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1、兄弟 7020 打印输出样张有底灰，故障原因分析故障原因：(1)显影偏压太低;(2) 磁辊刮板老化。(3) 显影磁辊与感光鼓距离过近;(4) 感光鼓磨损过度，已达到使用寿命。一般检修方法：(1) 先打开机盖，将打印浓度旅钮调至中间位置(有些机型要用打 印机驱动程序的设置调整)，观察底灰现象是否有好转，如有变化则 表明磁辊偏压过低。在正常情况下，只要在打印浓度调整范围内，都 不应有底灰现象发生。清洁磁辊触点，保证接触良好。再用万用表测 量显影偏压，一般应在-250V至-350V之间，机型不同，偏压值有所 不同。如偏差过大，应修复或将其调整到规定值。(2) 接着检查磁辊刮板。取出硒鼓组件，向走纸方
2、向旋转动感光 鼓。如感光鼓表面粘附墨粉，则可能是磁辊刮板老化变形，无法限制 墨粉的供应量，应更换磁辊刮板。(3) 上述检查无毛病时，就有可能是显影磁辊与感光鼓距离过近 造成的。一般打印机中，感光鼓与磁辊之间应有一定的间隙，以利于 墨粉跳跃。多数机型保持间隙的方法是在磁辊两端，各装一个隔离套。 隔离套的厚度就是标准间隙。不同机型，间隙不等，一般在0.20.4 毫米之间。隔离套会在打印工作时磨损，而使间隙变小。有时在维修 中，隔离套丢失而造成无间隙。测量隔离套与磁辊的间隙的方法是： 用 2 层 80 克的打印纸测试，间隙正确时应能顺利插入; 如不能，应更 换隔离套。(4) 如果不是上述的因素引起的故障，则基本上可以断定是感光 鼓磨损过度，已达到使用寿命了。感光鼓磨损过度如何判断。这一点 在毛刷清洁的打印机，发生的几率要少一些。对于刮板清洁的打印机， 可观察打印测试样，如果纵向走纸的左、右与纸边缘 1 厘米的范围内 出现底灰，则表明感光鼓已经磨损过度，这是无法修复的，只有更换 感光鼓。
