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1、水泵汽蚀现象的遏制及旋片真空泵不转的原因自吸泵提高水泵的抗汽蚀性能1、降低必需汽蚀余量A、由于双吸泵的汽蚀余量比单级单吸泵的汽蚀余量小，对于转速和流量相同的泵，尽量采用双吸式叶轮。B、适当加大叶轮进口直径及增大叶片入口宽度。当叶轮进口直径和叶片入口宽度增大时,其叶轮进口绝对速度和相对速度均减小，可知泵的临界汽蚀余量降低。C、在离心泵叶轮前设置诱导轮.诱导轮与泵的叶运转，自吸泵其产生的压力轮同轴组装后一起运转，其产生的压力对叶轮入口增压，提高泵的抗汽蚀性能。2、提高过流部件材料的抗汽蚀能力为了减轻汽蚀对水泵过流部件的损坏,延长其使用寿命,往往选用抗汽蚀性能较强的材料。如采用铸锰、青铜、不锈钢及合
2、金钢等材料铸造叶轮;或用聚合物涂复或激光喷镀过流部件表面以抵抗汽蚀破坏。3、减轻水泵汽蚀，提高进水装置的防汽蚀能力A、汽蚀余量是与进水装置和管路系统有密切关系，因此应设计良好的进水装置,尽可能地提高泵进口的汽蚀余量，以满足泵内动压降的要求.B、合理确定水泵的吸水高度。由于水泵一般都在非设计工况下运行，因此应充分考虑水泵工作中可能遇到的各种工况，所确定的吸水高度在任何工况下都应满足水泵吸水性能的要求。C、选配合理的进水管道.尽可能减少进水管道长度及不必要的管道附件，自吸泵适当加大进水管径，以减小进水管的水力损失，提高泵进口的汽蚀余量。D、设计良好的进水池。良好的进水池不仅可以减小池中水位的降落，
3、减小进水管口的阻力系数，而且池中水面平稳不产生漩涡。可避免空气进入泵内，防止汽蚀过早地发生。4、运行管理中可采取的措施A、尽量使水泵在设计工况附件运行。可跟据泵站的具体条件，采用变阀、变速、变角等调节措施，来防止水泵运行工况偏离设计工况过远。B、控制水泵实际转速高于设计转速的幅度。由于必须汽蚀余量与转速的平方成正比，转速过高时，不仅使必须汽蚀余量大幅增加，而且使有效汽蚀余量减小。C、水泵在运行中发生汽蚀时，自吸泵可采用水泵进水口充入少量空气或高压水流的办法，来减轻或避免汽蚀危害。无论什么机械的故障发生都有一定的愕然性，只有我们用心的去观察，精心地维护，就不会发生大的故障,向水泵汽蚀现象这小小的
4、毛病就会把它扼杀在摇篮中.旋片真空泵不转时在情况不明的情况下不能先开泵，以免加重故障，首先用手盘动驱动轮。1、泵能盘动而不转。A、原因可以是联轴器故障；仔细检查，排除。B、皮带打滑；调整皮带松紧度或更换。C、电机接线有误;重新链接。D、电机损坏；修理和更换。E、电源线损坏或没电；更换电源线，接通电源。2、泵盘动起来很吃力。A、原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高；泵体加热,更换机油。B、设计制造原因的停泵返油太多。修理排除。C、油位太高引起的停泵返油太多（加油太多,或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中）；排出过多的机油。D、有异物在泵内（进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑)；排除。E、旋片变形卡住；发生了咬合（铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承）；修理排除。文中如有不足，请您指教！ /
