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1、武罐高速公路WG20合同段桥梁工程预应力施工方案 一、编制说明 我标段施工的木营里特大桥、张家院大桥属武罐高速公路中的重点控制性工程，桥址区线路顺大团鱼河展布，大团鱼河呈“U”型、“V型河谷，地势相对狭窄，局部开阔；施工难度大、技术复杂、任务重.为保证预应力施工的质量，顺利完成施工任务，特编制本方案。 编制原则：在保安全、保质量、保进度的前提下,力求经济，组织合理. 二、 编制依据 1、木营里特大桥、张家院大桥设计文件 2、公路桥涵施工技术规范（JIJ041-2000） 3、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004 4、武罐高速公路WG20合同段施工组织设计 5、后张预应力混凝土施
2、工手册 三、工程概况 1、桥梁总体布置 木营里特大桥、张家院大桥设计为双向四车道，设计荷载等级：公路-设计安全等级:一级,桥面净宽：1净11.25m。 桥型为预应力混凝土连续箱梁桥，桥梁长度分别为：木营里特大桥左幅桥长1550m，共10联（23m+330m+23m+4730m)；右幅桥长965m,共8联（3230m）。张家院大桥左幅桥长568m,共4联（430m+28m+1030m+28m+330m）；右幅桥长538m，共4联(430m+28m+930m+28m+330m）. 桥梁下部结构柱式墩、桩基础，桥台为U台、扩大基础.桥梁线性位于曲线上，最小曲线半径R=450。5m,最大曲线半径R=1
3、512.81m，竖曲线最大纵坡-2。33，最小纵坡0.186%；桥墩中心线按照径向布置，其中最大墩高为24。5m。另外在张家院大桥左右幅均设置紧急停车带各一处（ZK118+625ZK118+685、YK118+987YK119+047）。 2、水文气象 气候条件：沿线属北亚热带湿润向暖温半湿润过渡的季风气候，受境内高山深谷地形的影响，气候差异悬殊，垂直分带的差异性明显。年平均降水量474.6mm900mm，日最大降水量60。3166.1mm. 沿线大部分为河谷地貌，地表水及地下水均较发育。沿线河流为大团鱼河,冬季水流较小，对施工影响不大,夏秋两季多为汛期，汛期河水多表现为洪水，影响沿线桥梁、路
4、基以及防护施工。 3水、电、交通、通讯条件 水：沿线河流水源丰富，水质清澈，水源对施工作业和产品没有不良影响,能满足施工和生活用水需要. 电:利用动力电网供电并自备发电设备，满足工程正常施工需要。 通讯：该区域无线电通讯较为良好，通讯服务系统基本完善，满足通讯需要。 四、施工总体部署 1、主要工程量 材 料 名 称 规 格 单位 数 量 备 注 钢绞线 15。24 t 753.56 j波纹管 55 m 145565。4 OVM15锚具 套 3336。0 4 OVM15锚具 套 8354.0 5 2、组织机构 项目经理 项目副经理 项目总工 施质设财综工量备务合计安器核办划全材算公科科科科室 雷
5、王柴杨胡 红炳德荣举梅荣利军 桥砼质试材梁拌检验料区和员员员 站 储艾张马赵晨军伟巧海曦锋鹏锋权 木预混钢 工应凝筋 班力土班 班班 3、预应力施工工艺流程图 埋设波纹管 混凝土浇筑 留置砼试块 养生 清理孔道 预应力筋制作 穿束、预应力安装 预应力材料试验 张拉机具标定 张拉预应力筋 压砼试块 压浆机具、配合比准备 孔道压浆 制作水泥浆试块 割除预应力筋、封锚 验收 压水泥浆试块 五、预应力材料选择 1、预应力筋 根据设计要求预应力筋选用ASTM A416-90a技术标准270级低松驰预应力钢绞线，直径15。24,面积A=140j，标准强度R=1860Mpa，弹性模量E=1.9510 Mpa
