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1、同原江北鸿恩寺项目五期工程人工挖孔桩监理实施细则监理工程师 : 蒋永华项 目 总 监 : 罗雪峰重庆联盛建设项目管理有限公司同原江北鸿恩寺五期工程项目监理部2013 年 4 月目录一、工程概况（专业工程的特点） 2二、监理依据及目标 2三、监理工作流程3四、监理控制要点及目标4 人工挖孔桩（一） 一般规定4（二） 成孔5（三） 护壁6（四）钢筋笼制作及安装7（五）桩身砼浇灌7（六）质检要点和验收资料8五、监理工作的方法及质量通病控制措施11六、质量控制点和停止检查点划分12一、工程概况（专业工程特点） 同原江北鸿恩寺项目五期工程位于重庆市江北区大石坝红石路南侧， 紧邻江陵医院旁。项目总用地面积
2、为 14845.57 平方米，总建筑面积约 134591.03平方米。项目由商业裙房，1#楼（31F/吊3F/-2F ）、2# （31F/吊 3F/-2F ）楼、3# （29F/吊3F/-2F楼）高层住宅楼及相应地库组成。塔楼最 大建筑高度为 99.9米，塔楼层高均为 2.9米。本项目由重庆同原房地产有限公司开发，重庆源道建筑规划设计有限公 司设计、重庆联盛建设项目管理有限公司负责监理。 重庆万泰建设 （集团）有限公司负责施工。基础主要为人工挖孔灌注桩基础、独立基础、条形基础、桩基、承台、 地梁等，基础持力层为中等风化泥岩或砂岩；中等风化泥岩天然单轴抗 压强度标准值为7.2MPa,地基承载力特
3、征值为2160Kpa中等风化砂岩 饱和单轴抗压强度标准值为17.6MPa地基承载力特征值为5280Kpa。桩 径、桩长、配筋、桩数详各栋楼施工图纸。基础混凝土：CTL*、ZM*为C60, ZH*为C35,其余基础及护壁构件为C30; CTL*与桩重叠部位混凝土 同CTL*。挡土墙、水池池壁及底板、起挡土（水）作用的主体墙（柱）等有 防水要求的混凝土构件为防水混凝土和微膨胀混凝土 , 抗渗等级为 P6。 保护层厚度：ZH*为50,其余基础及梁为40;板25;挡土墙迎土侧外层 筋净保护层厚度迎土侧 25、另一侧15;水池池壁外层筋净保护层厚度迎 水侧 25、另一侧 15;与水、土直接接触一侧柱 3
4、5，其余侧柱 20;部分埋 地的墙柱，埋地部分抹 20厚1： 2水泥砂浆。 本工程绝对标高详相关施工图纸。本工程基础所用钢材均为HRB40三级钢。本工程基础桩基验收按现行国家规范建筑桩基技术规范JGJ94-2008及建筑地基设计规范DBJ50-047-2006执行。二、监理依据和目标 监理依据为：1. 建设工程委托监理合同；2. 施工总承包合同；3. 建设单位已批准的监理规划；4. 建筑桩基技术规范；5. 建筑地基基础设计规范；6 .建筑地基基础工程施工质量验收规范；7. 混凝土结构工程施工及验收规范；8. 钢筋焊接及验收规程；9. 混凝土强度检验评定标准；10. 建筑工程施工质量验收统一标准
5、；11. 设计图纸文件、已审批的施工组织设计及施工方案等。质量目标：本工程质量满足施工图设计文件要求，达到国家有关施工质量验收规 范、标准规定及重庆市建筑工程相关地方标准与规定，并一次性验收合格。进度目标：本工程按照合同要求，正式开工时间为 2013年3月31 日，竣工时间为 2016年2月20日，合同工期39个月。投资与安全目标：满足施工总承包合同及业主相关要求，满足相关法 律法规要求。三、监理工作流程：人工挖孔桩流程监理：项目名称操作人备注施工放线承包单位陈文放线复核管邦连监理单位开挖报验承包单位侯定刚开挖复核、验收蒋永华监理单位以后重复护壁浇注报验承包单位侯定刚护壁浇注验收蒋永华监理单位
6、人工桩工程量验收承包单位监理单位、建设单位、审计单位桩钢筋制安、混凝土 浇注报验承包单位侯定刚桩钢筋制安、混凝土验收蒋永华监理单位以后重复混凝土结构收测报 验，强度评定承包单位杨刚混凝土验收蒋永华监理单位分部验收报验、（验 收）承包单位（相关单位）监理单位组织四、监理控制要点及目标人工挖孔桩：（一）一般规定1. 施工必须严格按经审核的施工组织设计或施工方案实施。审核重点是按 地质条件制定可靠的安全和技术措施。2. 安全防范措施的重点是孔内防触电、防涌水、塌方、高空坠落、物体打 击、操作工人上下安全以及孔内有害气体的排除等措施，评估降水、排水 对周围建筑物或环境、原始地貌等的危害程度。3. 进场
