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1、旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结建设单位：质监单位：勘察单位：设计单位：监理单位：施工单位：一、工程概况建筑总占地面积_平方米，总建筑面积_平方米地上_层吊一层，地下一层建筑高度_米，为二类高层住宅。建筑分类为：二类；耐火等级为：地上部分二级，地下车库一级。本工程结构形式为框剪结构，设计结构安全等级为二级，抗震设防裂度为_度，结构的抗震类别为标准设防类，设计合理使用年限为_年。二、施工_及人员、设备、材料配置情况(一)、施工_项目部负责施工总体协调及技术指导、质量检查、测量、试验；桩基施工队负责钻孔、灌注及钢筋制安；砼拌和站提供混凝土运至孔口。(二)、人员配置现场人员配置。桩基施工队队长_负责现场，
2、调度钻机机组工人_名。(三)、设备配置投入的主要机械设备：旋挖机_台，挖机_台，汽车吊_台，维修电焊机等设备(四)、主要材料_钢材：采用_鄂钢铁厂生产的钢材混凝土。采用奥克商品砼，用混凝土运输车运入场。三、施工方案及施工工艺1、施工准备(1)施工前，清除桩基位置的杂物，用推土机整平场地并排压密实。(2)对施工用水、用电、泥浆池位置等统一布置。供水。钻孔用水取自自来水；供电_供电力，满足施工需要。2、测量放样采用全站仪进行桩位放样。同时对桩纵横向间距进行核对，核对无误后，进行护桩，护桩采用“十字”线定位，用水准仪在护筒口外30-50厘米左右设一标高控制桩。3、钻孔施工钻孔采用分班连续作业，先进行
3、钻机就位，认真检查钻机的运行状况以及钻头状态，以保证施工的顺利进行。钻孔过程中，检查钻孔的垂直度，确保符合规范要求。每根桩钻孔的全过程都做好钻孔记录，钻进作业时保持连续，升降钻机钻头时平衡。各项技术标准均符合规范要求，桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾度进行检查，满足要求后请监理工程师进行检查，为清孔做好准备。4、成孔检验在终孔时通知监理工程师进行终孔验收，成孔后对各项指标进行检查验收合格，填写“灌注桩成孔检查记录”，经监理工程师签字认可。旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结（二）_协力基础工程有限责任公司桩基础竣工验收报告_省第一监狱改扩建项目西区桩基础竣工验收报告_协力基础工程有限责任公司_
4、年0_月_日第1页共4页_协力基础工程有限责任公司桩基础竣工验收报告一、工程概况：工程名称：_省第一监狱改扩建项目西区桩基工程工程地址：_市盘龙区第一监狱西侧建设单位：_省第一监狱设计单位：_市建筑设计研究院总院有限公司勘察单位：_地质工程勘察设计研究院监理单位：_新迪建设咨询监理有限公司施工单位：_协力基础工程有限责任公司本工程桩基子分部基础设计图纸为旋挖灌注桩基础，总桩数_栋_棵，_栋_棵，_栋_棵。_栋设计桩长为_m-_m，_栋设计桩长为_m-_m，_栋设计桩长为_m-_m，桩径为800，桩身混凝土强度等级为c35。本工程于_年_月_日开工、_年_月_日竣工，在整个施工过程中，我方严格按
5、照施工图纸施工。二、施工质量控制：1、本工程所有材料进场时，由项目部取样员及监理单位见证员按规范规定对现场的材料进行见证取样送检，并及时上报出厂合格证及检验报告。2、进场时，按建设单位提供的各主要控制点逐一引测到场地周围(不受施工影响且不受破坏的建筑物、地面等部位)。并加以妥善保护，经建设单位代表及监理代表复核验收合格后，再对桩位施放。在施工过程中再次对每个桩位逐根进行复核。第2页共4页_协力基础工程有限责任公司桩基础竣工验收报告3、桩孔成孔以后，我方立即认真自检每段工序，自检合格后通知现场甲方、监理进行检复查，凡建设、监理单位指出不合格的工序我方立即整改，经整改检查合格才进行下一道工序施工。
6、4、在浇筑混凝土之前，并安排专人对每棵桩芯在砼浇捣前清理孔底虚土杂物，以便影响桩的质量。5、孔桩混凝土浇筑完毕，再次复核桩顶标高。并按时养护以免发生收缩、干裂。三、按图施工情况，主要设计变更及执行情况：本工程均按照_市建筑设计研究院总院有限公司的设计图纸文件进行施工。四、质量评定依据：1、工程合同书2、施工图纸及设计有关文件3、建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-_4、混凝土结构工程施工验收规范gb50204-_5、建筑地基与基础工程施工质量验收规范gb50202-_五、质保资料核查、送检情况汇总：1、质保资料核查：(1)、钢筋：钢筋采用武钢集团_钢铁股份有限公司。材料均有出厂合格证和
7、试验报告，检测结果符合要求。(2)、混凝土：采用商品砼，检验结果符合要求。六、桩基子分部质量检测情况：第3页共4页_协力基础工程有限责任公司桩基础竣工验收报告1、低应变法质量检测情况：桩身动测_栋共检测_棵，其中i类桩_棵，占检测桩的_；类桩1根，占检测桩的_，无类桩，类桩。_栋共检测_棵，其中i类桩_棵，占检测桩的_；类桩23根，占检测桩的_，无类桩，类桩。_栋共检测_棵，其中i类桩_棵，占检测桩的_；类桩_棵，占检测桩的_，无类桩，类桩。桩身动测_组单桩全部合格。七、质量自评结论：综上所述。旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结（三）旋挖钻孔桩质量验收程序一、钻孔工序1、堪岩深度及岩性判定a、取芯桩本
8、工程桩基础为钻孔桩基础，采用旋挖钻机钻进。对开钻前选取试验桩进行钻孔试验。钻进过程中根据取出的岩屑进行判断是否进入岩层。再用测绳测量深度并对入岩深度进行记录。钻机继续钻进，钻进过程中根据钻机钻杆旋转扭矩大小及取出的岩芯进行判断是否进入中风化岩层，待达到设计的堪岩深度后将取出的岩芯送往实验室进行试压，如达到设计要求的强度停止钻进，并记录测量深度。反之则继续钻进直至取出的岩芯强度达到设计要求为止。按照设计要求每一结构单元的桩基取芯数量不少于总桩数的_%。b、未取芯桩对于取芯范围外的桩基入岩深度如上所述进行判定，对于堪岩深度的判定则根据1、根据工程地质资料，在施工前对各桩孔作出预设计深度，使各桩孔底
