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1、天津钢管管1000 t 电炉除除尘工程程来源：环环境工程程更新时时间：111-11 111:388作者: 肖敬敬斌 刘刘克勤 王爽摘要:天天津钢管管1000 t 电炉除除尘项目目为适应应电炉的的操作及及提高烟烟气捕集集率，减减少除尘尘系统烟烟气量，采采用第四四孔捕集集一次烟烟气，电电炉跨屋屋顶罩捕捕集二次次烟气的的组合方方式，间间接水冷冷，间接接风冷，混混风降温温的干法法除尘，效效果显著著。针对对此工程程，分析析除尘系系统在设设计、施施工、运运行中需需要注意意的关键键技术，并并对除尘尘工艺的的发展作作了前瞻瞻性的探探讨。关键词:电炉除除尘,工工程,屋屋顶罩,调速1 概述述天津钢管管第二炼炼钢厂
2、节节能环保保改造1100tt电炉项项目采用用意大利利tennovaa 电炉炉技术，由由意大利利tennevool提供供电炉烟烟气基本本信息，中中钢设计计院负责责炼钢工工艺设计计，中国国京冶工工程技术术有限公公司完成成整个电电炉的除除尘系统统设计。电电炉除尘尘系统包包括电炉炉一次、二二次烟气气处置，采采用了电电炉炉盖盖第四孔孔弯管脱开式式直排与与屋顶烟烟罩相结结合的除除尘工艺艺1。电炉炉第四孔孔捕集一一次烟气气，烟气气捕集效效率高，并并减轻了了电极把把持器等等设备的的烧烤。而而熔炼时时从电极极孔、加加料孔和和炉门等等不严密密处外逸逸于炉外外的二次次烟气以以及电炉炉在加料料、出钢钢、兑铁铁水时产产
3、生的二二次烟气气因其具具有的突突发性、排排放无组组织性、易易受干扰扰性，只只能凭借借屋顶排排烟罩来来解决。一一次、二二次烟气气在除尘尘器前混混合降温温，经除除尘器净净化处理理后由主主风机经经烟囱排排入大气气。该项项目自220099年5 月投产产以来，运运行正常常，厂房房内换风风及时，除除尘效果果好，达达到预定定的设计计技术要要求。由由于电炉炉除尘工工艺已是是一种比比较成熟熟的技术术，本文文着重分分析1000t电电炉除尘尘系统在在设计、施施工、运运行中值值得注意意的关键键技术。2 1000 tt 电炉炉除尘工工艺2. 11 设计计工艺参参数设计工艺艺参数见见表1。2. 22 除尘尘工艺流流程电炉
4、烟气气除尘系系统采用用第四孔孔直接排排烟( 电炉一一次排烟烟)、屋屋顶罩排排烟( 电炉二二次排烟烟)相结结合的烟烟气捕集集方式，间间接水冷冷、间接接风冷、混混风冷却却的组合合烟气冷冷却方式式，滤袋袋过滤干干式除尘尘，负压压操作。其其工艺流流程见图图1。2. 33 主要要除尘设设备参数数2. 33. 11 布袋袋除尘器器LFDDM08875 224数量:11 台; 处理理烟气温温度: 1120 ; 形形式: 外滤、脉脉冲在线线清灰; 过滤滤面积: 200 0000 mm2 ; 烟气气量: 1 3300 0000m3 / hh;滤袋袋材质:覆膜涤涤纶针刺刺毡。2. 33. 22 风机机及其配配套设
5、备备风机及配配套设备备见表22。2. 33. 33 机力力风冷器器数量:11 台;热交换换面积:1 2200 m2 ; 轴轴流风机机数量:6 台台;轴流流风机功功率:337 kkW;消消声器:6 台台;隔热热阀数量量:6 台;大大倾角刮刮板机:2台。2. 33. 44 火花花捕集器器直径: 2 2200 mmm。2. 33. 55 排管管式水冷冷烟道直径: 2 4000 mmm。2. 33. 66 方型型排管式水冷冷燃烧室室规格:66 4220 mmm 7 6300 mmm;高度度:9 6700 mmm。2. 33. 77 椭圆圆水冷移移动弯烟烟道规格:11 5000 mmm 3 4000 m
