世纪滨江花园景观工程施工组织方案

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1、世纪滨江花园景观工程施工组织方案根据现场踏勘情况,整个小区四周场地需作平场处理.由于土方回填量较大,采用机械如60型挖机施工、土方汽车运输方式,确保施工工作业面和工期的顺利施工。一、 地面铺装施工技术方案1、施工准备:按计划要求,准备施工机具、铺装材料,以及施工中需要的其它材料,清理施工现场。2、施工布置:根据现场踏勘情况,本工程在组织实施时分四个施工作业段.第一段为底层外环境作业段。主要负责实施土石方工程中土方调配、机械作业、路基夯实、石台路面 、施工地面铺装等。 第二段为底层内环境作业段,主要负责实施底层地面铺贴,花池砌筑、装饰、浮雕、景墙、台砌筑、装饰等. 第三段为屋面景观作业段。主要负

2、责屋面硬质景观施工。 第四段为植物截植、造景、施肥、养护等。在各段施工过程中,水电组识均提前进行管线预埋、敷设、各施工段人力、技术、机械设备和材料由项目部各专业工程师进行复核调配。均以工程质量和施工进度为目标,做到人、材 、机合理使用。3、定位放线1)本工程项目拟采用一台北光DJ6经纬仪控制,检测轴线和垂直度;用一台苏光自动安平水准仪控制,检测水准点标高和平整度;垂球辅助控制,检测垂直度,标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。2)定位放线依据 根据土建设计平面定位放线图,国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测.3)高程控制依据建设单位提供的水准基点(不少于三个),采

3、用02mm级精度的DS这水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或符合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件.施工区内至少应有三个水准点,水准点的间距小于1公里,距离建筑物大于25米,距离回填土边线不小于15米。高程控制网的等级及观测技术要求:高程控制网的等级拟布设三等附合水准,水准测量技术要求如下表。按照设计图所绘制的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上,并打桩定点,然后以坐标点为准。根据设计图,在场地的面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线。对照竖向设计图,复核场地地形。各坐标点,控制点的自然地坪标高数据有缺漏的,要在现场测量补上。

4、4)施工场地整平与找坡上道挖填方工序完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度变化在20毫米以内,根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。土层松软的部分区域还要作地基加固处理.根据场地周边与建筑、原路面、管线等的连接条件,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高.还要确认地面排水口位置,调整排水沟管的底部标高,使施工地面与周围地坪的连接更自然,排水通道的矛盾降至最低。5)地面基层施工地面基层采用商品砼,首先测出砼面层标高,打靶出柱,现浇砼时采用人工摊铺,机械振捣,找平压实,待强度达到80后,采用机械切割变

5、形缝.面层的施工在整体现浇基层的区域,把该区域划分成若干规则的地块,每一块面积控制在6M9M范围。然后一个地块一个地块地施工,地块之间的缝隙做成伸缩缝,用沥青棉纱等材料填塞。地面装饰依照设计图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺装,其铺装方法为:a、 基层处理:在混凝土地面上铺水泥砂浆,要求拌匀、铺压均匀密实,不空鼓,表面平整。b、 弹线:根据图纸尺寸及排列要求弹基线及控制网格。c、 选材:根据弹线在地面预排,将色泽相近的摆在一起,减少过大的色差,认为总体效果为最好时,对板进行编号并绘平面布置图,以便施工时对号入座。d、 铺贴:要控制板缝及标高,应在每组工人中配一个木工来控制,铺贴可用手

6、吸盘器(即安装玻璃用的吸盘),其他方法同常规。用橡皮锤敲实、校正,使平整度在1mm以内(2m靠尺与塞尺检查),接缝高低差在0。3mm以内,缝宽在0.5mm以内,将表面擦净.e、 养护:12天内禁止上人.二、花池、花台、墙等砌体施工方案1、砖砌体施工1)材料准备: 砖砌体及加气混凝土块施工前三天,现场材料主管应负责将砖运至施工现场指定地点堆放,砖的尺寸准确,表面平整,同时其强度应达到设计要求,出厂时应附出厂合格证,并通知实验室取样。水泥应符合国家标准;砂采用特细砂,含泥量不超过5%。2)施工要点:施工流程:抄平弹线摆样砖立皮数杆盘角挂线砌筑.砌筑前,应在头天将砖浇水润湿,防止干砖上墙,并向试验室

7、提出砂浆强度申请,由试验室出具配合比,砂浆应保护和易性良好。每层砌筑前,放出墙身中心线及边线,将水平抄在构造柱钢筋上,将砌筑部位清理干净,浇水湿润。砌筑操作方法采用铺浆法,铺浆长度不得超过750mm。水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80;竖缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝。墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。2、砌筑工程质量保证技术措施1)砌筑的水平灰缝饱满度不低于85,砌筑的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在812mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm,严禁用水冲浆灌缝。2)砌筑时

8、先远后近,先外后内:在每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始,应吊一皮,校一皮,皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度,砌筑应做到横平坚直,砂浆饱满,接搓可靠,灌缝严密.3)经常检查脚手架是否够坚固,支撑是否牢靠,连接是否安全,不应在脚手架上放重物品。4)质量标准:墙面应垂直平整,组砌方法正确,砌块表面方正完整,无损坏和开裂现象。错缝接头符合要求,灰缝饱满,无松动脱皮,允许偏差项目符合要求。5)砖砌体砌筑均采用三顺一丁的砌筑方法,上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长,上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长.6)砌体砌筑施工要点: 砌筑前,先根据花池或砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖,排出