6、，2b5y控制张拉应力k=0。75 R。 by2、波纹管 根据设计要求，选用按GB4175.1铠装电缆冷轧钢带技术要求生产的冷轧钢带卷制成的双波金属螺旋管.具体见下表: 序 号 波 纹 管 内 径 对 应 锚 具 钢 带 厚 度 1 55 0。35 OVM154 2 55 0。35 OVM15-5 3、预应力锚具体系 根据设计要求预应力锚具体系选择如下： 4、根据施工实际张拉设备选择200T千斤顶进行预应力筋张拉，锚具型号为OVM154、OVM155。 六、进场材料和设备的验收与保管 1、预应力材料 、预应力材料的运输、存放、防锈 1） 运输：为防止预应力钢材在装运及储存过程中物理损害与腐蚀,
7、将预应力钢绞线包装于装运箱内运输,任何受到损害和腐蚀的钢材均不能使用。 2） 存放：钢绞线使用前集中存放在离开地面的清洁、干燥的环境中，并覆盖防水帆布。高强螺纹钢吊装时尽量避免碰伤螺纹,并防止堆放时自重变形。锚具运输和存放时，应防止机械损伤和锈蚀。 3） 防锈:预应力钢绞线在穿入管道后,短期内能完成张拉灌浆时，可不采取防锈措施，否则应在管道内放入防锈剂. 、预应力材料的检验 1） 钢绞线 进场的钢绞线必须具备厂方的质量保证书,同时要有国家建筑钢材质量监督检验测试中心检验合格的自检报告，报告内容应包括拉力试验，松驰试验。 a 组批验收：预应力钢绞线成批验收，每批由同一牌号,同一规格，同一生产工艺
8、制作的钢绞线组成，每批重量不大于60t。 b 检验项目:从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量，直径偏差间距试验。另取3盘做力学性能试验,屈服强度和松弛试验,每次不少于一根. 2） 锚具、夹具和连接器 锚具、夹具和连接器进场时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、性能、规格和数量。 预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分:在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一验收批。 锚具、夹具和连接器按下列规定进行验收： (a）外观检查：应从每批中抽取10%且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸
9、规定尺寸的允许偏差，则另取双倍数量的锚具重做检查； （b）硬度检验，应从每批中抽取5的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验,对多孔夹片式锚具的夹片,每套至少取5片,每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件来做试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查,合格者方可使用； （c）荷载锚固性能试验当质量证书不全时,不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具（夹具或连接器)组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验；如仍有一个试件不符合要求，则该批
10、锚具（夹具或连接器)为不合格品。 （d）张拉试验的锚固能力：锚夹具的类型符合设计规定和预应力钢筋张拉的需要,用预应力钢材与锚具组进行张拉试验时的锚具效率系数，不得低于0。9. 2、波纹管加工与检验 螺纹管成型采用螺旋管成型机进行卷制，要求螺旋咬口必须为右旋，折叠咬口的重叠部分长度必须大于钢带厚度的8倍。 所有突出波纹各处均应用圆弧过渡，不允许有折角。所有卷制成型的波纹管，按同一生产厂生产的同一批钢带、由同一台卷管机生产的同一规格的波纹管,每50000m为一批，任意抽取6个试件进行尺寸检验，合格后，每三个为一组进行集中荷载及荷载作用后的抗渗漏试验，另三个进行均布荷载及荷载作用后的抗渗漏试验。 任
