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1、精选优质文档-倾情为你奉上湖南省制造业信息化工程第二批示范企业经验交流会资料(二)求真务实推进企业信息化加速实现湖南泰格林纸跨越式发展泰格林纸集团有限责任公司总经理 王 祥二OO四年七月二十三日求真务实推进企业信息化加速实现湖南泰格林纸跨越式发展泰格林纸集团有限责任公司总经理 王 祥党的十六大明确提出“坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子”。这是党中央在全面总结我国工业化历史经验，深刻洞察世界经济技术发展趋势的基础上，做出的一项重大战略决策。几年来，泰格林纸集团走新型工业化发展之路, 实现了
2、生产力跨越式发展,产能由1998年的7万吨增长到现在的60万吨；总资产由1998年的4.8358亿元增长到现在的70亿元；所有者权益由1998年的1.9亿元增长到现在的32亿元；工业增加值由1998年的2.4147亿元增长到现在的12.5039亿元；利税总额由1998年的3673万元增长到去年的2.84亿元。泰格林纸集团的巨大变化充分说明新型工业化道路顺应了世界经济科技发展的趋势和我国经济发展新阶段的根本要求，是具有中国特色的跨越式发展之路。当今世界已进入信息时代,信息化已成为全球发展的大趋势，世界各大企业无一例外地意识到以信息技术为核心的高科技领域的竞争已成为各企业较量的关键，并采取了一系列
3、措施大力推进企业信息化。20世纪中期以后，新技术革命层出不穷，特别是以信息技术及其产业化为核心的高科技产业的迅速发展和网络经济的出现，把人类带入了以知识与信息为核心资源的知识经济与信息时代，拥有知识和信息资源的数量与质量已成为衡量一个企业生产力水平的重要标准。随着世界经济一体化程度不断提高,企业面临的不仅仅是国内的竞争，而且将直接面对着国际竞争的压力，在知识经济快速发展与经济全球化趋势日趋明朗的今天，信息化是决定企业成败的关键因素，也是企业实现跨地区、跨行业、跨所有制甚至是跨国经营的重要前提。企业作为工业化的主体、作为市场经济的主体，同样是信息化的主体。企业只有通过信息化，加快发展，提高核心竞
4、争力，才能有效地应对日益激烈的国内外市场竞争的挑战。信息技术已经是先进生产力的标志，成为新经济的加速器，是加快体制转换的重要手段。然而六年前，泰格林纸集团对走新型工业化发展之路认识的薄弱,使泰格林纸付出了沉重的代价，当时企业明亏暗亏总额已高达1.3亿元,企业人心涣散、危在旦夕。面对这一状况，新任领导班子在湖南省政府大力支持下，启动了企业改革的计划，把改革落脚点放在产品、产业、产权改革这三个方面，敏锐的意识到“三产”改革最终落到了信息化提升上，认为只有实施信息化，才能解决传统模式下无法解决的企业运作效率问题,以因特网为代表的信息技术的全面发展及广泛应用已使世界经济一体化程度不断提高。在信息技术的
5、推动下企业所处的时代背景和竞争环境发生了根本性变化，企业为了生存与发展，必须以企业信息化带动新的生产革命、技术革命和管理革命。这就是以“业务流程”为核心，改造传统产业为基础、提高企业劳动生产力和可持续发展能力为目标的信息化革命。为此1999年泰格林纸集团成立了以总经理为组长的企业信息化领导小组，全面规划了信息化发展的发展战略、目标和框架。发展战略：实施信息化带动战略，实现由粗放式管理到集约式管理的转变，加速信息技术在各个部门和部门之间的渗透与扩散，提高企业的核心竞争力。发展目标：求真务实推进企业信息化，打造数字化泰格企业，为完成企业战略发展目标提供信息化支撑平台，实现跨越式发展。总体框架：信息