7、原材料抽样送检办法（详见下表）砼抗压3块砼试样应在砼浇筑地点在拌制3盘以后的砼中随机抽取，每组3个试件应在同盘砼取样制作 （200X 200X 200、150X 150X 150、100X 100X 100）每拌制100盘，且不超过100立方米的 同配合比砼取样不得少于一次，每一工 作班拌制的同配合比的砼不足 100盘mm时，取样不得少于一次水泥12kg可连续取亦可从20个以上不同部位取等量样品 水泥，并且搅拌混合均匀同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、 同标号水泥，以一次进场的同一出厂编 号为一批，且总重量不超过 200T砂筛分析4.4kg 表观密度2.6kg堆积密度5.0kg含泥量 4.4k
8、g在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前 先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致 相等的砂共8份，组成一组样品，并且搅拌混合 均匀按同产地同规格分批验收，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400 立方米或600t为一验收批；用小型工 具（如马车等）运输的，以 200立方米 或300t为一验收批，不足上述数量以 批论碎 石（ 卵石）20kg在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前 先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致 相等的砂共8份，组成一组样品，并且搅拌混合 均匀按同产地同规格分批验收，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400 立方米或600t为一验收批；用小型
9、工 具（如马车等）运输的，以 200立方米 或300t为一验收批，不足上述数量以 批论热轧光圆钢筋抗拉2根冷弯2根抗拉 dv 28取450mm28取500mm 冷弯 dv 28取350mm d仝28取450mm每批任选两根切取拉 伸试件，对应钢筋上切取冷弯试件，端头去掉 100mm每批由同牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60T热轧带肋钢筋抗拉2根冷弯2根同上同上4. 施工质量的重点是桩底终孔时岩性、承载力是否满足设计要求的鉴定， 以及浇灌砼时孔内渗、余水的处理及桩的护壁混凝土及桩混凝土浇注控制、 质量检测等。5. 检验批划分办法：按人工挖孔桩的浇灌批次划分
10、；或按轴线、施工单位 自编号报验批次划分。（二）成孔1. 开挖前，应复核桩位轴线尺寸和桩孔定位的精度，在桩外设置定位龙门 桩，只允许个别桩径误差接近+ 5cm垂直度偏差小于0.5%，桩位允许偏差 为：A: 13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩为 50mm； B:条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩为 150mm。2. 成孔视地质情况每1.0m做护壁一节，护壁砼强度等级为C3O挖孔遇 1.5m 砂层、淤泥层时，采用减少每节护壁高度、打插钢筋、木板条、塞 稻草麻袋等方法穿越，并随挖、随验、随浇筑混凝土。3. 当开挖厚层淤泥或含水砂层时，关键是用堵截法止住泥、砂、水的涌入， 否则后果严
