)必须须书面详详细反映映服务情情况(产产品制令令、出厂厂日期、具具体服务务内容等等)分析析问题发发生原因因,分清清双方责责任,报报检计处处、质管管处,否否则不予予报销,对对服务中中发生费费用必须须请示生生产厂长长确认,对对方出具具回执方方可。质质管处根根据售后后服务处处提供的的情况介介绍通知知相关责责任部门门,责任任部门必必须认真真对待,分分析问题题,提供供书面信信息(含含让步单单凭证),有有利于质质管处查查清责任任部门,逐逐级审批批处理。第十九条外部损失赔赔付:1、凡999年7月月1日之之前赔付付纳入责责任部门门的成本本考核。2、凡999年7月月1日之之后赔付付:1

11、0000元扣责责任人2200元元1000-50000元扣扣责任人人4000元5000-10000元扣扣责任人人6000元1000元元以上扣扣责任人人10000元第二十条造成重大质质量事故故,责任任部门领领导除书书面检查查外,一一次性罚罚款2000-5500元元。第二十一条条凡在一个季季度内发发生两起起重大质质量事故故损失均均在50000元元以上的的或一起起100000元元以上的的质量事事故的责责任人进进行离岗岗培训;凡玩忽忽职守,工工作责任任心不强强造成重重大质量量损失或或造成极极坏影响响者,一一经发现现给予下下岗处理理。第二十二条条凡受过各种种质量处处罚的部部门领导导和责任任人,在在处罚后后

12、的工作作中利用用职权刁刁难或有有报复行行为的,一一经发现现,立即即下岗。第二十三条条损失费用计计算公式式:1、报废损损失=材材料费+全部工工时30元元/小时时2、让步损损失=让让步工时时30元元/小时时3、分承包包方造成成损失=正品价价值或材材料费+工时30元元/小时时4、出厂产产品损失失=差旅旅费+天天数40元元+“三包费费”第二十四条条其他未作规规定的参参照有关关条款和和工厂有有关规定定等执行行。凡以以前发文文与本文文件内容容相抵触触的,宣宣布作废废,以本本文件规规定为准准。第二十五条条本规定的解解释权属属质管处处。第二十六条条本规定自119999年9月月执行。第三章:质质量事故故处理办办

13、法第二十七条条为加强对质质量事故故的管理理,严格格执行“三不放放过”(产生生质量事事故的原原因和责责任者未未分析不不放过,质质量事故故的危害害性未分分析不放放过,应应采取的的预防措措施未分分析和制制订不放放过)的的原则,增增强全厂厂职工的的质量意意识和主主人翁责责任感,认认真执行行我厂质质量管理理的有关关规定;严格工工艺纪律律,不断断提高工工作质量量以保证证产品质质量,减减少和杜杜绝质量量事故的的发生,提提高我厂厂的经济济效益。特特制定以以下办法法:第二十八条条质量事故的的定义:凡设计、工工艺、生生产制造造(运输输、储存存)检验验等过程程中,因因以下原原因造成成成品批批报废、成成批返修修、降低

14、低等级或或降价处处理、退退货、索索赔,对对用户造造成不好好影响或或影响生生产计划划和质量量指标完完成的称称为质量量事故。1、图纸、工工艺错误误。2、生产指指挥错误误。3、违反工工艺纪律律。4、操作不不认真负负责。5、检验员员漏检错错检。6、设备故故障、仪仪表仪器器失准。7、材料混混杂或发发错。8、运输保保管不善善。9、管理不不善或弄弄虚作假假。以次次充好。10、工装装制造质质量及工工装管理理不善。11、根据据经济损损失和影影响大小小,将质质量事故故分为以以下三类类:12重大质质量事故故,有下下列情况况之一者者为重大大质量事事故:13、直接接经济损损失1000000元以上上,或退退货索赔赔经济损

15、损失达22万元以以上。14、出口口援外产产品、造造成退货货或受到到索赔并并已造成成不良影影响。15、对用用户的生生命财产产造成严严重损失失。16、因质质量事故故造成工工厂不能能完成月月、季或或年度生生产计划划和质量量指标的的。第二十九条条较大事故,有有以下情情况之一一者为较较大事故故:造成经济损损失50000元元以上,或或退货索索赔经济济损失达达1万元元以上的的。废品或返修修工时在在20小小时/批批以上的的。因质量事故故造成分分厂完不不成月份份、季度度计划或或质量指指标的。第三十条一般事故,有有以下情情况之一一者为一一般事故故:1、经济损损失在110000元以上上,或三三包费用用10000元以以上的。2、废品或或返修工工时在550小时时经上的的。3、虽不符符合上面面两条,但但有下列列情况者者:1)、机加加工:成成批生产产的关键键件的关关键尺寸寸3件以以上不合合格。一一般尺寸寸5件以以上不合合格;或或成批生生产的一一般件110件不不合格以以上情况况虽可回回用,但但影响性性能或个个观使用用的。2)、铸件件:主要要件重量量在2000千克克以下、或或成批生生产200件不合合格的。3)、锻件件:与机机加工件件相同。4)、热处处理件:经热处处理的

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