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1、数控火焰等离子切割机技术方案一、设备标准名称、型号1、设备标准名称：数控火焰等离子切割机2、设备型号： CJCNC-4000S二、主要技术参数1、数控系统（上海交大）2、火焰割矩等离子割炬3、等离子电源（美国海宝POWERMAX165)0G4、横向拖链4000mm5、轨距3200mm6、有效切割宽度12000mm7、轨长10000mm8、有效切割长度9、快速返程速度12000/minmm等离子机器切割速度3563835 m/min火焰机器切割速度50-1000m /min10、等离子切割最大切割能力（低碳钢）：16mm最大穿孔能力（低碳钢）：10mm6-160mm火焰切割厚度11、割炬升降距W
2、 150mm离12、直线定位精度0 2mm/10m重复精度0 2mm/10m13、环境温度-5-45C14、相对湿度95%无冷凝15、周边环境通风，无较大冲击16、电源、电压220V10%17、电源频率50HZ18、驱动方式双驱三、设备组成1、纵向导轨（ 12 米）纵向导轨采用铁路用轨（38KG），表面经磨削处理，因此具有 很高的精度及耐磨性。驱动齿条由专业厂家进行加工，从而保证了 精度要求，同时在导轨两端装有防撞保护装置。2、大车架（ 4 米）本部件包括钢带箱、 主副滑车。 大车架为数控切割机运动的主 要 执行单元，整机为龙门式结构，具有很高的刚度，在端梁安装有刮 削 装置，以随时清掉导轨上
3、的杂质。3、割炬升降挂架（火焰升降挂架 1 套）割炬升降挂架用于实现割炬升降。采用直流电机，经齿轮箱减 速再由丝杆驱动实现升降。 保证割枪与水平面的垂直度， 从而保证了 切割的精度。4、气路系统（ 1 套）气路系统包括气体调节控制盘， 气路分配系统等， 为保证产品 质 量及安全性。调节阀、压力表、割枪、回火防止器、电磁阀等均采 用 专业厂家的配套产品。5、操作柜及控制柜（ 1 套）操作柜面板设有割炬预选、 急停、电源指示灯、自动/ 手动升 降、电源开关等各种所需功能操作按钮；控制柜则具有防尘功能。6、自动点火机构（ 1 套）此部件用于实现火焰切割自动点火， 以提高自动化率， 成功率达90%以上
4、。7、交流伺服驱动系统（ 3 套）伺服驱动系统用于实现整机的驱动运行及纵横向运动。纵横向驱 动电机安装有驱动模块（编码器），以实现位置检测，从而保证了运 行精度。本设备交流伺服单元采用台湾台达交流伺服电机及台湾台达 全数字交流伺服驱动器。8、齿轮箱采用德国NUEGAR公T司生产的行星减速机。（3套）9、数控系统（ 1 套）本系统是由上海交通大学与我公司专为火焰 / 等离子数控切割机 定制的连续轨迹运动控制器。 它采用工业级嵌入式计算机作为硬件平 台，工作稳定可靠，控制精度高，在切割控制工艺功能上融入了大量 宝贵的现场经验，功能完备且操作简便。用户反映良好，经济效益显 著。1、硬件配置CPU 卡
5、：显示口口1器:配）；内存：Intel 852/855工控主板，低功耗设计；17高亮度LCD液晶显示器，支持鼠标和触摸屏（选板载256M内存；硬盘：电子硬盘（DOM）替代普通硬盘，稳定可靠；外部接口：USB2.0、RS232、键盘鼠标 PS/2、10/100Mbps网络接口；操作系 统：Windows XP；机箱：全铝合金结构完全屏蔽，防电磁辐射、抗干扰、散热好。2、系统性能系统工作环境：温度-5 C至+45匕，湿度5%90%无凝结；系统工作电压：DC +24V（+20V至+26V），工作电流：3A； 控制精度： 0.001mm；每个轴最大脉冲输出频率：1MHz，最高运行速度：25米/分钟；
6、I/O ：32路，输出信号的驱动电流达 300mA。3、软件功能文件管理自动识别 EIA 代码和 ESSI 代码；82 个标准图库文件；图形嵌套：可对不同零件手工排料； 可以进行钢板角度校正； 可 以进行矩阵、交错和重复排列； 可对文件进行缩放、旋转和镜像； 自定义 I/O 便于诊断、调试与检测； 可设置不同的管理权限和相应 的密码。 运动控制氧燃气、等离子、喷粉、演示模式；运动中可实时加速、减速，在转角处可自动限速，有效防止过烧； 可任意指定穿孔点进行切割，可动态放大切割轨迹； 具备反向间隙补 偿功能； 可远距离遥控进行前、后、左、右和切割开始、停止等动作 （选 配）。系统特色系统稳定性高、
