机电运输设备检查标准论述

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2、上的 余绳量不少于3圈。2 .钩头绳卡间距为钢丝绳直径的6倍，绳卡数量：5分及以下绳三道，6分至一寸以下为四道，一寸及以上5道；最后一道与钢丝绳返回末端的长度为 100mm 。绳卡必须一正一反安装。3 .绞车闸把位置在水平线以上 30 -40 ，绞车离合器、刹车闸把应灵活，无变形。4 . 绞车颜色统一为灰色，绞车所有手把、拉杆为红色；所有绞车底座、压板为灰色；地锚螺丝冒为红色；电机为蓝色；二、刮板输送机、转载机（ SGZ-730/400 、 SGZ-630/220 、SGW-40 ）检查标准：1. 机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。2. 边双链、中双链、链间距一致，刮板、 U 型环安装方

3、向及紧固螺栓安装正确，连接环要保证完好，不缺销子，不能出现扭链现象。3. 刮板机各防护罩齐全，能有效使用。减速器三轴必须有护罩。4. 刮板弯曲变形数不超过总数的 3% ，缺少数不超过总数的2% ，并不得连续出现缺刮板现象，损坏的中部槽严禁使用。5. 机头有压柱， 打到钢带上， 压柱为红色， 并喷有“溜子专用”字样，字为白色，机尾有打压柱或地锚的连接地方。6. 运输溜子机身上有挡煤板。 机尾有护罩， 护罩颜色为蓝色。7. 刮板机电机、减速器颜色为蓝色。三、胶带输送机（ SDJ-150 、 SDJ-80 ）检查标准：1. 各传动滚筒的表面应光滑，无损坏，运转灵活，滚筒边缘无毛刺。2. 中间架平直，

4、各开口肖齐全，托辊按要求安装齐全有效，底托辑全部安装在“ H”架子的后面，（即朝机尾方向）严禁装反。3. 皮带综合保护要齐全（烟雾、堆煤、温度、速度、跑偏）不得缺少。有行人的地方必须架设过桥。4. 固定机架搭接处应平缓、机尾有护罩，运行不跑偏。5. 机头架完整，且护网齐全，机尾架安装 3 道架子，护罩齐全。6. 皮带机架、电机、减速器、机头、机尾护罩、机头护网为蓝色。四、电气设备1. 五小电气设备应上板管理 （包括远程操作按钮、 信号按钮和接线盒） ，五小牌板专用，不得混用，且所用的控制线长度适宜，不得过长。五小牌板出入线必须从牌板后面进入。 （入井前必须经机运科人员检查合格后贴上入井合格证后

5、方可入井） 。2. 所有电气设备均应完好，无失爆，且接线符合要求。3. 真空磁力起动器过电流整定按供电设计要求整定。4、所用的开关按规定进行局部接地，局部接地极可设置于就近潮湿处；局部接地极可用直径不小于 35mm ，长度不小于 1.5m的钢管，且钢管上至少钻有20 个直径不小于5mm 的透眼，并垂直埋入地下，外露不超过10cm 。局部接地线应用导电较好的铜线（截面不小于25mm 2） 或截面不小于50mm 2 的镀锌铁线， 长度合适。5 、开关必须上架，下方打混凝土平台，且周围5 米以内无杂物。6、开关的颜色：高开为红色；干变为桔黄色；移变：高低压接线箱为红色，箱体为桔黄色；组合开关、 40

6、0A （智能） 、软启动开关、 10ML 照明综保统一为白色； 400A 馈电开关、 120A 开关、80A 开关、 80N 开关、 30A 开关、 25A 开关、 4.0 照明综保、开关架统一为灰色；风电开关为桔黄色、风机为绿色； 40A、 45A 、200A 接线盒为灰色、字体为红色； 200A 接线盒吊钩为白色。7、开关的位置应根据实际要求确定：绞车开关要置于立式牌板附近，不得置于绞车前。皮带、刮板机开关要置于电机侧。综采工作面、变电所开关按设计要求布置。8、操作线长度要适宜，不得缠绕在开关上，引入、输出线长度适宜，能自然变成弧形即可。线缆压紧不得超过电缆线直径10% 。五、管路检查及吊