11、重，施工时务必谨慎。4. 终孔岩样鉴定是监理工作的重要环节。根据图纸要求，基础持力层为中等风化泥岩或砂岩；中等风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为7.2MPa,地基承载力特征值为2160Kpa;中等风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为 17.6MPa,地基承载力特征值为5280Kpa，届时应由勘察单位、设计单位、质 监站、甲方及监理人员对深度、岩样共同进行鉴定和认可后，作出记录， 留取样品，并迅速扩大桩头、清理孔底残渣，及时验收，随即封底。以后 终孔时，以初挖时经共同认定的岩样作参考。如发现软弱夹层，应在指定 区域内进行超前钻探取样，探明 3D 或5米范围内的岩性，由设计决定终孔 标准。开挖过程应记录
12、土层深度并取样，图表绘制上墙。5. 成孔施工安全防护要点： 设置井口护栏和防护罩， 2m 范围内不准放余泥； 所有电器必须由持证电工专管，并设置双漏电保护开关，严禁一闸多用， 常备通风抽水设备，抽水后切断电源方可下井作业。孔内设置爬梯，不得 脚踩护壁凸缘上下井，若使用电吊笼应配备自动卡紧保险装置。6. 按设计要求，人工挖孔桩应跳槽施工，待第一批桩浇灌混凝土且强度达到5Mp后再挖扩相邻桩。（三）护壁1 第一节井圈护壁应符合下列规定：1 ）、井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于 20m；2 ）、井圈顶面应有240mm，比场地高出300m砖砌保护圈。2、护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设
13、计要求，上下节 护壁的搭接长度不小于250m，每节护壁应在当日连续施工完毕，混凝土必 须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂，护壁模板拆除宜在 24小时之 后进行，发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故，同一 水平面的井圈任意直径不得大于50mm。3. 护壁质量是影响施工安全和成桩质量的关键，护壁质量不好是造成孔内 渗漏、涌泥、砼浇筑质量事故以至造成塌孔事故的主要原因。但是在以往 的工程中，往往由于作业工人素质低、赶进度，对护壁质量意识不强，而 监理人员很少下井检查，成为质量控制盲点。而等隐患暴露时，已经很难 补救。故本工程要求从一开始就严格要求和检查施工人员到位情况和要求 承包单
14、位把施工技术交底切实落实到个人，监理人员完全按设计及规范要 求监督、检查、验收。做到不马虎、不凑合。4. 人工挖孔桩土质依次为回填土层、原始土层、强风化岩层、中风化岩层。 回填土层、原始土层为不利土层区段，该段护壁必须严格按设计要求的护 壁配筋图施工，以确保护壁的安全。（四）钢筋笼制作及安装1. 纵向主筋接头按设计要求和施工方案连接。2. 加劲箍与纵筋点焊焊接，螺旋箍隔点梅花型焊接或满扎。受力钢筋笼混 凝土保护层厚度为50mm外侧需挂砼块或焊定位筋，以保证保护层厚度和 主筋定位准确。3. 钢筋笼吊装时应保持垂直对中、不得偏斜。不允许在井下焊接。（五）桩身砼浇灌1. 挖孔桩终孔经岩样鉴定认可后，
15、即作出记录，迅速清理残渣泥土等渣物， 各方验收后随即封底、吊装钢筋笼、抽净积水、浇灌桩身砼。此时，控制 积水深度是重要工作，混凝土浇注前，当前浇注桩周围相邻桩要同时抽水， 并统一抽排到临近的积水井中，在整个浇注过程要确保浇注桩四周的水不 回流到浇注桩中，许多质检抽芯砼离析事故由此引起。要求桩底积水深不 超过10cm灌注过程中，砼表面积水不超过5 cm。严禁边浇灌边抽水或间 歇抽水的做法。2. 用常规方法灌砼时必须通过溜槽、串筒，离灌注面2m以内且要连续浇灌, 不得在孔口抛铲或倒车卸入。砼应边灌注边用插入式振动棒分层振捣至密实，分层厚度不宜大于1m3. 当渗水量大于1nVh时，宜采用水下砼浇注施工。此时应严格按规范进行 水下砼施工。4. 如因停电或砼供应不及时而出现间歇，则应在初凝前，加插 16短筋,间距150X150