7、抗干扰性强，适用 400A 大电流等离子电源； 仿 “海宝 EDG”E 系统的功能和操作方式，用户可以很快熟悉使用； 具 备多台设备 联网 功能；具备自动恢复与热键升级功能，大大缩短了系统维护和升级时 间；10、等离子电源（ 1 套）POWERMAX1650 等 G 离 3 子电源，快速拆卸割炬装置能够在手用 割 矩和机用割矩间便捷地转换， 它也采用一种减轻压力的设计以达 到耐 用效果； 使用简单方便 - 简单方便的气体调节和电流调节 ； 所有设备 都装有标准的 CNC 自/ 动机器界面，能够实现自动控制以 及快速转换 为机用操作；由交流化学制成的割炬电缆外皮能够抵挡熔 融金属的喷 射以及切穿
8、的能力 ；精确的故障报警指示灯使你更容易 地操作和维 修11、FASTCAM 数控切割编程套料软件系统1) FASTCAM 绘图模块构成： 专门用于数控切割且功能强大的 CAD 绘图系统，具有读入 AUTOCADDX 文 F 件，并进行清除和压缩， 以及断开桥、连续桥、割缝 补偿等编辑功能，选择并输出不同类型控 制器的 NC 文件，显著提高 切割速度和切割质量。2) FASTPLOTC 文 C 件模拟和成本计算模块；识别 NC 文件，逐步模拟和编辑 NC 切割路径， 进行材料和加工 成 本的计算，以及不同 NC 码之间的转换。3) FASTPATH 自动设置切割路径模块： 可将复杂和大批量零件
9、 在瞬间内完成切割路径的设置， 包括引入 引出线及打标记线，打孔 等切割工艺。4) FASTNES 全 T 自动优化套料模块：对 DXF、CAM 或 NC 文件进行自动和手动优化套料， 包括在剩余 板 材和多张板材上进行自动和手动优化套料。 在优化套料过程中， 可修 改和调整切割顺序和引入引出线。 操作简便快捷， 显著提高材 料利用 率。5)多语言支持模块：提供 WINDOW 平 S 台所支持的多种语言，如：中、德、日、韩6）控制器与NC码的匹配与兼容支持多种控制器及NC码，并提供不同NC码之间的转换。四、设备清单提供数控火焰等离子切割机一台。其中包括：主机一台（横梁、 走轮架、纵向驱动装置、
10、横向驱动装置、割炬升降机构、导轨齿条、 气路系统等）。五、验收标准按Q/UCAN01-99 CNC/PL型数控切割机标准验收。（由甲 方提 供，并经乙方认可）或整机按 JB/T5102-1999 标准，切割质量 达标按 JB/T10045.3-1999 或 ZBJ5900.3-4 。六、双方承担的工作和进度要求 甲方：1、机器运抵甲方后，甲方协助将导轨就位好，并配合乙方调试， 进行交验移交。 与切割机有关的基建、 电、气、设备基础、 切割平 台、 拖线托架均由甲方负责施工制造； 乙方提出要求， 并在合同签 订生效 后一周之内提出图纸和相关配套清单2、在甲方交验移交期间，甲方向乙方人员提供方便；
11、甲方在施 工完成，正式书面通知乙方，确认已具备安装条件，双方商定安装调 试时间。乙方：1、合同生效后，一周内乙方向甲方提供切割平台及设备基础图纸 1 套。2、乙方派员到甲方安装机器、铺设控制线路，调试交验移交， 同时提供使用说明书 1 套及有关图纸一式两份； 合格证一份、 外购 部 件的技术资料、备品备件清单一份；3、乙方根据甲方需要，培训操作使用人员。七、主要配置序号主要设备部件名称规格或型号单位数量1数控火焰等离子切割CNC-4000GS12等离子切割系统Powermax1650G3套13数控系统上海交大13行星减速器德国 NEUGART34数字式交流台湾台达套35拖链广州广源套26气管意
12、大利FITT套17升降装置江苏长江套28电控系统江苏长江套19调节阀压力表美资捷锐套各310自动点火昆山乾坤套111等离子弧压调高深圳昂泰套112火焰割炬捷锐把113套料软件FASTCA（M 基本版）套1八、培训技术、服务及保修一）验收1、验收标准: 验收由买卖双方按合同约定、 技术协议的条款及 国 家现行标准执行。2、验收方式 : 分二次进行。第一次货物制造完毕，在卖方验收 合 格发货；第二次 , 货物安装完成后，由买卖双方共同进行试运行 和最 终验收, 由买卖双方签订验收报告，验收报告由双方签字后生 效。 二）培训技术、服务及保修1、保修（1）数控火焰等离子切割机自验收合格交付使用日起，
13、12 个月 为质保期。 买方按卖方提供的使用说明书和培训的方法操作使用， 在 质保期内，如属于因制造、 安装等原因造成的质量问题，卖方免 费在 最短时间内修复设备，恢复设备正常使用。（ 2）如设备的故障纯为买方使用不当所引起，卖方有义务在最 短时间内修复设备，并可酌情向买方收取成本费。2、培训与技术服务卖方为买方的操作及维修人员进行培训， 以确保数控火焰等离子 切割机能正常运行， 正确维修。 培训期间将指派有经验的技术人员 作 技术指导， 负责解释数控火焰等离子切割机有关的技术问题， 使 受训 人员能了解数控火焰等离子切割机运行原理， 掌握数控火焰等 离子切 割机的技术性能以及操作、维修、保养、检测和调试等方面的 方法和 技术。
