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1、中铁四局一公司金水制梁场QC成果发表会成果资料中铁发表人：朱杰中铁四局一公司金水制梁场QC小组2014年11月二、三、四、五、七、九、十、工程概述QC小组概况选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查卜一、巩固措施十二、总结及今后打算错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。京误!未定义书签。减少常用物资库存比例一、工程概述中铁四局集团第一工程有限公司金水制梁场主要负责郑汴特大 桥与跨连霍高速公路特大桥共计653孔铁路
2、箱梁（双线）的预制工作, 其中32m箱梁608孔,24m箱梁45孔。其中钢材：42000吨，地材: 370000吨，粉剂料：9900吨,钢绞线：6200吨,预埋件：800吨。 物资预测费用约2.5亿元，机械设备租赁费约0.261亿元。定义：库存控制管理，是对施工企业、经营全过程的各种物资以 及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。库 存控制是使用控制库存的方法，得到更高的效率的管理手段。库存需要控制利用信息化手段，每次进货都记录下来，要有盘库 功能，库存的价值与施工生产现场同步，要有生产计划，根据生产计 划和采购周期安排采购。进行单件成本核算，对供货渠道进行管理， 价格和服务
3、，均衡采购，保持市场经济化的竞争才能得到优质的服务 和低廉的价格。二、QC小组概况小组为了解决物资库存积压严重的问题、开展了物资库存控制管 理课题的QC活动，解决物资库存积压严重的问题。小组名称金水制梁场物机部QC小组成立时间2014. 1. 14活动日期2014. 32014. 9活动次数8活动时间48小时小组类型现场型小组成员情况详见下表:小组成员表简介序号姓名年龄性别职称组内职务接受TQM培训时 间1查鹏48男高1-组长48小时2崔海珠29男工程师副组长48小时3朱杰28男助工组员48小时4杨敬东50男材料员组员48小时5钱文涛23男材料员组员48小时6周海洋22男材料员组员48小时7汤
4、梦红23女管库员组员48小时8叶成虎42男材料员组员48小时9李广南40男材料员组员48小时制表：朱杰时间：2014年1月14日三、选题理由提高库存控制管理：即对企业（现场）生产、经营全过程所需的资源与资金进行管理，使物资储备保持在经济合理的水平上，使用 控制库存的技术与方法，力求尽可能提高物资工作的效率。减少库存积压：通过管理的提高达到库存利用率最优化，从而实现在保证及时供货的前提下，尽可能降低库存量，减少库存积压与 报废的风险。I、现状调查QC小组于2014年3月25日对梁场物资库房进行调查，调查发现，五金电料储存库库存率达到了 132%，锚具储存库库存率达到了 135%，泄水管储存库库存
5、率达到了 128%,锚具储存库库存率达到了 148%,库存量比例已超过梁场物资消耗需求量比例。如下图所示:制图：钱文涛时间：2014年3月24日五金电料储存库（电料类物资积压）锚具储存库（锚具积压）泄水管储存库螺旋筋储存库五、目标制定由于库存大于支出，导致库存量越积越多，为了要提高库存控制 管理、减少库存积压，我们要尽量把库存降到100%-110%这个范围。目标可行性分析：需要各管理部门管理意识提高、计划性强、需 求量的准确性、内部各环节配合协调、能促进库存量的降低。六、原因分析根据现状调查等对影响物资库存过大的原因进行分析，从人、机、料、法、环等方面分析，得到7个末端因素，如下面直树图七、要
6、因确认根据原因分析系统图中的7个末端因素，在对现场实际验证得 出以下结论：要因确认表序 号末端因素确认方法验证情况验证人结论1人员管理意 识薄弱调查分析管库员对于库房管理有责任心小组 成员非要因2物资未分类 管理调查分析现场实际调查中、库房材料实行分类管 理小组 成员非要因3物资管理制 度不完善调查分析实际检查对于物资管理方面都有相关 制度小组 成员非要因4物资采购数 量过大调查分析由于未按材料计划采购、个别材料单价 不固定、在单价低时提前备料小组 成员要因5品种存贮量 过多调查分析由于计划中现场需要使用的品种过多、 采购回得不到有效的控制小组 成员要因6到货物资不 出库使用调查分析由于材料计
7、划不准确，导致物资进场时 不出库使用小组 成员要因7需求时间与到货时间不匹配调查分析供应商接到材料计划后能按约定时间 供应物资进场小组 成员非要因制表：汤梦红时间：2014年5月21日八、制定对策针对上述要因制定相应的对策如下表所示:制定对策表序号要因目标措施负责人期限备注1物资采购 量过大减少单次采 购数量1、采购时需按使用计划进行入库前碑 认，库存足够时无需采购2、在保证现场正常生产的前提下、减 少单次采购数量、增加采购次数朱杰6月15 2品种存贮 量过多减少库房内 的单品种存 贮量、得到最 优化1、把库房内积压的物资先发放2、对于现场急用的材料直接发至施工 班组朱杰 汤梦红6月204到货
8、物资 不出库使 用计划采购量与实际使用 量相对应1、由编制方制定月份材料计划，非计 划内的物资拒绝入库2、与其他部门及相关方沟通，明确计 划量汤梦红6月20 制表：钱文涛时间：2014年5月23 H九、对策实旋实施一：物资采购量大1、采购时需按使用计划进行入库前确认，库存足够时无需采购2、在保证现场正常生产的前提下、减少单次采购数量、增加采购次数实施二：品种存贮量过多1、把库房内积压的物资先发放2、对于现场急用的材料直接发至施工班组实施三：到货物资不出库使用1、由编制方制定月份材料计划，非计划内的物资拒绝入库2、与其他部门及相关方沟通，明确计划量通过以上对策实施，小组人员对现场库房进行排查，实
9、施效果有 明显好转，很好的控制了库存积压的问题；实施后效果见下图:制图：钱文涛时间：2014年6月5日五金电料储存库锚具储存库泄水管储存库螺旋筋储存库经过这次的大半年来的努力，在相关部门的大力支持下，截止于 8月20日总库存为309275. 65元，提前一个月完成了场部的指标计 划要求，同时也提高了管库员的工作效率和保管保养技能，现场管理 能力逐步加强，新员工通过理论培训和实际操作，已掌握了业务技能。十一、巩固措施村姓嫌吸“存作KFflD为巩固成果，使各项制度能够落实，我们特制订了如下制度以便 于更好的进行库存管理。 原材料进场验收储存保管制度物资管理办法物资入库管理制度四原材采购及加工控制办
10、法夭于印发中快aw兑刘笏吸上 任水“快城MM I Jk *（：t-iff *逢IM r e MH6.盅制全瞄攵件W.NJI *用饯入#誉i“r)RWMtSF KX ttft.应田 q械肉Utt f。瞑 #(!. P&m Y i . t A rctM中快中嵌命 “4；.、1会求事定灿: */ S1 知*4B9A* .* I. *: RJ肉及*XttX/.e*茨格t；. 1WMUMtfrAft.十二、总结及今后打岸通过科学的管理方法，认真分析原因，制定并实施了有效的对策,顺利达到了预期的目标。自我评价表（以5分为满分进行评价）项目质量意识个人能力QC知识解决问题的信心团队精神活动前（分）34333活动后（分）55545雷达图制图：周海洋时间：2014年8月26日 我们小组的下一个QC课题是：“提高库存物资周转率” o
