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1、中石化齐鲁分公司橡胶厂顺丁凝聚系统优化工艺改造施工方案编制:审核:批准:山东齐鲁石化建设有限公司二一一年六月十八日 建设单位审批栏审批意见:(根据工程情况,由相关审批部门签署意见,并签字) 目 录1. 工程概况 12. 编制依据 13. 施工原则 14. 施工组织 2 钢结构施工 2 设备安装 3 管道施工 85. 质量管理 186. HSE管理 217. 文明施工 238. 施工机具 249. 手段用料 24附.焊接工艺卡 251.0 工程概况橡胶厂顺丁橡胶装置凝聚系统优化工艺改造项目分三块;1.拆除部分相关设备及管线; 2. 凝聚系统优化工艺改造部分; 3. 胶罐单元碱洗系统改造部分;本工
2、程共有静设备7台(凝聚-5台,碱洗-3台),其中塔设备1台,换热器1台,容器2台,凝聚釜4台;动设备9台(泵);本工程共有钢结构近30吨。分别有框架钢结构,设备梯子、平台、护栏;该工程工艺管线部分:管子管件阀门法兰碱洗系统66424589146凝聚系统8404901793672.0编制依据山东齐鲁石化工程有限公司提供的图纸工业管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98中低压化工设备施工及验收规范HG J209-83工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91石油化工静设备安装工程施工技术规程SH3542-2007T压缩机
3、、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-1998石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范SH3022-19993.0 施工原则3.1安装按照先结构后设备,再工艺的原则进行。3.2 对于碱洗系统内的框架及设备平台可先进行预制,现场直接安装。3.3设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行,设备应按布局从下至上、先远后近、先大后小的吊装原则进行安装。3.4对于能直接吊装就位的设备,采取吊车一次吊装就位的方法进行安装。3.5对于立式设备,设备有劳动保护平台的,尽量使劳动保护平台与设备一起吊装安装。3.6设备安装前,应首先确定其标高、方位,然后根据基础验收情况确定垫铁规格数量。设备就位后应按有关
4、规范对设备进行找正、找平。3.7设备内件的安装应在设备安装找正二次灌浆后进行,内件质量应符合有关规定。填料安装应在其设备找正灌浆后,投产前一个月进行。3.8卧式设备的梯子平台待设备找正后再安装,安装时要注意横平竖直。3.9设备在一次灌浆配管后,卧式设备应松开滑动端的螺栓,保证设备的正常滑动。3.10工艺管线可先进行预制,待设备就位找正合格后,在进行现场安装;安装时要横平竖直。泵的配管不能有应力。4.0 施工组织4.1钢结构施工:钢结构预制及组装。为加快施工进度,钢结构平台采用成片预制,立柱单独预制。4.1.1 施工准备a.施工单位制定详细的施工方案,并进行技术交底。b.焊工经培训合格后持证上岗
5、,对焊工进行资格审查,具备焊接资格方可焊接。c.施工人员认真熟悉有关技术资料,现场勘察,熟悉现场情况。d.施工所需工、机具齐备、备品、备件符合质量设计要求。4.1.2材料验收及保管a.钢结构所用钢材应具备有质量证明书,并符合设计和专业标准要求。b.钢材应按钢种、钢号和规格分别验收、堆放和保管,并做好台帐和管理工作。螺栓、螺母的保管应防锈和损伤。c.钢结构所用焊接材料应具有质量证明书,并符合设计和国家标准的规定。4.1.3、钢结构预制a. 一般零部件宜采用氧乙炔切割和机械切割;H型钢翼板和腹板,应采用半自动或自动切割机进行切割。气割前应将切割区域表面的铁锈、污物等清理干净,气割后应清除溶渣和飞溅
6、物。结构安装前,基础的交接应由土建施工单位会同建设单位及安装单位的技术负责人和质量检查人员,对基础轴线、标高及地脚螺栓位置等进行验收,并办理交接验收。验收的结果应符合表1的规定。支承面、地脚螺栓的允许偏差 表1项 目允许偏差(mm)支撑面标 高3.0水平度1/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00预留孔中心偏移10.04.1.4.钢柱脚采用钢垫铁作支承,垫铁应设置在靠近地脚螺栓的柱角地板加强筋或栓筋下。每根地脚螺栓两侧各设12组垫铁,每组垫铁不得多于4块。垫铁与基础面及柱角底面接触应平整、坚实。成对斜垫板其叠合长度不得小于垫板长度的2/3。二次浇灌前,垫
