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1、安全技.术资料第七分册塔吊资料贵州建工集团有限公司项目部1安全管理资料目录第七分册编号资料内容份数备注1 塔吊安装及拆卸方案（略）2 塔吊安全措施3 作业队伍、人员资格证书4 塔吊安装及拆卸安全技术交底5 塔吊基础验收记录 （必须附有砼试验报告、 钢材试验报告）6 塔吊验收记录及相关表格7 塔吊交接班记录8 塔吊维修保养记录9 运行记录10 施工机械需用计划11 附表 A塔式起重机安装自检表12 附表 B塔式起重机安装验收记录表13 附表 C塔式起重机周期检查表14 附表 D塔式起重机顶升检验记录15 附表 E施工升降机基础验收表16 附表 F 施工升降机安装自检表17 附录 G施工升降机安装
2、验收表18 附录 H施工升降机交接班记录表19 附表 I 施工升降机每日使用前检查表- 2 -20 附表 J 施工升降机每月检查表21 附录 K施工升降机安全防坠器试验记录表22 附件：贵州建工集团建筑施工起重机械设备使用管理暂行规定审核：编制：年月日- 3 -7.1 作业队伍、人员资格证书7.2 塔吊安装及拆卸安全技术交底7.2 塔吊安装及拆卸安全技术交底（例）单位工程名称：交底时间：年月日分项工程塔式起重机部 位作业内容交底人专职安全员班组负责人作业班组交底内容：1、 起重拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法，质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并
3、向全体作业人员交底。2、 起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。3、 指挥人员应熟悉拆装方案，遵守拆装工艺和操作规程使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再作业。4、 起重机的金属结构、轨道所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置接地电阻不应大于4。5、 很多起重机倾翻事故是由于不平衡而造成的，上回转塔式起重机通过平衡臂与起重臂保持有机身平衡与起重臂过程中，需要注意保持机身的平衡。在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。6、 在拆装作业过程中，当遇天气剧
4、变、 突然停电、 机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确定无隐患后，方可停止作业。7、 拆装作业人员在进入工作现场时，应穿戴安全防护用品，高处作业时应系好好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发生异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当造成事故。接受交底人（签名）- 4 -7.3 塔吊基础验收记录（必须附有砼试验报告、钢材试验报告）7.4 塔式起重机基础验收记录（例）施工现场名称：项目经理：日期：年 月 日起重机型号QTZ63设备编号验收日期年 月 日安装单位参加验收人员验收项目验收记录基础发基承载
5、力 23t/ ，有地基承载力报告；混凝土强度等级C30，基础钢筋 20，间距 160 ；基础外型尺寸 5m5m1.35m; 混凝土表面严整底脚安装四个底脚规格尺寸符合图纸设计要求；无腐蚀、无变形、无损坏；底脚形成的平面与水平面的斜度 0.5/1000周围环境基础周围设 1.2m 高防护栏杆，周围无杂物，有排水措施防雷接地用-40 4 镀锌扁铁和四个底脚的底部电气连接，用建筑物的桩基做防雷接地体，测接地电阻为 0.1 欧验收结论经检验该塔式起重机基础符合产品设计图纸要求，达到安装塔吊的技术条件，验收合格，同意安装验收人员签字：- 5 -7.5 塔式起重机安装验收记录塔式起重机安装验收记录施工现场
6、名称：项目经理：日期：年月日工程名称型号设备编号起升高度塔式起重机幅度m 起重力矩KNm最大起重量t 塔高各道附附着与建筑物水平附着距离mm着间距道数验收部验收要求结果位塔式起部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力达到技术要求，开口销完全撬开重机结结构无变形、开焊、疲劳裂纹构压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求地基坚实、平整，地基和基础隐蔽工程资料齐全、正确基础周围有排水措施路基箱和枕木铺设符合要求，甲板、道钉使用正确基础与钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000轨道塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离1m行走限位装置距止挡装置距离1m轨接头间距不大于
7、4mm ，接头高低差不大于2mm钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准机构及各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象零部件吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构运转平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常锚固框架安装位置符合规定要求附着锚塔身与锚固框架固定牢靠固附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠- 6 -垫块、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4
8、/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求供电系统电压稳定、正常工作、电压（380 10 ） V仪表、照明、报警系统完好、可靠炭刷、接触器、继电器触点是否良好电气系控制、操纵装置动作灵活、可靠统电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5兆欧验收部验收要求结果位起重量限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠安全限位与保超高限位器灵敏可靠险装置顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防
9、脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠布置位置合理，符合施工组织设计与架空线最小距离符合规定环境塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于 0.6m空载荷额定载荷超载 10% 动载超载 25% 动载幅度重量幅度重量幅度重量试运行检查各传动机构工作是否准确、平稳、有无异常声音，液压系统是否渗漏，操纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动器是否可靠。调整安全装置并进行不少于3 次的检测。- 7 -其他对检测单位意见复查产权单位验收意见：安装单位验收意见：签章：日期签章：日期使用单位验收意见：监理单位验收意见：签章：日期签章：日期总承包单位验收意见：签章：日期- 8 -7.6 塔吊交接班记录塔吊交接班记录塔吊名称：年月日至年月日交接时间交班人作业中应注交接检查维修接班人力矩限制器限位器钢丝绳保养意的部位- 9 -7.7 塔式起重机顶升检验记录塔式起重机顶升检验记录工程名称安装单位塔式起重机顶升之前检查顶升