6、化带动工业化主要途径有两类：一类是所谓的硬带动即信息网络平台，泰格林纸集团建成了控制网络、数据网络、INTERNET网络。通过这些网络的互通互连，实现了内部各类信息的即时传递和交流，为信息技术改造传统产业提供了基础。二是所谓的软带动即信息网络应用平台，包括办公自动化系统、企业资源计划系统。信息网络平台的建设，实现了由面向职能型传统管理到面向流程型现代管理的转变。充分体现了以财务管理、成本管理为核心的管理思想，实现了各业务间的数据集成和协调。迄今为止的近6年中，集团公司在信息化工程中完成投入2.2亿元，已基本构建集团模式下的信息化系统平台，这些系统已经且将继续在企业经济活动中发挥重要作用。通过泰
7、格林纸全体员工的不断探索和不懈努力，制造业信息化的“泰格模式”基本形成，主要包括： 1、 总体规划、效益驱动、实用为主我们在信息化建设前期准备阶段，就明确“信息化不是形象工程，而是赚钱工程，决不能为了信息化而信息化，而是必须与企业的发展战略与经营目标结合起来，与企业的改革、改组、改造和加强管理结合起来，选择合适的信息化解决方案，做到无缝连接，避免重复投资，重复建设，使得企业信息化真正成为帮助泰格林纸在激烈的国际化竞争中立于不败之地的有力武器。走新型工业化道路，落脚点在于工业化，着力点在信息化，找准信息化与工业化的结合点，促使信息化与工业化进程相互融合和协调发展，充分利用信息技术改造传统产业，发
8、挥后发优势，实现跨越式发展。为此泰格集团利用信息技术对原有的造纸设备进行了改造，在集团各生产线建立和配备了包括MCS、DCS、WIS、PLC等在内的53套各类控制系统，特别是20万吨项目中，配置METSO的MCS、DCS、QCS系统、ABBWIS和西门子数字式交流传动系统，全部采用智能化控制，实现了纸机本体控制、流程控制、质量控制，产品包装及入库控制的全过程、全方位的智能化。通过新技术改造，使得信息技术与传统产业相融合，使传统的造纸业焕发了新的生机。为具有雄厚基础和国际竞争优势的传统造纸产业实现跨越式发展提供了技术支持，极大提高了经济效益。2、 重管理、抓流程、定规范， “一把手”挑重担企业信
9、息化是一项复杂的系统工程，企业信息化不仅是管理上技术手段的提升，而且是对企业管理理念和思维方式的变革，在信息化建设过程中，突破原有的企业管理理念和思维方式，对企业原有的组织机构进行调整，对业务流程进行整合，实现企业体制、机制、技术、管理创新，有效降低了企业的生产、经营、管理成本，从而建立了符合市场经济的现代企业管理模式，提高企业综合竞争力。鉴于此泰格林纸集团并不是忙于实施信息化工程，而是在全公司范围内开展了解放思想，转换观念的大讨论，在思想和观念上进行全面的更新。对不适应社会主义市场经济体制要求的落后的竞争机制、僵化组织结构、低效管理流程等，进行全面深刻的变革。在体制、机制、技术、管理上进行创
10、新，把过去的“人制度”变成现成的“制度文化”，用企业制度规范员工行为，用企业文化约束、引领员工自觉执行。我们在实施企业资源计划系统、办公自动化系统和生产指挥系统的过程中就进行了广泛而深入的业务流程调研，对事务处理、生产指挥和业务处理工作中的各个环节进行了认真的分析和讨论，修改并优化了业务流程，解决了业务和事务工作中的主要瓶颈问题，使流程更加规范和科学。企业信息化工程确实是一个名副其实的“一把手”工程，我们在规划与实施信息系统工作时，不仅“一把手”高度关注与大力支持，而且各级主管领导和部门负责人必须全力配合。企业流程再造的过程中，涉及到各部门、个人之间的切身利益，在这些问题的解决上需要“一把手”
11、亲自组织协调并调动各方面力量推动信息系统的实施。“一把手”工程还体现在各部门主要负责人在信息化工作中的重要作用，各部门“一把手”最清楚本部门的业务流程，没有这些部门“一把手”们的认识、理解、支持和配合，信息化工程就不可能成功，更不可能产生好的效果。3、 抓数据、重过程、应用推广是关键企业信息系统的基础是数据，人们常说企业信息化“三分技术，七分管理，十二分数据”。数据采集是否准确、及时和全面是系统是否可用的前提。我们的应用系统涉及到企业生产、经营、管理和决策各个方面各个环节，每个环节都要产生和提供大量的数据，一个环节没处理好，必将影响整个系统的运行。为了确保各数据源能在规定的时间、规定的格式、规
