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1、技术交底记录表 C2-1编号01-C2-003工程名称常宫项目1#开闭站交底日期2009年10月14日施工单位城乡建设集团工程承包总部第二十五分部分项工程名称模板工程交底提要地下墙体模板安装交底内容：一、施工准备；1.1、材料及要求1.1.1、 小型组装钢模板：6012、6090、3015、2015、1012、1009、1512等及阴阳角模板。1.1.2、连接件：止水螺栓、三型扣件、十字扣件，回转扣件、铁钉、铅丝等。1.1.3、隔离剂：油质脱模剂1.2、主要机具斧子、锯、扳手、撬棍、盒尺、电钻、电锯、平刨、压刨、镏子、棉丝、线坠等。二、作业条件：2.1、地下室墙体模板施工所必需的钢模板、钢管、
2、卡子、方木、等材料已经进场；2.2、测量班人员已经放好墙体轴线、模板边线、模板边线控制线、水平控制标高线，并经技 术人员验收无误。2.3、混凝土施工缝处，要把接槎部位剔凿至露出石子，浮浆、锯末以及其他杂物应清理干净。2.4、墙身钢筋绑扎完毕，水电预留套管、预埋件等预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求， 办完隐蔽工程验收手续。2.5、 为防止墙、柱模底部漏浆，在基础筏板混凝土浇筑时，把墙、柱根部周围200mm范围内 的平整度控制在2mm以内，并用铁抹子压光。三、操作工艺：3.1、工艺流程：安装外墙模板、阳角模、调整、固定、预检t浇筑混凝土t拆模。3.2、 地下室外墙墙模板米用基本型号6012、60
3、09的小钢模，配以阴角模及阳角模、还有其他型号的小钢模，剪力墙模板竖向排列，模板加固采用12穿墙止水螺栓（具体作法见图）。用3型扣件与横、竖向48钢管连接，模板底部用通长方木、U形托和钢管顶在基槽边坡上（里面定在预搭好的顶板架子上），上部和中部对顶3道48钢管斜杆和水平杆。排模时，从墙体（墙柱）两 角向中间竖向排列，中间100mm的板缝用与板缝等宽 50mm厚的方木，内侧及两侧面刨光，按钢模 U型卡位置打12mm的孔，用10钢筋固定好，防止木条吃进混凝土。3.3、施工时先安装一侧模板（按位置线），然后穿墙螺栓、U形卡、横竖楞、斜撑，安装完 毕后，清扫墙内杂物，清扫干净后，再安装另一侧模板，U形
4、卡、横竖楞、斜撑，全部安装完毕后调整斜撑、U形卡等是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，施工时注意U形卡应满扣，模板审核人父底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。扌支术交底记录表 C2-1编号01-C2-003工程名称常宫项目1#开闭站交底日期2009年10月14日施工单位城乡建设集团工程承包总部第二十五分部分项工程名称模板工程交底提要基础墙体模板安装交底内容：安装时应有两名工人对面安装，安装完毕之后应由对面施工人员检查每块模板之间的海绵条是否有嵌入墙内的现象，如有则及时纠正。模板排版顺序
5、为第一块10系列模板，第二块为 60系列模板，第三块又为10系列模板依次类推，到墙角或柱边如不和模数时使用其他型号模板补齐。3.4、 水平背楞采用单钢管（间距同穿墙螺栓），水平背楞搭接时，搭接长度不小于600mm保证水平背楞的端头不在相邻的竖向背楞分隔区内，以免影响墙体模板整体刚度。竖向背楞采用双钢管，水平间距为700mm支撑设置3道，外侧支撑一端定在边坡上，支撑另一端设置在模板背楞钢 管上；内侧支撑一端定在预先搭好顶板架子上，另一端定在设置在模板背楞钢管上。3.5、施工缝部位应先在已有的墙面上弹线用切割机将混凝土接茬面切割整齐，并沿线下粘贴海绵条。合模之后采用穿墙螺栓固定，从上至下设置4道，
6、避免该部位混凝土错台、漏浆。3.6、墙体模板的安装必须保证位置正确，立面垂直，不垂直时，通过支撑进行调整。3.7、墙体模板安装完毕后，应将每道墙的模板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固、模板 拼缝是否严密、墙体截面是否符合要求、阴阳角是否方正等，经自检、互检、交接检都符合要求后 报项目质检员验收，并填报预检手续。审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。工程名称施工单位交底提要交底内容:3.8、3.8.13.8.2技术交底记录表 C2-1常营项目1#开闭站城乡建设集团工程承包总部第
7、二十五分部基础墙体模板安装墙体模板拆除:编号交底日期分项工程名称01-C2-0032009年10月14日模板工程、墙体模板拆除时，以砼的强度能保证其表面及楞角不因拆除时受损，方可拆除。、小钢模先将U形卡等附件拆除，随拆除随清理装入口袋或工具箱，再拆除斜撑及背楞,用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，或用钩子将模板钩下。3.8.3、模板拆除后及时清理干净，并涂刷脱模剂，分规格堆放，以备下次周转使用。四、质量标准:4.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。模板的下口及模板间接缝处要严实，不得漏浆。4.2现浇结构模板安装允许偏差（见表）项目允许偏差（mrj）
8、检查方法轴线位置5钢尺检查截面柱、墙、梁+ 4, 5钢尺检查层咼垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检杳4.3、模板安装质量4.3.1、模板板面平整、光滑，尺寸准确，尺寸偏差不大于2mm背楞牢固，刚度足够。4.3.2、模板板缝拼接严密、平整、无错台，模板拼缝部位设置的海绵条等防漏浆措施不得影响结构观感质量。4.3.3、墙体的施工缝应弹线切割并剔凿到实处后冲洗干净。4.3.4、模板内外清理干净，脱模剂的涂刷应均匀、无漏刷、不淌油，对工作面上的钢筋无污染，清理干净的模板材料应标识明确、堆放整齐。审核人交底人接受父底人1、本表由施工单位填写，
9、交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表 C2-1编号01-C2-003工程名称常宫项目1#开闭站交底日期2009年10月14日施工单位城乡建设集团工程承包总部第二十五分部分项工程名称模板工程交底提要基础墙体模板安装交底内容：五、成品保护5.1、模板搬运及码放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形；5.2、拆模时不得用撬棍硬撬，防止损坏砼的表面和模板棱角；5.3、拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边变形，必须及时修理；5.4、钢模板分规格码放，并及时涂刷脱模剂；5.5、未经项目部允许，施工队不得对模板擅自钻孔、打
10、眼和焊接构件。六、安全措施6.1、严格按照有关施工安全操作程序的规定执行。6.3、对拉螺杆等散料集中堆放并码放整齐。现场垃圾及时清理，作到活完场清。6.4、在支设或拆除墙体上部模板时，施工人员必须系安全带，所搭设的施工架子上满铺脚手 板，并绑扎牢固。6.5、拆除模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手 板上和抛掷。模板拆卸后集中运往模板存放区清理、存放，墙体剔除的水泥碎块也应派专人清理干 净，运往垃圾站。七、环保措施7.1钢模板在拼装及拆除过程中要尽量减少噪音，防止扰民；7.2钢模板在涂刷脱模剂时，要先在地上铺一层塑料薄膜，防止脱模剂污染地面；7.3清理小钢模时，要把清洗下来的杂物统一放到指定的垃圾堆放场地，严禁乱洗、乱扔。审核人父底人接受父底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
