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1、word目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署3四、施工进度计划4五、施工前期准备4六、施工工艺与施工方法4七、质量控制保证措施7八、安全保证措施与安全保证体系12九、环境保护与消防安全措施17一、 编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工与验收规、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等；5、本工程地质情况详见岩土工程勘察报告。二、 工程概况，为239根。1、 为0.40.5m；2、 桩位水平允许偏差50mm，桩身垂直允许偏差5%。3、 设计深层搅拌桩长为20m ,桩与桩间距
2、1200mm。4、 超灌长度皆为500mm。三、施工部署搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点与工程量，本队安排1个工班作业施工，同时工班配备相应的人员。分公司经理 办 公 室工 程 部机 料 部质 安 部试 验 室财 务 部施工一班施工二班机械一班机械二班项目技术负责人项 目 经 理1、施工组织机构框架2、进场机械设备一览表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注1深层水泥搅拌机S-2 37KW1台良好2灰浆搅拌机Y112M-61台良好3泵浆机UB-34KW、33L/min1台良好5电焊机30KW1台新进6发电机100 KW1台新进7起重机12T1台良好3、施工人员一览表序号
3、 人员名称人数备注1队长12副队长23现场负责人14技术员15质检员16安全员17电工28机械操作员59其他人员10四、施工进度计划 考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况与总体进度安排，工期计划2013年1月8日开工，2013年1月28日完成搅拌桩施工。五、施工前期准备1、去除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进展抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。六、施工工艺与施工方法1、水泥搅拌桩施工工艺技术水泥搅拌桩施工工艺主要流程为
4、：桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。1、 桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位，整平对中。2、 喷浆搅拌钻时到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数一般为钻速1m/min,转数60r/min左右，喷浆压力1-1.4Mpa,喷浆量33L/min。如遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。3、 关泵搅拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底以60r/min的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面如发现搅拌头被软泥糊住，须与时去除。4、 喷浆重复搅拌钻时到
5、设计桩底高程：按照工序2操作要求进行。5、 关泵重复搅拌提升到地面，成桩。6、 成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，去除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩见水泥搅拌桩施工工艺流程图。水泥搅拌桩施工工艺流程图施工准备桩机就位预搅下沉搅拌制备水泥浆提升喷浆搅拌停浆下沉提升喷浆搅拌重复两喷四搅工艺水泥搅拌桩施工工艺流程图2、施工方法1测量放样 施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据设计图纸尺寸带线。 2制备水泥浆 水泥用量按设计标准为土体质量的15%，水灰比为1：0.5。施工中加水可使用定量容器进展用水量控制。3预拌下沉喷浆 待水泥搅
6、拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行与地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。4提升喷浆 提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。 5三次搅拌喷浆 第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进展补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。 6四次搅拌喷浆 搅拌至设计位置深度后。进展第四次提升搅拌，进一步拌和均匀。孔深围各段补浆量由电脑自动控制，并保证四
7、次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好使用完毕。 7清洗 假如桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中参加清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至根本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净8移位桩机移至进展下一桩位，重复进展上述步骤的施工。3、技术措施严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5接桩，假如停机3小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。随时检查施工记录和浆液配料浓度。施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集以下施工技术参数
8、：A. 水泥浆配比，B. 钻进速度，C. 提升速度，D. 泵浆压力。七、质量保证措施1、质量控制措施水泥质量：采用245R复合硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施。灰量控制：不得超过规定值的5%。桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按一样置换率在桩边补桩。为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过5m/min，控制重复下沉和提升速度。搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进展下道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可施加其他施工和进展吓到工序施工。
9、由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进展控制。第一次下钻时为防止堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟，喷浆压力不小于。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶与桩身质
10、量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进展磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进展磨桩头，停留时间为30秒。施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进展钻杆提升作业。储浆罐的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。假如储浆量小于上述重量时，不得进展下一根桩的施工。12施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应与时记录中断深度。在12小时采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。13现场施工人员应认
11、真填写施工原始记录，记录容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。14质量标准A、主控项目： a水泥与外掺剂质量：满足规要求 b水泥用量：满足设计要求(每延米水泥掺入量不少于50kg)B、一般项目： a、桩长：不小于设计 b、桩位偏差：100c、桩径：不小于设计d、垂直度：1 %2、质量检验措施水泥试验容：细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性与胶砂强度试验，执行现行标准。成桩试验检测 钻芯取样：按设计要求进展，并在成桩28天后进展，试验按总桩数的0.5%进展检测，且不少于3根，采
12、用轻型钻机，对桩体进展全桩长取芯，并把芯样制成标准试件测其无侧限抗压强度，桩体28天无侧限抗压强度1.0Mpa ， 在钻芯取芯过程中，对各段芯样进展直观分析，作好芯样颜色与均匀性记录，以掌握全桩体质量。桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可进展下道工序施工。3、施工质量管理措施1) 项目经理部建立行之有效的质量保证体系，并保证其独立畅通运行，项目经理部配备专职质检工程师，工班设兼职质检员。2) 项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。
13、4、冬季施工保证措施1) 、注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。2、怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。3、如遇气候突变冷，温度下降至0度以下，如此要按照混凝土冬季施工要求进展处置，必要时停止混凝土施工。已浇好的混凝土必须做好防寒保温措施。3、雨天施工时配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨水流入配电箱。合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，防止对工程质量与工程进度的影响。5、质量保证措施 本工程按项目法组织施工，全面执行合同条款，推行ISO9000系列标准，运用科学的施工管理手段，积极推广应用“四新技术，充
14、分发挥机械设备效能，抓住施工重点，确保质量目标的实现。、成立以项目经理为首的质量管理小组，全面负责质量管理工作。项目经理部配备专职质检工程师，工程队设专职质检员，工班设兼职质检员。项目部与各施工队签订质量包保责任状，各级质量管理人员分工负责，互相协调，层层落实职能和责任，做到各司其职，各负其责，保证质量保证体系正常运作和发挥保障作用。、抓好思想教育，提高质量意识，针对施工中出现的一些问题对职工进展技术培训门，熟悉施工工艺和质量标准。本项目岗前培训容：施工技术规、施工工艺、质量标准、安全施工规程、施工进度计划、环境保护措施等。、建立健全质量管理制度，做到质量标准、工作标准、管理标准相协调，使质量工作纳入标准化体系。、严格按合同条款和施工规办事，坚决服从监理工程师的管理，按监理工程师的指令办理一切施工事宜。、抓好施工技术管理工作。认真审核图纸，详细技术交底，施工术人员跟班作业，做好工中指导。与时办理各种签证手续，上道工序未经监理工程师认可签字，下道工序不得开工。、抓好施工现场管理。做到科学组织，文明施工。现场布置合理，机械和各种
