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1、2.2土方路基基本要求在路基用地和取土坑范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，满足规范和设计要求。不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。 路基填料强度 (CBR)应符合规范和设计规定。路基必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。施工临时排水系统应与设计排水系统结合， 勿使路基附近积水， 避免冲刷过坡。实测项目见表表土方路基实测项目规定值或允许偏差项高速公规定检查项目检查方法和频率路一级其他公路分次公路压零填及路堑上路床0309593(cm)按附录 B 检查密实上路床03019593度法：每 2 00m230路堤下路床308
2、0度每压实层测 4 处(cm)上路堤801509390(%)下路堤15090902弯沉 (0.01mm)不大于设计计算值按附录 1 检查15水准仪：3纵断高程 (mm)+10,-20+10,-2010每 200m测 4 断面经纬仪：每 200m4中线偏位 (mm)50100测 4 点，弯道加10HY、YH两点米尺：每 200m测5宽度(mm)不小于设计值104 处3m直尺：每 200m6平整度(mm)152015测4处3尺水准仪：每 200m7横坡(%)0.50.55测4个断面抽查每 200m测 48边坡不陡于设计值5处注：压实度检查深度从路床顶面算起。桥台、涵洞、锥坡、挡土墙等背后填土及其他
3、关键部位应增加压实度的检查频率。采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度下置信界限不得小地规定标准，单个测定值不得小于极值 ( 表列规定值减 5 个百分点 ) 。小于表列规定值 2 5 个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算扣分值。特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土， 以及铺筑中、 低级路面的三、四级公路路基， 可按交通部颁发的路基设计、 施工规范所规定的压实度标准进行评定。外观鉴定路基表面平整，边线直顺。不符合要求时，单向累计长度每50m减12 分。路基边坡坡面平顺稳定、不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每 50m
4、减 12 分。取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。不符合要求时，每处减 12 分。设计植草的路段，发现明显缺陷时，单向累计长度每50m12 分。2.3石方路基基本要求开炸石方的施工方法应能保证边坡稳定， 清理险石， 避免过量爆破损害自然环境。修筑填石路堤应认真进行地表清理， 逐层水平填筑石块，摆放平稳。填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定， 填石空隙用石碴、 石屑嵌压稳定。上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。 采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，振压两遍无明显标高差异。路基表面应整修平整。实测项目见表外观鉴定上边坡不得有松石。不符
5、合要求时，每处减12 分。路基边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减12 分。表石方路基实测项目项规定值或允许偏差规定检查项目高速公路一级公其他公检查方法和频率目分路路1压实度层厚和碾压遍数数符合要查施工记录30求2纵断高程+10, 20+10, 20水准仪：每 200m测 4 断面10(mm)3中线偏位50100经纬仪：每 200m测 4 点弯道10(mm)加 HY、YH两点4宽度 (mm)不小于设计值米尺：每 200m测 4 处105平整度 (mm)20303m直尺：每 200m测 4 处 315尺6横坡 (%)0.50.5水准仪 : 每 200m测 4 断面107边 坡
6、度不陡于设计值每 200m抽查 4 处15坡 平顺度符合设计注：土石混填路基可根据实际可能性进行压实度或固体体积率检验。2.4软土地基处治基本要求换填地基的填筑压实要求同2.2 土方路基。不宜小于30。抛石挤淤应使用不易风化石料，石料尺寸一般cm。抛填方向根据软土下卧地层横坡而定。横坡平坦时自地基中部渐次向两侧扩展；横坡陡于1：00 时，自高侧向低侧抛填。片石露出水面或软土面后，应用较小石块填塞垫平、压实，然后铺设反滤层。砂垫层：砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定； 适当洒水，分层压实；砂垫层宽度应宽出路基边脚 0.5 1.0m，两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要
7、求。反压护道：填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求，压实度不低于 90%。袋装砂井、塑料排水板：砂的规格 、质量、砂袋织物质量和塑料排水板质量必须符合设计要求； 砂袋和塑料排水板下沉时不得出现扭结、 断裂等现象；井 ( 板) 底标高必须符合设计要求，其顶端必须按规范要求伸入砂垫层。碎石桩：碎石材料应符合规范要求；应严格按试桩结果控制水压、电流和振冲器的留振时间； 分批加入碎石。切实注意振密挤实效果， 防止发生“断桩”或“劲缩桩”。砂桩：砂料应符合规定要求； 砂的含水量应根据成桩方法合理确定；桩体应确保连续、密实。粉喷桩：水泥标号应符合设计要求； 根据成桩试验确定的技术参数进行施工；严格控制喷
8、粉时间、停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度；桩身上部（1/3 桩身）范围内必须进行二次搅拌， 确保桩身质量； 发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于 1M。实测项目见表至 表砂垫层实测项目项次检查项目规定值或允许偏检查方法和频率规定分差1砂垫层厚度不小于设计每 200M检查 4 处402砂垫层宽度不小于设计每 200M检查 4 处303反滤层设置符合设计每 200M检查 4 处30表袋装砂井、塑料排水板实测项目项目检查项目规定值或允许偏检查方法和频率规定分差井板1井（板）间距（ MM） 150抽查 2%20402井（板）长度（ M） 不小于设计查施工记录30403竖直度
9、1.5%查施工记录20204砂井直径（ MM）+10,-0挖验 2%105灌砂量5%查施工记录20表碎石桩 ( 砂桩 ) 实测项目项次检查项目规定值或允许偏检查方法和频率规定分差1桩距 (MM) 150抽查 2%152桩径 (MM)不小于设计抽查 2%203桩长 (M)不小于设计查施工记录254竖直度 (%)1.5查施工记录205灌石(砂)量不小于设计查施工记录20表粉喷桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏检查方法和频率规定分差1桩距 (MM)100抽查 2%152桩径 (MM)不小于设计抽查 2%153桩长 (M)不小于设计查施工记录204竖直度 (%)1.5查施工记录105单桩喷粉量符合设
10、计查施工记录206强度 (KPA)不小于设计抽查 5%20外观鉴定2.4.3.1砂垫层表面坑洼不平时 , 每处减 1-2 分。2.4.3.2袋装砂井、塑料排水板间距均匀。不符合要求时，每处减1-2 分。2.4.3.3碎石桩（砂桩）、粉喷桩间距均匀。不符合要求时，每处减1-2 分2.5 土工合成材料处治层基本要求土工合成材料质量应符合设计要求，外观无破损、无老化、无污染现象。在平整的下承层上按设计要求铺设、 固定，土工合成材料应按设计要求张拉，紧贴下承层，锚固端施工应符合设计要求。接缝搭接粘接强度符合要求， 上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。实测项目见表 2.52-1 至表。表加筋工程土工合成材料实测项目项次检查项目规定值或允许偏检查方法和频率规定分差1下承层平整度拱度符合设计施工要每 200M检查 4 处20求2搭接宽度（ MM）+50， -0抽查 2%253搭接缝错开距离（MM） 符合设计施工要抽查 2%25求
