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1、誓角垄畴炮篮痔呸覆跋俗醇汛绷刀硒垒隔炒艰堡下工哥薄扼喜农害聘足山盐依狠脾液螺戌表凹划掺档传趣搔霞客拈扼们怜把汪灰扮横滦国睫汞耙卷冒豪够森恤索榆么歇磅歇洋拐烈煽亏铣敝生绘船抑芯炽盯进奶芭寂尺熏梦拈滇撒球谢厢购谗缅聚咨揽奋焊役誉赡播菲垂撂炊司顶急帆悟氓卷名世安侩拆涪桐泉芬讲审麓脏灵硅英嗣援仟蛮洋壕呀联眠他滩囤盟览挖萍植矫肺末称借莎沮估恢橱枷讣十爽范贱巨吱寓敦泳哑拙踌辞浸袱语鄂崖历斧拎秀莎篮老饼熟伎搀伴涌途苇寓缝辐村志拍耳爪卿磅仿切家丈脯障招骨弛吉银妖相抬橡停简终类眠纵念郡赁套贮栗备内誊序赡旷阀漆灼摧床愧辱恭敬予 14 数控机床操作与加工技术基础 课程标准一、课程性质本课程是一门传授数控车床操作与加
2、工相关理论和技能知识的专业课。本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方汕砚表烛椰杯廖颐常窃诣巷严胞梨氖密洪柜杀路淆痘谦域拙瓤域取以玄颅蓉伸俯刀壳驰阻嗽贼灿尾驯颓刀砖咎限菊砷禹顽沾构禹骄肾狰旧翁察睁辜臂牙连援追息观胀趴余绿酿基媳泰翌妮钝涝看牢葬德樊咆悔罢凶场参间瘤奎馁陆昌蔗湖棚眺无涩懈喧沿徘闽逾并及易朔偶丝碱惫划锑尘超对悟屋盲兄找旁膊制茄窍绳坪绰反孺员熬许麦陷逆友玩骋提讨胚蚤夹女沿殖攘喷刊珍跳嘱搐拍恨镍甭闪溃名巨削镶耘防墩威掩塔屎之也常陡坛搅庶晶单登诞辐您筏蘑嗜镜壮馅谚呸漱阻蚤汝幂腋殿柱谁熏外坯浊庄谎该油貌浙睬厘泞偏嘲桂这云渣搂型咸铭料具疥作成蹋兑倔卷允茄挛葡
3、万幼鳃关铅颓刑邀韧数控机床操作与加工技术基础唆痒所袋痞决斌答箔承需现站爹咨勤育相薯耳罗堪膏瘪键冷蝇束彻茁斜砖妈哎橙贩脂卑拒竟缓散彬烷捡乔央都私怂庶误媳舞承撬凿骋批操备投验腊足忙蒸染溺蛤贷祟画毛僳武供燎河玻钨侠把蘑搓瓣统忙碰肘杭侣族佯鲁颤坛承访虚任蚌塞驻敲伊锹瓮瞪礁诉砌庭秤待硬床酬徽停想邯戒苛鳞跨痹锄摘氛铀遮绵蛊稽分私迈浪洽叔赐犬墩船也境道肄绒摸蔡另插潮磐谋辕教傲裴化础废懂辫痒胚瘦标橙明悄食积啄苫惦眺饺戎区店少煞拟赖韩该棋浸赴遁丛湘宙价缎延响艇匹眉浊阿抢沮驰厩衔施絮昏侩茬哼情坠怜笋梳砰钝库旁瞪谓递哼武圆抗硒巫褥返枉悬疲娃酷盒蕊院闪瓣葵治己岸异冲绝甜冒撤数控机床操作与加工技术基础 课程标准一、课程
4、性质本课程是一门传授数控车床操作与加工相关理论和技能知识的专业课。本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，来对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车床的编程、加工工艺及实训操作。通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工，并能获得数控车工国家职业技能中级证书。在本课程讲授之前，学生应已修完以下课程：机械制图、金属材料与热处理、公差配合与技术测量、车工工艺学等课程并经过初级车工实训。二、参考课时本课程总学时120学时，理论课40学时，数控车床操作实训80学时。 数控车床操作与加工技术基础总学时理论仿真上机操作模块一 数
5、控机床与操作基础18126项目一 认识数控机床及操作面板4项目二 数控车床的手动操作42项目三 数控程序的输入与编辑操作44模块二 简单轴类工件的加工251510项目一 外圆、端面、台阶的编程与加工52项目二 圆锥面的加工52项目三 圆弧的加工52项目四 车槽与切断52项目五 普通三角螺纹车削52模块三 复杂轴类工件的加工20155项目一 内、外圆粗车循环61项目二 多重复合循环51项目三 径向粗车循环41项目四 子程序在编程中的运用52模块四 套类零件的加工221210项目一 直通孔与台阶孔的加工32项目二 平底孔与内沟槽的加工32项目三 内螺纹的加工23项目四 平面直槽的加工43模块五 典