6、mm;角度度:900。2. 44 电炉炉除尘自自动控制制系统除尘控制制系统由由1 个个中央PPLC 主机架架带2 个从站站组成。中中央机架架PLCC 设备备采用西西门子SS7 4000，从从站带22 个4461 扩展机机架。下下位PLLC编程程采用西西门子 Steep7 V5. 4 SP33 软件件，上位位操作画画面采用用WINNCC66. 22 亚洲洲版软件件。上位位与下位位的通讯讯接口采采用TCCP / IPP 协议议。设备的操操作方式式均为机机旁( 手动) 操作作和远程程 ( 自动) 控制制。当设设备被选选择机旁旁手动方方操作时时，不与与其他设设备进行行联锁;当设备备被选择择远程联联动方
7、式式下控制制时，11)可以以远程单单体控制制设备，22) 可可以根据据实际工工况进行行工艺连连锁控制制设备。正正常运转转时一般般采用工工艺连锁锁控制方方式。在上位画画面上，可可反映相相关设备备的运行行状态及及各系统统点仪表表参数，并并可远程程控制设设备运行行状态。故故障发生生时，画画面有报报警显示示并可随随时查询询故障记记录。3 1000 tt 电炉炉除尘系系统采用用的关键键技术3. 11 屋顶顶罩的设设计电炉上方方烟气捕捕集罩方方案的选选定，主主要是根根据现场场易操作作性、排排烟快捷捷性、车车间内部部换气性性等原则则，摒弃弃“狗窝”与“象宫”的密闭闭罩形式式1，采用用主、辅辅屋顶罩罩与车间间
8、整体密密封搭配配的烟气气捕集方方式。主主屋顶罩罩的设计计按高斯斯虚拟点点源法与与建筑实实际相结结合的方方式来确确定罩口口面积与与罩口距距热源的的高度，捕捕集罩锥锥体壁板板倾角以以45 6602为宜。而而在实际际设计中中，为降降低屋顶顶罩高度度，减轻轻罩体本本身重量量，一般般捕集罩罩锥体壁壁板倾角角以455为上限限。该电炉主主屋顶罩罩罩口尺尺寸为330 mm 277 m，高高 122. 0047 m，覆覆盖炼钢钢跨;而而相同排排风量的的原二炼炼钢电炉炉主屋顶顶罩罩口口尺寸为为30 m 244m，高高6. 3m。从从各自在在电炉加加料和出出钢期，瞬瞬间产生生的大量量含尘热热气流烟烟尘被同同等风量量
9、捕集的的情况看看，该项项目主屋屋顶罩的的捕集效效果要远远远优于于原二炼炼钢主屋屋顶罩的的捕集效效果，车车间内的的二次烟烟气滞留留时间明明显缩短短，外逸逸几率有有较大幅幅度的降降低，达达到了良良好的捕捕集效果果。该项目电电炉辅屋屋顶罩罩罩口尺寸寸为300 m 7. 5 m，高高10. 1443 mm;而相相同排风风量的原原二炼钢钢电炉辅辅屋顶罩罩罩口尺尺寸为330 mm 8 m，高高3. 2m。由由于二者者辅屋顶顶罩经常常处于关关闭状态态，只是是起到在在主屋顶顶罩不能能开启的的情况下下，辅助助通风换换气的作作用，故故二者相相差不大大。3. 22 四孔孔弯管与旋转转弯头间间的环缝缝宽度四孔弯管管与
10、旋转转弯头间间的环缝缝宽度大大小，决决定了旋旋转弯头头吸入车车间空气气量的多多少，对对水冷燃燃烧室高高温烟气气温度与与燃烧效效率有直直接的关关系。对对于该项项目1000 tt电炉四四孔弯管管与旋转转弯头间间的环缝缝宽度，根根据计算算与经验验值，设设计选取取80mmm。但但考虑到到旋转弯弯头出现现障碍，不不能运转转，进而而影响到到电炉炉炉盖的旋旋转，为为此，在在施工调调试中，将将环缝宽宽度调整整为四孔孔弯管与旋转转弯头间间的法兰兰大小，避避免影响响电炉的的正常运运行。3. 33 液耦耦与变频频之比较较在电炉除除尘工程程中，对对于风机机调速节节能和改改善风机机的起动动性能，一一般采用用液力耦耦合器
