帽梁技术交底

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1、施工技术交底记录2009 年05月22 日 施管表5工程名称长农公路立交桥工程分部工程桥梁下部工程分项工程名称帽梁交底内容:帽梁支架支设;钢筋制作安装;模板施工;混凝土施工。长农公路立交桥工程的东辅道桥、B匝道桥的3#、7#交接墩顶共有4个帽梁。一、施工准备1、测量放线在墩柱顶用全站仪放样出墩柱的十字中心线。待帽梁模板支设完毕后,用全站仪检验底模板的平面位置,在混凝土浇筑前测出帽梁的顶面高程及支座预埋件位置。2、在浇筑混凝土前检查预埋件的位置与数量是否准确,同时保证模板支设牢固,拼缝严密无漏浆现象。浇注混凝土前湿润帽梁与墩柱相接界面。二、帽梁支架1、支架方案支架直接支在承台上,帽梁支架采用规格

2、48mm3mm碗扣式满堂支架。支架间距为90*90cm,竖向布距1.2m,横桥向7排,顺桥向5排。顺桥向每隔1.8m设置一道45度剪力杆,横桥向外侧设置45度通长剪力杆,以提高支架整体稳定性。支架顶端铺设顺桥向木方,底模板立支在1015cm木方上,间距按立杆横向间距布设。经验算支架和竹胶板均布置满足受力、变形及整体稳定性要求。帽梁混凝土数量为11.95m3,按容重2.6t/m3考虑,同时考虑1.2的系数,经计算总重量37.3t。帽梁底板扣除墩柱的面积为7.78m2,帽梁投影内布置14根支架立杆,立杆每根承重2.67t,满足支架受力、变形及整体稳定性要求。帽梁投影外侧的支架用直径48mm的钢管接

3、高,高出帽梁1.2米以上,形成防护栏杆。搭设时在其中一侧设置用于施工人员上下的坡道一处,坡道铺满跳板,不得留有空隙和探头板,坡道坡度不得大于1:2,防滑条间距小于35厘米。2、支架搭设对支架所用的杆件详细检查,不得使用扭曲严重的杆件。支架搭设前对支撑面进行详细检查,检查地基承载能力是否符合设计标准,准确调整支撑面顶部标高并复测无误后方可进行搭设。保证支架下托要在同一水平面之内,确保支架的受力均匀。支架组装按先中间后两边的短则对称推进。检查每根立杆是否浮动,否则旋紧下托。交底单位沈阳市政集团有限公司长农公路立交桥工程项目部接收单位施工队交 底 人接 收 人施工技术交底记录2009 年05月22

4、日 施管表5工程名称长农公路立交桥工程分部工程桥梁下部工程分项工程名称帽梁交底内容:支架搭设完毕后,对立杆竖直度、顶底托旋紧程度和支架平面位置、顶部标高,节点联系及纵横向稳定性进行全面检查,符合要求后,经监理工程师验收合格,方可进行底模板施工。 3、支架拆除拆架前要进行强度检测,拆架时混凝土强度要达到设计强度的70%以上。拆卸架前要检查支架上是否有杂物,先清除干净后再进行拆除。拆架时按先支后拆的顺序进行,并应从上而下地拆除,不准上下两层同时作业。拆架时,拆下来钢管、底模板、传递人员位置要错开,不允许在同一线上操作,严禁从高空抛掷料具落地。拆下的材料整齐 堆放在地面上。拆架时要设警戒线,并挂设危

5、险标志并派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中,戴好安全带,互相监督、互相配合、要听从施工员的指挥。凡参加搭拆支架的操作人员,必须经过体格检查方可上岗,上岗时戴安全帽、工具袋,配带安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作,严禁酒后作业。三、帽梁模板1、模板方案帽梁模板采用定型钢模板。底模板分成两块以减少接缝,侧模板采用整块钢模板,模板板面涂抹一层新机油(机油中应对1:11:4的柴油,避免混凝土产生气泡)。模板间拼缝处贴泡沫胶条,防止混凝土表面产生砂线。墩帽梁上下各布置一排16对拉螺栓,间距0.8m。竖肋用2根16B槽钢,间距0.8m。2、模板安装交底单位沈阳市政集团有限公司长农公路立交桥工

6、程项目部接收单位施工队交 底 人接 收 人施工技术交底记录2009 年05月22 日 施管表5工程名称长农公路立交桥工程分部工程桥梁下部工程分项工程名称帽梁交底内容:底模板安装前对墩柱与帽梁相接部位进行凿毛处理,清除该处松散混凝土且用水清洗干净。底模板安装时,要严格控制四角的位置、标高和接缝质量。帽梁钢筋绑扎安装完成并经监理工程师检验合格后,进行侧模板安装。侧模板坐在底模板上,用直径12mm的螺栓与底模紧密连接。16对拉螺栓要拧紧,避免出现涨模现象。安装侧模板时用水平尺控制垂直度,然后用全站仪校核。3、模板拆除侧模板在浇筑完成24小时后拆除,底模板在混凝土强度达到设计强度的80%以上方可拆除。

7、拆除底模前,将高出底模的支架拆除,然后松开模板连接螺栓和支架顶托,使底模板与混凝土分开,用吊车从帽梁两端将底模板抽出。拆模时要注意不能碰撞帽梁混凝土,避免造成破损。 四、钢筋加工及安装 钢筋采取在钢筋场地下料,制作焊接成骨架。钢筋骨架在现场梁下或底模板上绑扎的方式由吊车配合施工。1、材料要求钢筋的品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求,应有出厂合格证及检测报告,进入现场应进行复试,确认合格后方可使用。钢筋在加工过程中,如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。电焊条应有产品出厂合格证,品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准

