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1、通风空调专项施工方案模板目 录1、编制依据、原则及范围31.1编制依据312编制原则1.3编制范围42、工程概况52.设计概况53、施工部署及施工组织机构831施工布置及施工流向3.2施工进度安排9.与各专业接口关系94、重要施工工艺及方法134.1镀锌钢板风管制作1342风管及部件安装43漏光法检测64.4管道保温45空调水系统管道安装184.6风机安装24.7消声器安装244空调机安装254.冷水机组安装26410水泵安装264.11设备的标记27成品、半成品保护4.13保证防排烟实验能顺利通过消防验收的措施295、质量管理3.1质量目的35.2建立健全质量保证体系及各部门质量管理职责31
2、5.3质量管理措施33.4质量通病的防止和纠正措施35.5资料档案管理措施86、安全施工管理措施406.1安全施工目的40.2建立安全保证体系03安全保证体系的管理制度16.4安全施工保证措施51、编制依据、原则及范围1.1编制依据（1)合肥地铁一号线车站设备安装工程2标施工协议。(2)业主提供的施工图纸等技术资料。(3)国家、建设部、合肥市现行有关规范、标准、定额及施工管理办法、规定文献。(）本项目工程现场踏勘及现场的条件和施工场地水、电供应、交通等情况。(5）业主及监理单位下发的相关工期进度的文献。（6）公司的管理体系文献。（7)同类工程的施工经验及施工能力。（）重要采用的规范、标准及有关
3、规定：1)地铁设计规范 50157 2)地下铁道工程施工及验收规范 GB0299-9（）3)采暖通风与空气调节设计规范 GB 5019- 4）通风与空调工程施工质量验收规范 GB5024-5）人民防空工程设计防火规范 GB0098-)社会生活环境噪声排放标准 G2337-）声环境质量标准 GB3096- 8）建筑设计防火规范 GBJ0016( )9)公共建筑节能设计标准 B0189- 10）环境空气质量标准 GB30959611)工业循环冷却水解决设计规范 G500-以及所有与本次招标范围有关的国际标准、国家标准、行业标准、合肥市地方标准及规定。1编制原则（1)根据本工程专业技术特点,结合现场
4、施工条件和我单位技术设备能力，认真选择合理的施工方案,保证工程质量和施工安全。（）注意环境保护和文明施工。认真贯彻合肥市有关施工管理规定,制定切实可行的施工技术措施，严格控制噪音、污水、建筑垃圾的污染，做到文明施工，同时做好环境保护工作。针对本工程专业性强、精度规定高的特点,按系统工程统筹规划，突出关键工序,注意和其它专业配合协调,保证工期。1.3编制范围本工程施工范围涉及大东门站、芜湖路站、南一环路站、太湖路站、大东门站芜湖路站、芜湖路站南一环路站、南一环路站太湖路站区间及明光路站大东门站、太湖路站水阳江站半个区间内的通风空调安装工程。2、工程概况合肥市轨道交通1号线一、二期工程（以下简称：
5、本工程)北起合肥站,南至徽州大道站,合肥站预留三期向北延伸条件，三期工程远期适时修建。本工程线路全长4.58km，全地下线,设车站3座，最大站间距2462，最小站间距7145m，平均站间距11m，其中换乘站6座，分别为合肥站与3号线换乘、大东门站与号线换乘、高铁站与、5号线换乘、紫云路站与7号线换乘、太湖路站与6号线换乘、徽州大道站与5号线换乘。设滨湖车辆段及综合维修基地座和大连路停车场座,在大东门站附近设立控制中心,为1、2号线共用控制中心,全线设胜利路和庐州大道2座主变电站。1号线远期全线平均旅行速度35m/h,采用B型车6辆编组，合肥市轨道交通1号线一、二期工程同步设计、同步运营， 底建
6、成通车。工期规定:阶 段 名 称时 间设备开始安装 1月1日系统设备安装调试完毕 1月3日全线综合联调完毕 9月0日试运营 0月日试运营 2月31日.1设计概况本工程设计范围涉及大东门站、芜湖路站、南一环路站、太湖路站、大东门站芜湖路站、芜湖路站南一环路站、南一环路站太湖路站区间及明光路站大东门站、太湖路站水阳江站半个区间内的通风空调安装工程。通风空调系统安装施工工程内容涉及但不限于以下内容:1）隧道通风系统(含区间隧道活塞风井、迂回风道）2)车站公共区通风空调系统（简称车站大系统）3）车站设备管理用房通风空调系统(简称车站小系统）4)空调水系统）本系统的防火封堵6)本系统装配式支吊架）调试(
7、含系统联调）、验收、培训8)图纸及工程量清单中所含内容2.2重要工程量序号重要工程项目单位工程数量大东门站南一环路站太湖路站芜湖路站风管制作、安装m681006398086482消声器台1842813风阀安装个191166171198风口安装个45425414风机、空调器安装台34425426空调水管安装m184791669897冷水机组安装台22222.自然条件（)海拔高度:100 米。(2）环境温度：1）最高日平均温度：01C2)最低温度：.7C（)相对湿度：10%5%, 25C时相对湿度不超过5%，投入运营前和运营初期可达成95%。高湿度也许产生凝露,应采用措施防止凝露对设备的危害；在较