12、定的流程输入数据，我们加强了数据采集的规范化、程序化，建立了严格的数据录入规程和考核制度，加强了数据录入程序的人性化设计，以方便数据的采集和录入。企业信息化的建设是一个不断理解、不断完善、不断提高的过程，经验告诉我们，企业信息化的成功是在对整个项目进行启动、计划、执行、控制、和应用的过程中取得的。强化项目的过程控制，加强项目的管理是项目取得成功的基本保证，应用推广是项目成功的关键。为此我们专门成立了项目实施小组，将项目的管理、推广应用融入到企业日常管理之中。将项目实施要求与部门考核指标紧密挂钩，在应用系统上线时，推广应用情况作为每天的生产经营调度会的主要议题进行检查和控制。这些措施有利的保证了
13、项目的顺利实施。4、 规避“数字鸿沟”与“信息孤岛”，强调系统集成与创新企业信息系统涉及到不同的层面，覆盖面广；数据来源不一，关系复杂。只有将应用系统集成起来，才能更大地发挥作用。网络平台覆盖了企业所有部门、机构，通过网络把各子公司、驻外机构和移动办公室联接在一起，从而从物理上搭建了整体、统一的信息交流和沟通平台。泰格信息系统具有较高的集成性。尽管自建立第一套控制系统至今，时间跨度超过20年，但各类控制系统、生产控制系统、OA系统和ERP系统等均实现了无缝集成。数据实现了实时交换。为此，除了生产指挥、过程控制系统，我们在企业网络平台构架、办公自动化系统（OA、KM）、视频会议系统、ERP系统、
14、财务系统、内外网、CAD等应用软件系统上都是齐头并进，同时强调集成性，从而确保了企业所有数据的实时性和唯一性，彻底消灭了企业内部的“数字鸿沟”和“信息孤岛”。通过制订科学可行的整体规划和严格统一的技术规范，使得过去、现在和将来的信息系统能够长久地保持在统一的框架内，可以根据企业战略的调整而及时对信息系统的应用范围、应用模式进行调整，从而可以避免重复建设，减少不必要的投入。原来，库房与生产、销售采用传统方式管理，基本上可以说是各自为政。库房为了避免自己担责任，只管采购、保持原材料与配套设施的充足。在一次库房盘点中发现，积压的水泵轴就有二十多根，够企业用20年，而发现的时候这些产品都已被淘汰，有1
15、0根只能作废钢处理，这些损失不知道有多少。 由此形成一个恶性循环，采购部门对生产部门不知道，生产对销售不知道，销售对库房成品又只有简单的概念，或者根本无法对客户需求快速响应。 而现在，借助网络平台与视频管理的即时性，遍布全国各地的二十多个销售公司可即时查到公司每一种产品的数量、甚至堆放位置。生产部门可以即时了解到销售情况，采购部门则可以通过生产和销售数据分析，进行网上招标采购，与供应商建立快速的连接通道，让其送货上门，也从根本上解决了采购积压的局面。 达到这一前提的主要因素是网络通讯与视频管理的协调，还有数据采集的即时实性与相关系统的协同管理。我们体会到，信息化建设必须保证全面性与集成性应用，
16、才有事半功倍的效果。泰格信息系统应用的集成与创新主要体现在：一是网络平台覆盖了企业所有部门、机构，通过网络把各子公司、驻外机构和移动办公室联接在一起，从物理上搭建了整体、统一的信息交流和沟通平台；二是应用系统涉及到企业生产、经营、管理和决策各个方面各个环节。在原材料、研发、生产、营销等方面，能提供并应用所有实时数据。从作业层的生产过程控制系统到制造执行层面的生产指挥系统到管理信息系统，信息系统在企业内部实现了“立体化”应用。三是在传统的经营模式下的风险预警，生产指挥系统的工业参数预警和信息化条件下的应收帐款预警系统为泰格林纸的稳步发展提供了保证。5、以人为本，加强技术培训，全员主动参与系统建设与应用信息化建设的成败与每个人的参与都有直接关系。每个人的参与才能真正推动系统开发与实施正常、高效运转。我们从上到下建立了实施与应用小组，确定了各