7、挂要求：1 、管子不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。2、管路采用专用吊钩吊挂，吊钩根据实际情况而定。3、管路不得影响运送物料车辆，高度与标准相符合。4 、 管路应油漆上三种不同颜色加以区分， 分别为： 供风管 （米 黄色） ，排水管（深蓝色） ，供水管（铁锈红色） ，阀门（黑色） ，手 轮（红色） ，编号（白色） 。管路上有编号、用途、方向，字体为白 色。5、防水门处，管路按防水门尺寸吊挂，管子从穿墙管过，且密封严密，严禁从防水门中间过管路。六、电缆的敷设标准及要求电缆敷设后应是横看成线， 纵看成行， 引出方向一致， 相互距 离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观，电缆钩垂直于巷道底板

8、。电缆过风门和密闭墙时，两端必须有标识牌。（一）大巷电缆1 、井巷内多根电缆平行敷设时，高低压电缆相互的间距不得小于 100mm ，同级电压电缆的间距不得小于 50mm ，吊挂顺序由 上往下，由低压到高压，由细到粗。2、供电电缆悬挂点的间距在水平巷道内不得大于 1.5m 。吊 钩采用塑料吊钩。3 、 四小线采用专用吊钩吊挂， 间距平巷 1.5m, 车场 1m。 接线 盒吊挂方向一致，橡胶接线套粗口朝电源方向。4 、照明吊挂于巷中距小线电缆钩边300mm ，照明灯间距乘人车场 5m ，大巷 30m 。（二）采区巷道1 、巷道中的动力电缆应与信号和通讯电缆分侧悬挂；如同侧悬挂时，信号和通讯电缆应在

9、动力电缆的上方，距离保持100mm以上。2、电缆应与风、水管、风筒分侧悬挂，如同侧悬挂时，电缆在它们的上方，并保持在300mm 以上的距离。3、井巷内多根电缆平行敷设时，高低压电缆相互的间距不得小于 100mm ，同级电压电缆的间距不得小于 50mm ，吊挂顺序由上往下，由低压到高压，由细到粗。4 、供电电缆悬挂点的间距在巷道内 1m 。吊钩采用自制铁钩或塑料吊钩，根据现场确定。5、四小线和动力电缆吊挂于同一侧，做到“一钩一线”。接线盒吊挂方向一致，橡胶接线套粗口朝电源方向。6、照明吊挂于巷中，照明灯间距车场10m ，巷道20m 。7、吊钩边缘与底板距离最低不得小于1.6m 。8 、电缆线标、

10、电缆管理牌板每 200 米一个，在巷道岔口要有一组电缆线标、电缆管理牌板。（三）采掘工作面1 、电缆进入硐室或穿过墙壁时，要使用穿墙管，穿墙管的直径不得小于电缆的外径，钢管外露50mm 。2、电缆的悬挂全部使用电缆钩，电缆钩间距1m ，且必须上拉钢绞线，下拉铁丝的方式固定。3、井巷内多根电缆平行敷设时，高低压电缆相互的间距不得小于 100mm ，同级电压电缆的间距不得小于 50mm ，吊挂顺序由上往下，由低压到高压，由细到粗。4、四小线和动力电缆吊挂于同一侧，做到“一钩一线”。接线盒吊挂方向一致，橡胶接线套粗口朝电源方向。5、照明吊挂于巷中，照明灯间距车场10m ，巷道 20m 。6、吊钩边缘