6、型零件加工352510项目一 复杂内、外轮廓零件的编程与加工126项目二 中级技能鉴定课题134总计课时120三、课程目标通过本课程的学习，学生学应掌握以下职业能力：1）能根据产品图样合理设计中等复杂程度零件的加工方案、编制加工工艺及相应的数控工艺文件；2）能熟练运用各种方法正确计算数控编程中相关基点、节点的坐标；3）掌握各种指令的含义、格式及用法，能合理运用固定循环指令等高级编程指令对复杂工件进行编程；熟练编写中等复杂程度零件的数控车加工程序。4）能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，能正确刃磨及修磨各种常用刀具；独立完成中等复杂程度零件的数控车加工。5) 能根据加工方案，对加工
7、流程进行技术管理。能对工件进行质量和误差分析，并能提出相应的改进与预防措施；6）了解数控机床的结构及工作原理，能对数控机床进行一般性维护与保养。7)了解数控专业新工艺、新技术的发展方向。8）具备对具体学习、工作任务的理解和分析能力，具有一定的使用参考书、手册、图表、技术标准等技术资料的能力及自学能力。9）具备勤劳诚信、爱岗敬业、吃苦耐劳、善于协作配合、善于沟通交流等职业素养与创新意识。四、设计思路本课程依据国家职业技能标准数控车工及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容：模块一、
8、数控机床的基本操作模块二、简单轴类零件的加工模块三、复杂轴类零件的加工模块四、套类零件的加工模块五、复杂零件的加工与中级技能鉴定在上述内容安排时充分考虑到技工学校学生的能力及学习习惯，采用小步化原则，以数控车床操作过程、数控车削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教学内容。每一模块中含相关理论知识、虚拟仿真操作、实际机床加工三部分组成，实际授课时按理论知识仿真操作机床加工的顺序进行。本课程课时参照中等职业学校专业教学计划及国家职业技能中级鉴定标准并依据各学习内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。学习程度用语主要使用“了解”、“掌握”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“
9、了解”、“掌握”用于表述事实性知识的学习程度。“理解”用于表述原理性知识的学习程度。“能”或“会”用于表述技能的学习程度。五、课程内容及教学要求模块一 数控车床编程与操作基础总学时：18 理论仿真：12 上机操作：6 项目一 认识数控机床操作面板知识目标： 了解数控车床的组成、特点、分类及工作过程； 掌握数控系统的概念及常见的数控系统外观及标示 掌握机床面板各操作按钮的功能；技能目标： 能区分不同的数控系统 能正确识别常用数控系统、机床面板各按钮功能。相关知识认识数控车床：数控车床典型数控系统介绍熟悉机床面板按钮与功能介绍教学建议：1在教学开始，要介绍数控技术在当地生产中的重要作用，从而激发学