11、或或变频调调速的方方式来实实现。在在该项目目1000t电炉炉除尘系系统的设设计选型型中，对对这两种种调速方方式进行行了对比比。3. 33. 11 对比比方案对比方案案见表33。3. 33. 22 二者者投资额额度比较较变频器及及配套变变频电机机单台套套总投资资约3000 万万元;而而相应的的液力耦耦合器与与配套电电机单台台套约在在1000 万元元，为变变频器及及变频电电机的11 /33。3. 33. 33 单台台变频器器节能计计算在工况未未定的情情况下，只只计算电电机额定定功率与与变频最最低转数数时的功功率在11 h 内的比比较。假假设电价价0. 6 元元/ ( kWWh)。ni / nee
12、= 15 /500ne = 9660 rr /mminni = 2888 rr /mminni / nee = (Nii /NNe) (11 /33)288 /9660 = (NNi /23774. 2) (11 /33)Ni = 644. 110344 kWWNi /0. 9 /0. 96 = 774. 2 kkW故节省电电费0. 66 (22 3774. 2 744. 22) = 1 3800元/ h3. 33. 44 单台台液耦节节能计算算现有电机机额定功功率为22 5000 kkW;根据调试试时，液液耦勺管管0 位位时，电电机电流流为411A，可可得:P = squur(33) U I
13、 coos = 11. 7732 100 411 0. 9001 = 6440 kkW故节省电电费:0. 66 (22 5000 6440) = 11 1116 元元/ hh通过以上上对比分分析，考考虑到电电炉只有有在出钢钢后至开开始装料料期间，风风机才有有调至最最低速的的必要，一一般情况况下，风风机均在在转速660%以以上运行行，原二二炼钢采采用的是是液力耦耦合器的的调速方方式，若若该项目目采用相相同型号号的调速速方式，可可减少备备件，提提高效率率，便于于设备维维护。故故从经济济性、维维护性、操操作性上上综合考考虑，最最终选用用了液力力耦合器器调速。3. 44 科学学管理的重重要性科学合理理
14、的管理模式式是电炉炉除尘系系统能正正常运行行的保障障，在平平时工作作中，应应指定机机械、电电气专业业各1 人巡视视、维护护、管理，并并定期清清灰。每每项操作作都要记记录在案案。而缺缺少管理，随随意起停停风机的的现象将将可能导导致电机机等设备备的损害害。如某某钢厂刚刚建成投投入使用用的除尘尘设备，因因现场操操作人员员对设备备不熟悉悉，在无无人监管管的情况况下，频频繁起动动风机而而致使电电机烧毁毁，从而而影响了了电炉生生产，造造成了严严重的经经济损失失。4 结论论天津钢管管集团股股份有限限公司二二炼钢节节能环保保改造项项目1000t电电炉除尘尘系统采采用了传传统的、成成熟的除除尘技术术，并对对生产
15、节节能与技技术前瞻瞻性做了了一定的的探讨。同同时，设设备在选选型时，着着重于系系统的长长期运行行稳定，如如风机压压头的选选定，在在调试至至运行初初期，风风机实际际压头小小于风机机额定压压头，但但从国内内各种风风机运行行1年后后，系统统压头增增大，风风机效率率降低的的情况来来看，该该工程中中风机压压头有利利于系统统的长期期稳定运运行。另另外，随随着发达达国家对对电炉炼炼钢时产产生二恶恶英等有有毒气体体处理的的重视2，将将改进这这种传统统的、成成熟的电电炉除尘尘工艺。参考文献献1 王永忠忠，宋七七棣. 电炉炼炼钢除尘尘M. 北北京: 冶金工工业出版版社，220033.2 冶金工工业部建建设协调调司，中中国冶金金建设协协会.钢钢铁企业业采暖通通风设计计手册M. 北京京:冶金金工业出版版社，119966:2337-2246.更多“管管”信息 环琪(太太仓)塑塑胶工业业有限公公司广州州分公司司环琪(太太仓)塑塑胶工业业有限公公司广州州分公司司拥有各各式塑料料阀、管管、管配配件等管管路设备备制造技技术。 韩国麦格格玛科技技发展（南
