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1、C2-01-1桩基础施工组织设计工程名称： 呼伦贝尔市体育场桩基础工程 施工单位： 哈尔滨龙祥岩土基础工程有限公司 编制日期： 2009 年 7 月 15 日 目 录一、施工组织设计审批表1 一、编制依据及原则2依据2 原则2二、工程概述2 工程概况 2 地质概况 4三、施工组织管理机构4现场组织机构图4项目成员表4四、施工方法4施工准备4定位放线5施工工艺流程图6施工工序流程示意图6施工方法6质量保证措施8职业健康安全管理体系 11环境保证措施 17工期保证措施 20降低成本措施 21五、主要资源配置计划 21主要材料需要量计划 21主要施工机械设备计划 22主要劳动力计划 22六、施工用水
2、用电说明22施工用水22施工用电23七、施工进度计划24八、施工现场平面布置图25一、编制依据及原则：、编制依据： 1、呼伦贝尔市体育场工程基础桩施工图纸；2、建筑桩基技术规范JGJ94-94；3、超流态混凝土灌注桩基础技术规程DB23/T36020074、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220025、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420026.建筑施工安全检查标准JGJ59-997.建筑工程施工现场供用电安全规范GB462005、编制原则：、合理组织施工，保证质量、按期完工的原则、文明施工、安全第一的原则二、工程概述 、工程概况：拟建建筑物勘察场地位于呼伦贝尔市海拉尔
3、地区，该建筑呈椭圆形长短轴分别为251.176,217.845周围为环形看台中间为环形跑道及其他运动场地。建筑物重要性等级二级，场地等级二级，地基等级二级。结合建筑物特征和地层情况，基础采用超流态混凝土灌注桩。施工单位为“哈尔滨龙祥岩土基础工程有限公司”，本工程设计桩径F600mm， F800mm。 F600mm, F800mm桩长均为15.0 m，其中：一区桩数为262根，二区桩数为224根，三区桩数为117根，四区桩数为222根，五区桩数为263根，六区桩数为222根，七区桩数为118根，八区桩数为224根，共计：1652根。单桩竖向承载力特征值、设计要求桩端进入持力层深度详见施工图。、地
4、质概况：详细情况见工程地质勘察报告。三、施工组织管理机构：、现场组织机构图项 目 经 理工 长技 术 负 责材 料 员质 检 员技 术 员安 全 员环境管理员钻 机 班 组输 送 泵 组力 工 班 组钢筋制作班组、项目成员表项目经理刘守军工长那忠学技术负责人黄永贺技术员卜庆祝安全员那忠学质检员卜庆祝材料员乔俊清环境管理员那忠力内业资料黄永贺预算员卜庆祝四、施工方法、施工准备：为保证工程质量和工期要求，该工程基础桩采用商品混凝土。1、物资准备，接到施工图后，进行施工图预算，提出工程所需的材料计划，并在指定时间内让其材料进场 。2、施工要求及防护根据该工程地质状况和建设单位要求基坑深度开挖到承台顶
5、，比设计桩顶高高出1000mm左右。3、施工机具及测量仪器的选择根据该工程的工程量，选择配备一台超流态混凝土钻机、一台混凝土泵。测量仪器：全站仪1台，水准仪2台，钢尺（m）把（经过年检且合格），详见施工设备一览表。4、人员配备本工程为桩基础分项总包工程，按工期要求和工艺要求该工程必须严格控制和管理，昼夜施工，因此配备两套人员，包括管理人员，机械操作工人和力工，分两班作业，以保证工作效率，使施工能顺利进行。5、施工前组织技术人员熟悉工程地质资料和水文地质资料，施工图纸和会审纪要以及地下管网和周边环境情况。6、布置好现场的临时设施（水源管线、道路、电路、暂设）由甲方提供。布置好现场的施工场地平面（
6、泵站、钢筋、堆土、场地等），甲方负责施工现场的三通一平工作。、定位放线：为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失，采用打孔灌注白灰，并以红钉记号的方法布设桩点位，桩点位布设完成后要经监理及甲乙双方共同验线、验点，并作好记录，准确无误方可施工。、施工工艺流程图：桩 定 位 放 线钻 机 就 位校正垂直度钻 孔 清 土灌 注 砼安放钢筋笼成 桩 验 收搅 拌 砼钢筋笼制作补注桩头砼（2）提钻、灌注砼（1）钻孔（3）提钻成孔（4）安置钢筋笼（5）补砼、成桩、施工工序流程示意图、施工方法1、确定准备施工的桩位号后，由技术人员按图纸找点，以漏出圆状白点为准。依据施工桩位平面布置图的尺寸进行检查。点位偏差应符