9、、桩尖部位进入所需的持力层。2、终孔取芯后，对所取的岩芯进行现场判定。根据试验桩的岩芯与钻出岩芯的岩性进行对比。如与试验桩取出的岩芯的岩性相吻合，即可终孔。反之则需加深钻进或会同设计、地勘人员作进一步研究。2、刚性角要求在钻孔施工过程中对桩基深度的控制除堪岩深度外还根据相邻桩基的深度来控制，使其满足设计要求的相邻桩间高差小于桩距的要求。3、检孔钻孔灌注桩成孔后，要对桩孔进行检查验收，检测内容包括：钻孔的平面位置、孔深、倾斜度、全深的孔径等。成孔质量应符合下列标准：孔径不应小于设计孔径；孔深不小于设计规定；倾斜度小于_%。孔深、孔底沉渣采用标准测锤检测，孔径、孔形采用自制检孔器检测。检孔器用28
10、和16钢筋制成，检孔器外径等于钢筋笼外径+100，检孔器长度是检孔器外径的4-_倍，检孔器顶面几何中心焊起吊圈。检测时，将检孔器吊起，使笼的中心、井孔的中心、吊绳保持一致，慢慢放入孔内，上下畅通无阻标明孔径大于设计桩径；若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或弯孔现象，应采取措施予以消除。检孔器还可测孔位、桩孔倾斜度，将检孔器放入孔内，调整起吊滑轮，使吊绳保持竖直，此时吊绳位置即为桩孔中心位置，将起吊滑轮固定测出滑轮至井口距离，测出检孔器下放时各个位置的水平偏移，就可推算出个测点偏移桩中心距离及倾斜度。4、清孔钻孔至设计高程，经对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查确认合格后，立即进行清孔。旋转钻机采
11、用换浆法清孔。清孔应达设计要求的_mm以内。a、干桩清孔终孔后测量终孔深度，采用清孔器磨平孔底，清渣，必须使清孔深度大于或等于终孔深度。b、水下桩清孔采用换浆发清孔，孔内排出或抽出的泥浆手摸无2_mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于_%，黏度1720s。若孔底残渣和孔内积水经上述检测未满足要求，则需反复清孔，值至符合要求。自检合格后，以书面形式通知旁站监理工程师验收进行检测，并准备验收记录，验收合格，请监理工程师在验收记录上签字。未经监理工程师验收批准的桩孔不得灌注混凝土。二、钢筋笼_钢筋笼使用的所有钢筋应具有出厂日期和质量证明书，检验合格后才使用。制作前先将主筋调直，清除钢筋表面油污和
12、杂物等。准确控制下料长度。钢筋笼在钢筋加工场集中制作，每节长度不大于_m。对于长度大于_m的钢筋笼分节时，主筋接头按规范要求错开。两节钢筋笼焊接的一端宜预留1_m箍筋不绑扎，以便于主筋在孔口连接时施工方便。桩基钢筋笼加工时主筋接头采用直螺纹连接，上下两节钢筋笼采用焊接。每一截面上接头数量不超过_%，单面焊时，焊缝长度大于10d，双面焊时，焊缝要大于5d，焊缝饱满，焊缝深度和宽度符合规范要求。钢筋笼_前对孔底沉渣进行二次检查，如发现沉渣厚度大于设计要求的深度后，继续进行清孔。钢筋笼制作完成后，钢筋笼_采用大吨位汽车起重机吊装钢筋笼，骨架入孔时应慢慢下放，严禁摆动碰撞孔壁。分节吊装时将第一节钢筋笼
13、临时支撑于护筒口，再起吊第二节钢筋笼，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接。焊接完成后通知经监理工程师对连接段焊接质量进行检查。合格后方才将第二节钢筋笼_。三、混凝土浇筑1)浇筑混凝土前，对孔内沉渣厚度再一次检查，确保施工质量。在测得沉渣厚度满足要求后半小时内必须浇筑混凝土，并一次性灌注完毕。2)桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注。开始浇混凝土时，为保证隔水栓能顺利排出，导管底部距孔底距离宜为250-_mm3)有足够的混凝土储备量，初灌量应使导管一次埋入混凝土面以下_m以上，确定首批混凝土的灌注方量确保导管初次埋置深度的需要。4)检查每车水下混凝土的和易性，塌落度控制为180-_mm。5)混凝土
14、浇筑完成待达到一定的强度后，对桩基进行声波透射发检测。三、事故的预防及处理1、坍孔坍孔的特征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。1)坍孔原因、泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。、由于出渣后未及时补充泥浆(或水)，或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。、护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。、在松软砂层中钻进进尺太快。、提出钻锥钻进，回转速度过快，空转时间太长。、水头太高，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。、清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆(或水)，使孔内水位低于地下水位。、清孔操作不当，供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。2)坍孔的预防和处理、在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。、如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填混凝土到坍孔处以上_m-_m，如坍孔严重时应全部回填