11、与底板距离最低不得小于1.6m ，距顶 10mm ，具体方式根据工作面设计要求。（四）其它1 、在硐室内的电缆，应沿巷壁悬挂或敷设在沟内，电缆钩应有 0.5% 的坡度，防止积水。2 、电缆的弯曲半径不小于电缆外径的6 倍。3、中央变电所、采区变电所及主要的供电线路上，供电线缆上有电缆标识牌。4 、 所有电缆线的接线盒必须单独吊挂， 两边线路不留有余线，且不用的喇叭口朝下。5、通讯电缆不得与动力电缆交叉混接，它们之间至少要有0.1m 以上的距离。6 、电缆敷设不得过紧，应略有驰度，并且每 100 米内应有1-2 米余量。7、综合机械化采煤工作面，照明灯间距不得大于15m 。8、所有控制线的吊挂全

12、部吊在专用吊钩上，其它地方吊挂应进行专业布置，由机运科审批。9、接线盒采用专用吊钩吊挂。（五）报警装置1 、语音报警装置吊挂于巷道工作面帮，吊挂必须水平。2、进出线必须达到横平竖直，线余量合适。3 、吊挂高度不低于2.2m 。4、风门报警装置吊挂于风门中间顶部，距离保持在1.8m 。七、采煤机检查标准：1 、零部件完整无损，螺栓齐全并紧固，手把和按钮，动作灵活、 正确， 电动机与牵引部及截割部的联接螺栓联接牢固， 滚筒及弧形挡煤板的螺钉齐全、牢固。2、油质和油量符合要求，无漏油漏水现象。3、电动机接线正确，滚筒旋转方向适合工作面要求。4、运转声响无异常。5、牵引锚链固定正确，无拧链，连接环应垂

13、直安装。6、电缆夹齐全，电缆长度符合要求。7、冷却水，内外喷雾系统符合要求，截齿齐全。8 、 齿轨式行走部链轮完好， 上销排座固定完好， 无缺失现象。9、液压螺丝按规定安装牢固。10 、采煤机颜色为桔红色。11 、采煤机上各种标识清晰。八、乳化液、喷雾泵站检查标准：1. 为保证设备检修及行人安全， 设备与棚腿间距不小于 0.5m ， 与带式输送机间距不小于0.7m 。2. 泵站至工作面支架之间供液管路的长度， 要满足设备列车每次移动需要，一般不超过100m 。3. 泵站各部件的连接及固定螺栓要全部齐全紧固。4. 各种安全保护装置，要灵活可靠，不得任意取掉，压力表完好，能正确显示压力。5. 泵站

14、周围环境应保持清洁无杂物。6. 电机为蓝色，泵为桔红色，液箱为红白相间九、“一坡三挡”设施的检查标准及要求1. 采区各斜坡一坡三挡设施通用型式为：上部为常闭式挡车器， 要吊挂在车场交叉点。 信号工便于操作的地方， 中部为地轨式阻车器， 下部为捞车网， 高度不低于 2.2m ， 架绳轮根据设计安装，并保证转动灵活。2. 材料、 运输巷“一坡三挡 “设施， 根据巷道设计的实际情况安装。3. 绞车运输巷道必须有足够的架绳轮。4. 常闭式挡车器，待车辆通过后，立即关闭挡车器，始终要保持常闭状态。5. 车场口必须悬挂“挂车数量牌”及“行人不行车，行车不行人”标志牌；语音报警装置安装在个车场口。6. 行人

15、行车时刻表固定在各车场牛鼻子平面上。7. 常闭式阻车器颜色为红白相间， 捕车网固定工字钢颜色为红 白相间，打杆为红白相间，油漆为反光漆。8. 地轨阻车器要打水泥浇注地沟。9. 弹性阻车器统一为黑色。十、水泵检查要求：1. 泵体无裂纹。2. 泵体与管路不漏水。3. 真空表、压力表指示正确。4. 裸露转动部分有护罩。5. 靠背轮齐全、有效、有梅花垫。6. 笼头不漏水。7. 前后盘根填满、堵死。8. 固定水泵要有混凝土基座。9. 排水点要有标识。10. 水泵冷缸为灰色，转动护罩为红色。电机颜色为蓝色。十一、耙岩机检查要求：1. 行走灵活，卡轨器与轨道固定牢固。3 圈。2. 滚筒无裂纹，留在滚筒上至少有3. 制动闸动作灵活可靠。