9、灰缝宽度。务必使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致. 在砌筑前,先要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度.皮数杆竖立于墙角及交接处,其间距以不超过15M为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的地面标高线位于设计标高位置上。 准备好所用材料及工具,施工中所需预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场. 砌砖时,必须先拉准线.一砖半厚以上的墙要双面拉线,砖块依准线砌筑。 砌筑实心砖墙采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10m

10、m,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80. 砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。如留置斜槎确有困难时,除转角外,也可留直槎,但必须砌成阳槎,并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置1根,直径6mm;间距沿墙高不超出500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每处均不小于1000mm,其末端应有90弯钩.(三)抹灰工程1、操作工艺流程 找出和弹出基准线-基层处理浇水湿润基层-吊垂线、套方找规矩抹底层、中层灰弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆-做流水坡度及滴水线养护。2、施工要点1)、找出和弹出基准线抹灰

11、前先检查基体表面的平整,以决定其抹灰层厚度。在大角两个面两侧,根据图示尺寸要求拉通线找出和弹出基准线,以此作为抹灰打底的依据。2)、基层处理 对抹灰部位的表面凸出部分剔平,对凹进部分,缝隙、孔洞经填塞后用1:2水泥砂浆分层嵌塞密实和分层补平。砼基层还要进行、”毛化处理”或凿毛。轻质空心砌块类填充墙,应铺钉钢板网.3)、浇水湿润基层:在抹灰前一天,将墙面自上而下浇水湿透。4)、抹底层、中层灰 采用混合砂浆为底灰分层分遍与仲筋抹平用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。5)、弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆. 底、中层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面润湿,技图示分格尺寸弹分格线、

12、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆。 抹二层时先薄刮一层灰使其与底灰抓牢,紧跟抹第二道与分格条抹平,用靠尺板或大杠将抹灰层与分格条刮平,用木抹子搓平,铁抹子溜光压实。及时把分格条起出,对于难起的分格条,则应待灰层干透后再起,以防止起坏边棱。起条后用素水泥浆勾缝。6)养护:抹灰12h后浇水,保持抹灰层湿润。3、抹灰施工质量保证技术措施1)墙面抹灰 其施工工艺为:基层处理一贴灰饼一抹踢脚线一做护角一抹窗台板一墙面冲筋一抹底灰一修抹预留孔洞等一抹面灰2)墙面抹灰应根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直,套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度(但最少不应小于7mm,再严格按照操作规程

13、进行抹灰.保证墙面抹灰质量的关键是作好基层处理,现对不同材料的墙体基层作如下处理:4、砖墙基体: 应将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并在抹灰前一天将墙面浇水充分湿润(一般一天浇水两次,其渗水深度达到810mm时,即达到了抹灰要求),抹灰前再刷素水泥浆一遍.三、水电施工方案1、水电工程施工总程序1)施工总原则 先地下、后地上;先预制、后安装;先主干管、后立支管及附件;先设备就位。后配置管路;先系统试压、后冲洗;最后进行防腐、保温及隐蔽验收。2)施工准备 施工现场布置,预制场准备;组织人力。机具进场;图纸会审、编制单项工程施工方案、编制详细的材料计划;配合土建预留预埋;材料、设备进场验收;

14、对土建预留预埋件及设备基础进行检查验收。3)管道安装 给水管安装;其它非标构件的预制、加工和安装;电缆和线槽的安装及电气的一次配管配线。4)设备安装及配管 设备就位。调平。找正;给排水支管及附件安装;电气、仪表二次配线及仪表安装。5)试验 各种管道的强度试验和严密性试验;管道设备渭洗、吹扫。安全装置调整;单机试运转。6)防腐、保温 管道、支架防腐;管道保温、面漆、色标、外观检查。7)调试交工 系统调试;交工验收;保运;质量回访。2、管道工程安装1)该工程管道系统较为简单,管材规格不多,管道主要包括如下几个系统:给水系统系统排水系统2)管道安装总要求:先地下、后地上;先主干管.后分支管;先重力管

15、、后动力管的顺序进行。 主要施工顺序为:预留预埋一支、吊架制作安装一管道防锈,预制一阀门单体试验一管道组对。连接安装一管道试验、清洗一防腐、保温一交工验收3)给排水管道材质要求及管道连接 生活给水管为镀锌铁管,采用专用管件热熔连接;,采用焊接连接;排水管道为发泡管,采用承插粘接,并每隔四米设一个伸缩节.管道安装 a、支、吊架制安支,吊架制作集中进行,型钢一律采用机械切割,严禁气割,安装要牢固可靠. b、镀锌管道采用丝接,切口要刮除管内毛刺,管螺纹加工采用电动套丝机,管道连接后须及时清除内外麻丝,裸露的螺纹和镀锌层要进行防腐处理。 c、阀门须按10比例抽检进行强度试验,进出设备的支管阀门标高待设备就位后确定。 d、管道试验 给水系统系统管道按要求进行15倍的水压试验,并对系统进行冲洗。排水管道仅做闭水试验.隐蔽的管道应在试验合格,并得到业主的认可后进行隐蔽。3、电气工程安装1)施工工序 施工准备一预留预埋一配管一穿线一用电设备安装一器具安装一校接线一单

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