《PAM加药装置结构及操作说明》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PAM加药装置结构及操作说明（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、PAM 加药装置构造及操作说明全自动泡药机为一完整套装自动连续式之高分子配制机组， 可以高分子干粉或浓缩液配制成稀释液以供使用，采粉状或液态比例定量混合处理，将高分子聚合物泡制成溶液，以作为化学混凝、污泥调理之用，可均匀泡制避开药粉量的铺张及不必要的修理费用。全自动泡药机操作简洁、易懂、易学，自动连续运行，能耗小、噪音低，构造简洁，修理便利，配制溶液范围为0-4000 升/ 时，浓度为 0.1-0.5。全自动干粉泡药机的工作原理：干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均到达全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合
2、器，通过润湿后进入混合槽进展稀释设定进水流量，到达要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至指定点，当储存槽的溶液处于低液位时，液位开关输出信号，启动设备重进展溶液配制过程；当储存槽的溶液处于高液位时，液位开关发出信号，此循环过程就停顿；假设储存槽空了，该循环将再次开头。这样系统得以连续不断地运行， 搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位，到低位时发出信号，并关闭进水电磁阀，参加物料后自动启动。全自动干粉泡药机的组成：全自动泡药机主要由 1.搅拌机、2.料斗、3.定量干粉投加器、4.给水系统、5.溶药系统、6.储药系统、7.计量泵 8.电控系统、9
3、.扶梯组成，其总体构造如下：三腔药箱；三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。在预制箱和熟化箱内均设有药液搅拌机双级搅拌叶片，搅拌机承受螺旋推动式构造，搅拌叶片及轴材质为不锈钢材质，能均匀地对药液进展混合及搅拌。溶液箱内配有电极式液位掌握器，有三组液位信号输出， 具有高液位进水系统关闭功能，低液位进水系统翻开功能，超低液位故障报警停机功能，并向带式压滤机发出停机指令。三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀，通过一根总排污管排出。2. 自动投粉机；自动投粉机由加料斗、干粉震荡器、螺杆输送系统、药剂监测仪等组成。螺杆输送系统由电机无级调速、输送螺杆组成， 螺杆呈螺旋状，为不锈钢材质，输送螺杆设在料仓的底部，
4、以便于干粉的彻底排空。3. 自动配水系统；自动配水系统由手动阀、流量计、电磁阀等组成。手动阀用以手动设定进水流量，流量计用以进水流量的计量，电动阀用以进水系统的供水和停顿供水，与溶液箱液位掌握器联动。4. 出药系统；出药系统由 Y 型过滤器和加药泵等组成。Y 型过滤器用于过滤药液中的悬浮物和颗粒状的杂质。加药泵用于将过滤后的药液输送至指定加药点。5. 电气掌握系统；就地电气掌握系统由 PLC、按扭及指示灯等组成。整套系统由PLC 掌握器掌握以满足絮凝剂的自动制备的要求。【全自动干粉泡药机参数】泡 药 量：200L/H本体材质：SUS316/304润湿装置：将粉体充分溶解，并靠其水压将粉体冲散，
5、使粉体不易分散成块加热器：装于粉体进料机输出口，防止水气进入并保持输入粉体枯燥搅拌系统：本机设置有机械动力搅拌系统以增加搅拌效果掌握系统：本机承受标准式掌握，全部显示及掌握功能面板完成。显示包括各系统装置开关动作情形等信息。高分子之溶解过程可达完全自动化而无须人力操作。高分子溶解浓度及搅拌时间可以调整，以增加使用之弹性。警报系统：高分子粉末缺乏，水源缺乏，各动力装置过载皆能马上报警及自动停顿操作，操作面板并设置紧急停机按钮以处理紧急大事全自动加药装置操作流程： 1当药液低于低水位两台搅拌机开头运行电磁阀开启，进水经过一个短暂的滞后，加料机开启，加药2. 当药液高于高水位泡药完成加料机停顿运行电磁阀停顿进水30 分钟后，2 台搅拌机停顿。3. 当药液低于超低水位，全套系统停顿并报警，此时应检修设备，找出故障点。4. 对于正确的自动操作过程而言，可保证第三槽始终有成熟的药液可供使用。全自动干粉泡药机的特点： 1、高度集成的一体化构造；2、自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能掌握；3、设备体积小，操作简洁，安装便利，现场只需要连接水源和电源；4、工作安全牢靠，设备消灭故障，系统会自动关闭，同时发出警报；5、性能稳定，全自动掌握型；6、抗腐蚀性良好，与介质接触处全部承受工程塑料或不锈钢材质；7、适用范围广：粉状物、颗粒物、纤维物等物料配制与投加均可使用；
