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1、BGWEZAH35起重机械、吊索具安全管理办法优质文档1内部资料注意保存文件编号：BGWEZAH35第1版签发：施岭起重机械、吊索具安全管理办法1 目的和适用范围1.1 目的1.1.1 。根据宝钢国际起重机械、吊索具安全管理办法的要求，为加强起重机械、专用吊索具在采购、安装、使用、维修保养、检验等各个环节中的安全管理，防止因设备安全性能不符合要求而造成人身伤亡和重大设备事故，明确管理程序和各部门职责，特制订本办法。1.1.2 本办法所指起重机械1.1.2.1 升降机、各种桥式、半门式等各种起重机以及0.5t以上的手拉葫芦。2.2 .3本办法所指吊索具1.1.3.1挂吊用各种钢丝绳、吊带、链条吊
2、具包括各种板钩、电动卧卷夹具、C形吊钩、扁担钩等专用吊索具及不构成起重机械的简易起重机具。1.2适用范围：本办法适用于上海宝钢不锈钢贸易有限公司（以下简称公司）所辖范围。2011年9月28日发布2011年10月8日实施2 职责2.1 业务部负责起重机械、吊索具的采购。2.2 生产部应负责起重机械、吊索具归口管理。3 起重机械、吊索具采购、改造3.1 起重机械、吊索具应推选合乎使用条件的、并已取得国家生产许可证企业生产的产品。3.2 选用进口起重机械和吊索具时，应向外商提出明确的使用要求、作业环境和安全防护设施要求，并应满足我国现行有关国家标准和法律法规的要求。3.3 国产的非定型产品起重机械、
3、重要吊索具，应由具有相应设计资格的单位进行非标产品设计，经审查批准后方可交付制造单位制造（专业制造单位兼任设计的直接报当地劳动部门审批）。3.4 业务部根据生产部的推选或者提供的符合3.3条款规定的图纸，应在具有该种产品生产许可证并取得企业所在地省级劳动部门安全认可证的制造厂订货。并要求设计单位提供日常维修所必需的图纸、技术资料、使用说明书，制造单位提供质量保证书、安全技术监督检验合格证书及关键零部件的质量检验报告（如主要受力构件的焊缝检验报告、吊钩探伤报告和合格证、钢丝绳破断拉力试验报告）等。3.5 在用的不符合安全法规要求的起重机械应根据有关法规和标准结合大修内容进行改造，加装必要的安全装
4、置、尤其是吊钩防脱装置、超载限制器、门联锁保护装置、紧急开关、防冲撞装置、力距限制器、音响报警装置等，无法改造又不能确保安全的设备应停止使用，并作报废处理。4 使用和维护保养4.1 生产部负责归口管理起重机械、吊索具，并指定专人负责，起重机械应逐台建立设备安全技术档案，其内容应包括：4.1.1 设备出厂技术文件和合格证；4.1.2 安装、大修记录和自检记录；4.1.3 安全技术检验报告书和使用证；4.1.4 重大设备及人身事故记录；4.1.5 维修合同及年度检验报告；4.1.6 设备的综合评价。4.2 起重机械应取得市劳动局（沪外单位由当地）颁发的安全使用证后方可使用，并按时检验（测）取得检验
5、（测）合格证。吊索具应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则，应经检验，查明性能合格后方可投入使用。4.3 生产部负责汇总申领安全使用证所需的资料。负责制定起重机械、吊索具的点检标准，建立健全特种设备安全管理制度和安全操作程序，并确保特种设备作业人员持有效操作证上岗作业或操作。4.4 生产部设备组负责编制起重机械各类吊具设备代码，建立起重机械各类吊具专项管理台帐（实施专业吊具的一生管理），负责起重机械各类吊具的周期点检、专业点检及倾向性管理。负责做好点检及给油脂记录、备件计划、检修计划、检验检测计划。发现异常情况应根据工作流程处理，并及时上报上级领导。4.5 起重机械、吊索具操作
6、人员根据分工协议负责日常维护保养，并做好日常点检及给油脂记录。发现异常应及时报修并由设备组人员进行确认及处理，并及时汇报上级领导。4.6 起重机械、吊索具在检查时发现裂纹时，必须立即进行更换，不得对裂纹部位进行焊补处理。4.7 生产部应要求安装及大修承包单位取得安全技术检验合格报告。4.8 生产部设备组每年二次进行起重机械、吊索具及备件专项检查工作，将检查结果记录在起重机械各类吊具专项检查记录表中，并及时落实检查中发现的安全隐患和管理中薄弱环节的整改措施。4.9 承包维修保养的单位应根据合同规定条款执行维修任务。4.10 通用吊索具、手动葫芦等简易起重机具由起重挂吊工负责其合理使用、日常点检和
7、维护保养，并根据报废标准及时报废更新。5 起重机械、吊索具检验检测5.1 起重机械、吊索具的检验检测由经国务院特种设备安全监督管理部门核准的特种设备检验检测机构进行检验。5.2 起重机械、吊索具的检验检测工作要按照起重机械吊钩的检验标准和要求执行。5.3 起重机械、吊索具的检验检测内容包括外观检查、金属结构、传动机构、电气设备、安全装置、测厚试验，尺寸测量、硬度测试、探伤试验、空载试验、载荷试验、应力应变试验等。5.4 起重机械、吊索具的检验检测周期暂定为二年。5.5 起重机械、吊索具的检验检测工作由生产部统一安排并组织实施。5.6 生产部点检员做好起重机械、吊索具的检验检测配合工作。5.7
8、对检验检测机构提出的起重机械、吊索具存在问题，生产部应按期整改。涉及设备制造单位的问题，在设备保证期内由业务部负责协调解决。6 起重机械、吊索具报废。6.1 起重机械各类吊具出现下述情况之一时，应报废：6.1.1 起重机械各类吊具本体出现裂纹。6.1.2 起重机械各类吊具钳腿的开口度（内侧上下水平距离的偏差）、C形吊钩的开口度比原尺寸增加3%。6.1.3 起重机械各类吊具钳腿或钳腿壁磨损量达原尺寸的10%时，应报废钳腿。6.1.4 起重机械各类吊具吊轴、销轴、吊环磨损量达原尺寸的5%时，应报废吊轴、销轴、吊环。6.1.5 起重机械各类吊具齿轮、齿条磨损量达原齿厚的20%时，应报废齿轮、齿条。6.1.6 起重机械各类吊具钳腿弯头的直角度（下弯量）变形量达原尺寸的3%时，应报废钳腿。7 因起重机械各类吊具造成的重大工伤事故和设备事故必须按公司设备事故管理办法实施报告、调查等工作。8 相关文件
