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1、xxxxxx 一期一标段工程车库梁垫铁施工方案编制人：审核人：批准人：日 期：xxxxx 建设集团有限公司目录一、编制依据 2二、工程概况： 2三、技术准备 2四、施工机械布置及需求 3五、材料准备与检测试验 3六、主要施工方法和工艺 4七、质量标准 6八、安全技术措施 7九、产品保护 7一、编制原则及依据(1)编制原则1、确保施工工期、质量、安全等满足甲方要求的原则2、确保工程质量达到合同及国家验收规范要求的原则(2)编制依据1、混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图16G101-1。2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)。3、混凝土结构工程施工质量验收规范(G
2、B50204-2015)。4、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程(JGJ114-2014)5、建筑施工手册(第五版)6、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499 .2-2007)7、施工总包合同、施工图纸及施工组织设计二、工程概况：工程名称：XXXXX 期一标段建设地点：XXXXXXXX建筑面积：176556.66 m2本工程为商业住宅建筑，主楼周边为配套地下车库，车库划分为二、三、四地 块人防车库及非人防车库，设计合理使用年限为50 年，抗震设防类别为丙类， 抗震设防烈度为七度。主要建筑结构类型：主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。 为保证本工程楼板施工质量，施工过程中车库(包含人防和非人防)梁
3、均按 规范要求设置梁垫铁，梁垫铁型号选用C25钢筋。三、技术准备由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理 解设计意图，对照规范及技术规程，对各部位梁构件的主筋分布情况进行核实。 结合设计交底图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。钢筋配料表要表明部位，构件名称并附节点详图及大样图。钢筋翻样单经审核后方可加工成型绑 扎。技术交底班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、 成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准 样品示范。四、施工机械布置及需求
4、梁垫铁钢筋全部采用现场加工，配设：冷拉-切断、切断-成型、手工加工及 布料。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用，设备具体位置详见现场 平面布置图。钢筋加工机械设备如下表：设备名称型号规格数量（台）交流电焊机BX-12012钢筋切断机GJ5-4012钢筋弯曲机GJ7-7012五、材料准备与检测试验1、材料计划与资料检查钢筋选用合同指定的品牌的热轧、低碳HRB400E级钢筋，进场热轧带肋钢筋 必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499 .2-2007）的规定。进场钢筋 须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均须有标志。钢筋进入 加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验
5、；检验内容包括查对标志、 外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋 方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著 不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。2、钢筋外观检查钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹渣。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋 高度。钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。3、力学性能检查钢筋进场后需分批进行钢筋原材机械性能复试，试验员根据规范要求做钢筋 复试工作，复试通过后，方能批准使用。（选择具有相应资质等级的检测中心进 行，钢筋复试现场取样依照有关施工规范进行）。热轧带肋
6、钢筋：取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收 批。不足60t也按一批计。对于不大于60t的统一截面尺寸但不同炉批号的混合 批钢筋，当含碳量之差小于 0.02%，含锰量之差小于 0.15%时，也可以为一批进 行取样复试。每一验收批取一组试件（拉伸 2 个、弯曲 2 个）。在任选的两根钢筋切取。必试项目：拉伸试验（os、ob、伸缩率）、弯曲试验。注：A、试件应从实体中随机切取。B、当初次试件结果不符合要求时应再取双倍试件进行复试。六、主要施工方法和工艺1、施工流程钢筋除锈f钢筋切断f铺设和绑扎梁下层钢筋f梁垫铁布置f铺设和绑扎 梁上层钢筋f验收2、梁垫铁设计本工程
7、所有车库梁均需设置垫铁，因钢筋自重较大采用水泥以及其他材料的 垫铁支撑无法满足施工荷载的需要，为保证混凝土保护层满足设计及规范要求， 经项目部人员综合考虑梁垫铁型号统一采用C25钢筋，长度为梁截面宽度-5cm, 从梁端部50cm起布置，间距1.5m 一道布置。（1）梁底垫铁随梁长通长布置。(2)梁上筋或底筋设计为两排筋或两排以上钢筋的，上下排之间加梁垫铁,布置如下图一排钢筋二排钢筋3、钢筋放样钢筋加工前，由施工技术人员依据车库梁施工详图填写梁垫铁钢筋配料 单，梁垫铁钢筋配料单中注应明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位 等。4、钢筋除锈III级钢筋及半成品钢筋除锈采用钢丝刷。5、钢筋切断梁垫
8、铁所用钢筋采用用无齿锯下料，保证端头平齐。钢筋切断机由专人负责 操作。切完大钢筋后切小钢筋之前，要及时调整切断机刀片，防止因刀片松动造 成“马蹄”筋的出现，影响下料准确。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统 筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺 量长料，防止在量料中产生累计误差，为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置 控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头 等必须切除，如发现钢筋的硬度与钢种有较大出入，及时向有关人员反映，查明 情况。6、钢筋下料钢筋加工前须由专业人员编制配料单，进行放样，经试验加工合格后再批量加工。钢筋配料单经审
9、批后方可加工。7、铺设和绑扎车库梁下层钢筋根据本工程结构车库梁各部位设计钢筋型号及间距铺设绑扎下层钢筋。梁底垫铁要牢固支撑起梁下层钢筋，一排筋和二排筋的间距要满足16G101-1中P62页要求（如下图示意，详参规范）下血供层駅竄獄下郡网掘吴用井箫梁下部纵筋间距要求8、铺设和绑扎车库梁上层钢筋根据本工程结构各车库梁各部位设计钢筋型号及间距铺设绑扎上层钢筋。梁 上筋要牢固固定在梁垫铁上，一排筋和二排筋的间距要满足16G101-1中P62页 要求（如下图示意，详参规范）梁二部钢箱采用并雋锻上部酬細井箱梁上部纵筋间距要求一dK甸菇竝丸走径9、验收垫铁加工必须保证尺寸，因车库梁宽度不同，且尺寸相近，制作
10、后及时做好 标识，以防混淆。七、质量标准（一）主控项目1、钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋必须有 出厂合格证明和试验报告。2、梁钢筋的规格、型状、尺寸、数量、间距、位置、保护层厚度必须符合设计要求和质量验收规范的规定。（二）一般项目1、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的 10，且不应集中。2、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规 定值。3. 梁筋安装允许偏差梁骨架宽度、高度5 mm梁骨架长度土 10mm受力钢筋间距 10mm排距5 mm4垫铁梁浇筑混凝土后会有漏筋现象，对于漏筋部位进行打磨0.5cm，并拌白 水泥：黑水泥=7； 3修
11、补0.5cm，待初凝后用毛刷轻刷，保证修补完成后与浇筑面 保持平整和色泽一致。八、安全技术措施1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。2、设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须有专 职人员进行，不得私自进行维修。3、所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。4、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰 挂周围和上下方向的电线。九、产品保护1、钢筋原材原材要按规格、型号堆放整齐，并且悬挂标识牌。2、成型钢筋，钢筋网牌应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形3、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。4、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。5、要尤其注意走道等人流较多的区域钢筋成品保护。6、浇注混凝土时要派人值班看守成品钢筋，发现变形及时修复