7、合规范要求。2、钻机就位后，调整好钻杆的垂直度,使钻头尖与桩位点垂直对准。如出现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直到达到钻头尖对准桩位为止。3、成孔工序3.1、首先将砼泵输送管、钻杆内的残渣清干净，为防止泵送砼过程中输送管路堵塞，应先在地面打砂浆疏通管路。3.2、开钻时钻头插入地面不小于100mm，钻机启动空转10秒后下钻，下钻速度要平稳。3.3、钻进过程中应随时观察地下土层变化，是否符合地勘。如发现异常情况，不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进，与甲方协商解决处理后方可继续施工。3.4、钻机钻到设计孔底标高（抱杆上系有红布标识）后，开动混凝土泵机向孔内注砼，刚开始注砼以低速控制，提钻注砼
8、三米以上增大泵的压力，并始终保持砼超出钻头一米，每分钟提升高度不宜大于3m，直至高出桩顶标高500mm左右。4、钢筋笼制作、安装4.1、钢筋笼应提前制作，严格按设计要求下料、焊接及绑扎。主筋与加强筋要焊牢。钢筋笼下部500mm向内收口（1530）以方便钢筋笼安放。当螺旋箍筋与主筋采用绑扎法时，脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎的1%，并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋总绑扎点的1/2。4.2、搬运和吊装时，防止变形，安放对准孔位，避免碰壁，就位后立即固定。4.3、钢筋笼采用自吊设备安放，钢筋笼在起吊时应选好吊点。将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，并来回旋转下入孔内至设计标高。因该工程其桩身钢
9、筋笼长度为通常配筋，会造成下放钢筋笼难度较大，我方采取钻深加长1.0米，确保钢筋笼下放到设计标高，如有下放不到设计标高情况，再放上振捣机器或外力，将钢筋笼下放到设计标高。每根桩由技术员用水准仪检测标高。4.4、用水准仪确定标高，并将其固定在比设计笼顶标高高50mm处。4.5、钢筋笼固定后，清理干净孔口确保砼初凝前孔无虚土掉入。5、施工要点5.1、在钻机就位前，试运转钻机及检查压注砼管路是否流畅。砼输送泵是否运转正常。5.2、钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。5.3、做好施工现场桩的记录，发现问题，及时同有关人请示，确定该桩的处理方案后方可施工。5.4、钻孔时，进钻的速度依据电流的
10、变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值，即110KW不大于220A。5.5、钻至孔底标高，开始提钻注砼，提钻速度与砼灌注量应相互配合，并保证砼超过钻头12m，向孔内连续注入砼直至桩孔灌满至桩顶标高500mm以上，安置钢筋笼至设计标高。 、质量保证措施：1、质量管理机构：组 长： 刘守军 组 员： 卜庆祝、黄永贺、那忠力2、质量目标2.1、钢筋验收合格率100%。砼验收合格率100%2.2、试桩验收合格率100%。进厂材料合格率100%3、质量保证措施：3.1、严格按审定的施工方案组织施工，开工前组织全体人员学习方案、规范中各项的允许偏差，认真做好图纸会审与技术交底，严
11、格按照技术规范执行施工。3.2、各种原材料进场后必须进行二次复试合格后方可使用。原材料每次进场一定要检查合格证，感观质量。3.3、混凝土严格按实验室给定的配合比施工，如用商品混凝土要做好计量，塌落度：200250mm。 3.4、严格执行施工中的检验复核制。对施工钻孔中的桩位经技术人员复核后方可开钻施工，稳桩点及调整垂直度过程中要严格控制在允许偏差范围内。3.5、工作现场搅拌砼要经常用塌落度筒抽测坍落度每班2-3次，保证坍落度200250mm。3.6、每班次要做好施工记录，试块制作每个浇注台班不得少于一组，每组三件。3.7、钻机开钻前应校正桩机架垂直度，如发现不符合要求（大于桩长1%），必须将打
12、桩机调平，满足要求后方可施工。3.8、桩质量检测标准项目序号检察项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1桩位垂直轴线1/6D沿轴线1/4D挂轴线后用尺测量2孔深+300mm测量钻杆3桩体质量检查按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求砼试压报告5承载力设计单桩承载力静载试验一般项目1垂直度1%测钻杆2桩径个别截面-20mm超声波（动测）3混凝土坍落度200-250mm坍落度仪4钢筋笼安装深度50mm用水准仪5混凝土3%检查桩的灌注量6桩顶标高30水平仪3.9、钢筋笼质量检测标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控方法1主筋间距10用尺量2长度100用尺量一般项目1钢筋材质