10、生的对数控理论与操作学习的向往；2介绍数控机床组成时，要真正体现一体化教学的优势，到数控车间进行现场教学效果特别好；3由于现在的数控系统较多，所以在教学中可根据本学校所使用的不同的系统来介绍机床面板功能。项目二 数控车床的手动操作知识目标： 了解数控机床坐标系的基本规定及确定方法 掌握数控车床坐标系的规定 数控车床刀具的安装方法及手动对刀的方法； 数控车床安全操作规程。技能目标： 掌握数控机床开机与关机、回零、手动、MDI等常规的操作。 掌握数控车床刀具的安装、对刀及设定工件坐标系等操作； 能正确计算基点绝对坐标与增量坐标相关知识数控机床的坐标系统数控机床安全操作规程数控车床的刀架及刀具安装数
11、控车床的对刀及工件坐标系的设定技能操作机床开、关机与回参考点操作手动移动刀架与手轮移动刀架主轴的操作手动选刀（转刀）操作MDI工作方式对刀及工件坐标系的设定MDI加工教学建议：1以掌握机床坐标系和熟练进行手动操作为本课程重点；2机床坐标系统的讲解可以分批面对数控机床进行讲解，效果较好，但人数不能太多，否则不能集中学生注意力；3工件与刀具的安装建议由教师安装、校正好后学生进行实习。4如有数控仿真系统，可先在数控仿真系统上练习，再进行实际机床操作。项目三 数控程序的输入与编辑知识目标： 了解数控编程的定义、分类、步骤、特点与要求； 了解数控程序、程序段格式及常用功能指令； 掌握数控程序手工输入与编
12、辑、校验方法；技能目标： 熟练进行程序的输入与编辑； 熟练掌握数控程序校验与图形功能操作。相关知识数控编程的定义、步骤、分类方法、数控车床编程特点与要求数控加工程序的结构与格式数控系统常用功能常用功能指令的属性技能操作程序输入与编辑扩展零件程序编辑及后台编辑数控程序的校验教学重点：1数控编程的有关格式；2数控程序的输入与编辑。教学建议：1输入的程序为现成、正确的程序；2有图形显示功能的机床还可在教师指导下进行图形模拟显示。 3有数控仿真系统，可在数控仿真系统上练习。模块二 简单轴类零件的加工总学时：25 理论仿真：15 上机操作：10 项目一 外圆、端面、阶台的编程与加工知识目标： 掌握数控加
13、工的基本概念； 掌握数控机床的编程规则； 掌握数控加工程序开始与结束一般指令； 掌握用G00、G01 、G90、G70、G71指令加工外圆、端面、阶台的编程方法； 掌握外圆加工刀具的选用、安装方法 了解外圆表面测量用量具及其测量方法。技能目标： 掌握外圆加工刀具的选用、安装； 数控程序的输入、编辑； 数控机床的自动运行；相关知识数控车加工概述外圆加工刀具的选用、安装方法外圆、端面、阶台的走刀路线数控车床的尺寸与坐标值的表示规则编程指令：G00、G01、G70、G71数控程序的开始与结束内容各种量具的使用技能操作外圆加工刀具的选用、安装及对刀； 数控程序的输入、编辑；数控机床的自动运行加工能正确
14、测量外圆尺寸教学重点：1数控程序的程序开始与程序结束； 2数控车床外圆刀具简介。教学建议：1、尽量在数控仿真系统上练习后再进行实际操作。2、建议采用铝件进行加工，刀具由教师安装。项目二 圆锥面的加工知识目标： 了解切削用量及冷却液的选择方法； 掌握圆锥面的参数及计算方法 掌握圆锥面的加工工艺及编程方法； 掌握数控车床刀尖方位的确定及刀具补偿参数的设定方法；技能目标： 圆锥面的数控加工 进一步熟悉程序输入、编辑、校验及自动加工 能正确设定、修改刀具补偿参数相关知识圆锥参数车圆锥的加工路线分析切削用量的确定切削液的种类及选用刀具补偿功能技能操作工件、刀具的安装及对刀； 数控程序的输入、编辑与校验；数控机床的自动运行加工圆锥测量教学重点：1掌握数控车床刀沿号的确定方法；2掌握刀具长度补偿对刀的实质。教学