11、意抽取3个圆管或6个扁管试件进行抗弯曲渗漏性能试验，扁管在长、短轴方向各弯曲三个试件. 所有加工成型并检验合格的波纹管应集中堆放，存放处要求为离开地面的清洁、干燥的环境中，并覆盖防水帆布,以防止锈蚀；堆放时不允许堆放过高，以防止堆放时自重变形。 3、张拉机具的检查、校验 张拉机具的检查、校验：张拉机具应与锚具配套使用，在进场时进行检查和校验.千斤顶和压力表配套使用和校验,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。所用压力表的精度不低于1.5校验时,千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致，当采用实验机校验时，以千斤顶实验机的读数为准。当出现下列情况时对千斤顶进行重新标定： 油压表指针不能退回
12、归零，更换新表后； 千斤顶、油压表和油管进行过更换或维修后; 张拉时出现断筋而又找不到原因时； 张拉设备使用时间超过6个月或连续使用200次后； 油压表受到大的冲击时； 停放3个月不用后、重新使用前。 七、施工方案 1、 波纹管安装 、波纹管使用前应检查其表面有无孔洞，波纹管接头采用大一号波纹管连接,套接处用胶带缠裹，并用铁丝绑扎，防止水泥浆渗入孔道内。为减少波纹管接头数量,波纹管制作时按不同的设计长度进行卷制,原则上小于20m的一次卷制，超过20m的分段卷制，接头尽量设在直线段.同时要求内管接触要严密。 、波纹管安装时，必须沿预应力筋穿束方向顺纹安装;对接时,必须顺纹对接，以免穿束时产生毛刺
13、。 、波纹管安装时应严格控制其位置,保持线形，确保孔道与锚垫板垂 直，由于波纹管本身轻，在混凝土内柔软变形的原因,在安装时用短钢筋每隔1m（曲线段加密至0。5m)，设置一“U”字形定位钢筋并点焊在主筋上，杜绝波纹管在混凝土施工时上浮、变位现象。 、为防止灌注混凝土时波纹管上浮而使孔道偏离设计位置改变预应力受力状态,在孔道内穿筋或穿束加重。 、混凝土浇筑后抽出压重物进行清孔,以保持孔道畅通。 、在钢筋绑扎过程中必须切实好预留孔道的位置、形状、外观，在电焊作业时，禁止电焊火花触及管道，以免烧伤孔道. 、锚垫板随波纹管一同安装，安装是锚垫板、波纹管必须同一轴线，并垂直于槽口或齿板，槽口和齿板的普通钢
14、筋必须与结构钢筋连接，当槽口和齿板的普通钢筋与预应力筋冲突时，普通钢筋可适当移位。 2、预应力筋的制作和安装 、预应力筋下料必须严格按设计的结构长度L+工作P长度L进行下料。 1、钢绞线切割时,应在每端离切口3050mm处用铁丝绑扎，切割采用砂轮切割机。 、切割好的钢绞线应进行编束。编束时用20#铁丝每隔2-3m绑扎一道，铁丝口应向里。编束时应先将钢绞线理顺，并尽可能使各根钢绞线松紧一致,绑好的钢绞线束编号挂牌，并分类堆放. 3、预应力筋穿束 预应力筋穿束采用后穿法，在浇筑混凝土前，波纹管内先穿40塑胶管，砼浇筑结束后,再进行穿预应力筋.采用卷扬机,卷扬机钢丝绳与预应力筋之间用特制的牵引头连接
15、后，开动卷扬机慢速将预应力筋从一端牵引至另一端，卷扬机采用1-2吨单筒慢速卷扬机. 另外预应力筋安装后根据不同情况对预应力进行保护： a、对在混凝土浇筑及养生之前安置在管道中,但又没有及时压浆的预应力筋，根据不同条件采取防锈蚀和防腐蚀措施. b、在预应力筋安装在管道中后，管道端部应密封，以防止水气进入。 c、当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时,对全部预应力筋和波纹管都必须进行防护，防止溅上焊渣或造成其他损坏。 4、混凝土浇筑 、预应力混凝土强度等级为C50. 、混凝土下料时必须注意，沿波纹管两侧对称下料，以免混凝土挤压波纹管，导致波纹管错位。 、混凝土振捣时，振动器严禁碰撞波纹管、预应力筋、预埋件，并经常检查模板、管道、预埋件、锚垫板，以保证其位置及尺寸。 、混凝土振捣时，对箱梁腹板与底板、顶板连接处的承托、预应力筋