8、低湿度时，应采用措施防止也许产生的静电危害。(4)地震烈度:7度。2.4施工条件(）通风空调系统施工的特点为:协调配合专业多与相关系统承包商接口关系密切。（）通风空调系统施工的难点为：同低压配电、给排水及其它系统专业在综合管线布置上的统一协调；大型设备的吊装搬运。(3）通风空调系统施工的重点为:各站大型通风空调设备的就位安装是地下车站暖通空调系统的“心脏”,直接影响到各站的空调效果,因此大型暖通空调设备的吊装就位安装是暖通空调系统的施工重点;通风空调系统的调试是暖通空调专业施工的重点。（）针对上述问题的协调方案、措施针对协调配合专业多与相关承包商接口关系密切，如何搞好协调配合工作方面，我方认为
9、一方面了解其它承包商的施工进度计划,了解各专业施工的接口部位,施工所具有的边界条件,积极为其它承包商施工发明条件,我方需其它承包商配合的问题通过电话、书面联系单、会议等多种方式进行沟通协调。仔细阅读综合管线图将管线交叉干扰现象减少到最低,通过以上方法来做好协调配合工作。与低压配电、给排水及其它系统专业的协调问题对策。由项目总工程师组织各专业工程师参与设计交底并对各站施工面的水、电、暖通空调系统及其它系统的综合管线进行统一协调排布，使各专业都能清楚其它专业的管线并能清楚施工的先后顺序、注意事项，标注清楚使生产工人都能了解，按图纸施工，保证施工的顺利进行。轨行区的设备及材料运送一方面要遵守轨行区作
10、业管理办法,按规定设立信号灯，严格遵守作业时间。设备及管道的运送采用租用轨道车。站台层轨顶风管安装规定施工测量准确,保证测量精度满足限界规定。大型设备的吊装搬运依据设备的几何尺寸、重量，结合施工现场实际情况制定吊装搬运方案，明确吊装搬运工作的人员组织,需准备的材料机具齐全到位。暖通空调设备的吊装就位安装由专业吊装队负责进行,保证吊装运送安装工作万无一失。系统调试工作是暖通空调专业的重点工作。我方从以下几点做好调试工作：制定调试计划和调试组织机构;编制好调试作业指导书；按程序作好各项调试过程，并记录分析数据；编制整理调试报告。保证系统运营工况满足车站使用功能规定和设计性能指标。3、施工部署及施工
11、组织机构3.施工布置及施工流向施工场地布置及加工区布置详见附图1-附图4根据总体工期及关键工期的规定，通风空调系统工程施工工序的总体安排是先设备区后公共区，先站厅层后站台层。各种设备安装顺序应尽量按先大后小、先设备后材料管道的原则进行;顶部管道是先上后下，侧墙管道是先里后外。开工之始,在进行风管制作的前提下,一方面安排设备管理用房和公共区域的风管、水管的安装,另一方面集中力量完毕设备管理用房以及其它通风空调设备的安装,最后完毕通风空调设备的支管和水系统的支管连接及附属件的安装及单机调试和系统调试工作。各种管道在安装过程中,要根据车站各专业的综合管线图和施工图进行安装。按避让原则,解决各专业管道
12、的干扰、碰撞问题，协调好风管、水管、电缆桥架、消防、给排水管及通信、信号等问题的矛盾。大型设备的安装运送要注意隔墙砌筑顺序，大型组合风阀应在其内侧的设备安装定位后再行安装。根据通风空调系统的施工特点和难点,结合工期、技术等方面的规定,我公司拟采用下述施工方案进行通风空调系统的施工。（1)对所有参与本工程的技术管理及施工人员进行上岗前的技术、质量和安全培训。施工正式开始前，组织各工种技术骨干熟悉图纸，勘察施工现场，核对风管、水管和设备的准确位置。对狭窄区域中管路并行、交叉较复杂部位做好记录，并提前做出施工工序安排。（）施工中选用成套轻巧的风管加工机具及其它必要的设备，在施工现场组成金属风管生产线
13、，机械化生产风管和附件。（3）组织适量的各类规格型号的运送和吊装机具,负责设备、材料成品的场外运送装卸和场内二次搬运,提高劳动生产效率;在安装过程中,采用先进的机具工具代替手工作业，以提高工程的质量和进度。（4）用计算机进行施工过程中的物料管理和技术管理，提高工作效率和工作准确性。（5)根据项目经理部的统一部署，完善和贯彻文明施工措施,使施工过程规范化。3.2施工进度安排序号任务名称工期(工作日）开始时间1公共区风管、风阀安装60 2月6日2公共区风管保温4 4月日3公共区风口安装405月22日4关键设备房风管及消声器、风阀等的安装40 月8日设备区风管保温47月日6设备区风口安装0 月6日7大小系统风机安装35 7月1日8风道内片式消声器安装0 7月日9空调设备安装30 月日10空调水管及配件安装60 7月31日空调水管试压、冲洗209月29日12空调水管保温3010月19日13单机调试60 月日1综合联调90 4月1日3施工机具的准备序号设备名称型号规格数量国别产地进场时间额定功率KW生产能力用于施工部位备注