8、规定和设计要求,选用的焊条型号应与主体金属强度相适应。钢筋进场时,应进行外观检查,并将外观检查不合格的钢筋及时剔除。核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号(炉号)相同,规格及型号是否符合设计要求。2、钢筋加工交底单位沈阳市政集团有限公司长农公路立交桥工程项目部接收单位施工队交 底 人接 收 人施工技术交底记录2009 年05月22 日 施管表5工程名称长农公路立交桥工程分部工程桥梁下部工程分项工程名称帽梁交底内容:钢筋加工前,依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单,配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制,以使钢筋接头最少和节约钢筋;钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长

9、量,在允许误差范围内尺寸宜小不宜大,以保证保护层厚度及施工方便。钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污物,有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。1)钢筋下料下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配料单下料。钢筋的切割宜采用钢筋切断机进行;在钢筋切断前,先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记,切断时,切断标记对准刀刃将钢筋放人切割槽将其切断;钢筋较细时,可用铁钳人工切割;个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求。2)钢筋焊接连接焊工必须经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,试样数量应与检查验收每批抽样数量要求相同

10、,焊接时应先焊定位点再施焊。运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条3个动作应协调平稳。收弧及拉灭电弧时,应将熔池填满,注意不要在表面造成电弧擦伤。如钢筋直径较大,需要进行多层施焊时,应分层间断施焊,每焊一层后,应清渣再焊接下一层;应保证焊缝的长度和高度。焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好,避免气孔、夹渣和烧伤缺陷,并防止产生裂纹。平焊时应注意熔渣和铁水混合不清的现象,防止熔渣流到铁水前面,熔池也应控制成椭圆形,焊条与工作表面成70夹角。焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满.交底单位沈阳市政集团有限公司长农公路立交桥工程项目部接收单位施工队交 底

11、人接 收 人施工技术交底记录2009 年05月22 日 施管表5工程名称长农公路立交桥工程分部工程桥梁下部工程分项工程名称帽梁交底内容:接头焊缝宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,可采用单面焊。应保证焊接母材轴线一致,两搭接钢筋的端部应预先折弯。焊缝厚度不小于主筋直径的03倍;焊缝宽度不小于主筋直径的07倍。焊接骨架在构件宽度内的接头位置应错开,钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性;以便运输和安装,为使骨架不变形、不发生松散,必要时可在钢筋的某些交叉点处加以焊接或添加辅助钢筋(斜杆、横撑等)。钢筋骨架的焊接应在坚固的工作支架上进行,拼装前应检查所有焊接接头的焊缝有无开裂,如有开裂应及时补焊。拼装时可

12、在需要焊接点位置,设置楔形卡卡住,防止焊接时局部变形。待所有焊点卡好后,先在焊缝两端点定位,然后再施焊。施焊次序应由中到边或由边到中,采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。焊接作业时,严禁在主筋上打火引弧,以防烧伤主筋。绑扎好的钢筋不得随意变更位置或进行切割,当其与预埋件或预应力孔道等发生冲突时,应按设计要求处理,设计未规定时,应适当调整钢筋位置,不得已切断时应予以恢复。3、钢筋安装采取在钢筋场地下料,制作焊接成骨架。钢筋骨架在现场梁下或底模板上绑扎的方式由吊车配合施工。钢筋安装完成后,在支模前将保护层垫块绑扎在钢筋侧部,为保证外观质量,垫块采用塑料垫块。尽量避免踩踏钢筋,当不得不在已绑好的钢

13、筋上作业且骨架刚度较小时,应在作业面铺设木板。钢筋施工完毕后自检并填写隐蔽工程检查记录,然后报监理工程师验收。 五、混凝土浇筑侧模拼装完毕,经检验合格后,就可浇筑砼,砼运输车运至现场,吊车吊斗入模,分层浇筑。每层浇注厚度控制在30cm左右,振捣棒垂直插入混凝土内,插入时振动棒要插入下层混凝土5cm深,要等到气泡全部排出再进行下一层浇筑,防止漏振。交底单位沈阳市政集团有限公司长农公路立交桥工程项目部接收单位施工队交 底 人接 收 人施工技术交底记录2009 年05月22 日 施管表5工程名称长农公路立交桥工程分部工程桥梁下部工程分项工程名称帽梁交底内容:振捣棒插入混凝土的速度快插慢拔,以免产生空

14、洞。浇筑速度不宜过快,防止涨模。振捣棒间距不超过有效振动半径的1.5倍,插入振捣点均匀,在振捣过程中避免碰触钢筋和预埋件。砼浇筑完毕,派专人对混凝土表面进行找平,由于混凝土坍落度较大,砼表面易出现收缩裂纹,要在砼初凝后进行二次抹面处理。帽梁顶面要平整密实无裂纹,无外漏的石子等凸起。混凝土运至浇筑地点后检查和易性,如有离析或坍落度不符合要求,不准入模。采用土工布覆盖洒水养护,养护期间保持湿润,养护期不少于7天。六、注意事项1、仔细检查模板对拉筋和支顶是否牢固,浇筑过程中派专人看模,如有松动立刻停止浇注,加固后再进行浇注。2、浇筑速度不宜过快,避免涨模。4、砼初凝后要进行二次抹面处理,控制砼表面收缩裂纹的数量。5、砼初凝前不能走人,避免表面出现脚印和不平整。6、为防止出现露筋现象,要按要求的位置或数量安装保护层垫块。7、浇筑过程中如果下雨,要边浇筑边收面,并用塑料布马上苫盖。七、安全要求(一)人员要求1、凡参加施工的操作人员,必须经过体格检查方可上岗。必须戴安全帽、工具袋,悬空、临空危险作业必须配带安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作,严禁酒后作业。2、工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书护,不做与本职工

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