7、铁间应焊接固定。4.1.5钢结构安装校正时,应根据外界环境和焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施。4.1.6钢柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上。4.1.7钢结构的安装焊接,应严格按焊接工艺规定的参数及顺序施焊,防止焊接收缩影响安装质量。 4.2设备安装安装前验收4.2.1 基础验收:所有设备到货后先进行检查验收,设备安装前验收基础,并准备垫铁及安装工具,垫铁的数量规格应进行载荷校验。a. 钢结构基础主要检查螺栓孔方位间距、中心距及水平度,符合图纸及规范要求。b.混凝土设备基础的验收:设备的基础应符合设计图纸及相应规范的要求,并需交接验收。且设备必须在设备基础验收合格;养护
8、期满后方可安装。基础表面二次灌浆部位应铲平和凿毛。1). 基础交接应由土建施工单位,设备安装单位和业主等有关方共同验收。2). 土建施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料。3). 基础上应有明显的标高基准线、纵横中心线、外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。4). 基础各部分尺寸及位置的偏差数值见下表:项次偏差名称允许偏查(mm)1基础坐标位置(纵 横轴线)202基础各不同平面的标高+0-203预埋地脚螺栓标高(根部、顶部)+20-0中心距(根部、顶部)24基础上平面不平度每米5全长105). 基础灌浆层应铲好麻面,基础表面不得有油污或疏松层,放置垫铁处 (至周边50mm)
9、 应铲平。6). 基础混凝土周围土方应回填、夯实、整平,地脚螺栓应无损坏和生锈。4.2.2 设备到货的验收:现场到货后的设备必须进行验收,并做好记录。a. 要求施工单位与业主及供货方共同参与。b. 交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。c. 设备外观不应有损坏变形及锈蚀。d. 设备名称、类别、型号及规格符合设计要求,设备外形尺寸、管口数量及配对法兰方位符合图纸要求。e. 设备内件、附件规格尺寸及数量与装箱单所述一致。f. 分段到货设备应着重检查端口中心线、椭圆度及外圆周长之差是否符合规范要求,以保证组装的顺利进行。4.2.3 施工程序整体到货的容器
10、、换热器及塔器、设备安装施工程序见如下各图:容器找正静设备到货检查容器施工程序图基础验收垫铁等准备静设备吊装就位清扫、检查、封孔二次灌浆内件安装平台梯子安装 冷换设备施工程序图基础验收设备到货检查垫铁等准备水压试验换热器吊装就位换热器找正二次灌浆空冷框架安装电机及风机安装空冷管束安装检验基础验收到货设备检查垫铁准备设备摆放整体到货塔施工程序图塔吊装就位找 正二次灌浆内件安装检查确认封通道板清扫、封人孔附塔管道安装平台梯子安装保温 4.2.4 整体到货的设备安装a.设备安装必须按施工图纸施工,施工前进行技术交底,施工过程中,施工人员如发现有不合理或不符合实际之处,应及时向设计人员和业主提出修改建
11、议,办理设计变更申请单后,才能按修改后的设计施工。b.立式设备的铅垂度应以设备上0、90、180、270的划线为基准。为避免气象条件影响,其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力小于4级的条件下进行。卧式设备在出厂前本体上应有水平中分面基准样冲眼,卧式设备的安装找正应以本体上的水平中面的样冲眼或设备主法兰为基准。二次灌浆前必须进行复测。c.设备在安装时应注意设备的标高、方位及垫铁的摆放位置、规格,数量。卧式设备在安装前应在其滑动端底板上涂上润滑剂,垫铁应放置在螺栓两侧的筋板下方,垫铁组间 距不大于500 mm。立式设备安装要求同塔安装。d. 设备吊装过程中,应选定合理的吊挂点,防止
12、将设备管嘴等碰撞或挤压变形。e.钢结构上的设备安装,应根据实际情况调整钢结构的安装计划等,避免钢结构对设备就位造成困难。f.对安装在钢结构上的静设备,支座螺栓孔严禁用火焰扩孔,应用铰刀铰制。g.设备安装时应保持现场清洁,就位前将基础周围打扫干净,就位后及时打扫现场,将包装物及其它废物清理干净。h.对卧式设备,在安装找正完后要松开滑动端地脚螺栓12扣。i.设备安装应按要求做好检查并记录。隐蔽工程必须在工程隐蔽前做好检查并填写隐蔽工程记录。设备安装的允许偏差,应符合下表的规定:检查项目允许偏差 mm立式卧式标高55中心线位置55垂直度H/1000且20水平度轴向 L/1000 径向 2D/1000方位5(沿底座环圆周测量)4.2.5. 设备吊装a.吊装方法考虑到8台静设备均为整体到货,且重量都不超过8吨,因此到货设备采用吊车整体吊装。b.吊装机具吊装施工中所用的吊车,以我公司50吨,25吨吊车为主。c.吊装技术准备1)吊装人员需提前掌握所吊设备的重量及吊耳设置位置。2)吊装人员需提前落实吊车占地场地。3)起重吊装人员应熟悉起重机具性能,操作规程等要点。d.吊装操作流程1)试吊所有各项准备工作完备后进行试吊,试吊要求吊耳点抬高200-500mm,