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1、电铲的安全规程第1条挖掘机装车时应遵守下列规定：1、勺斗容积和物料块度应与卡车载重相适应，不准装对角线长度大于铲斗下漏口边长2/3 的岩块，严禁装载大于勺斗容积的大块。2、单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，卡车进入装车位置停稳，并发出 装车信号后，方可装车。双面装车作业时，反面装车卡车可提前进入装车位置，正面装车 应由勺斗引导卡车进入装车位置。两台前装机可对卡车双面装车，严禁用两斗抬大块装车，装车时必须互相配合，防止 刮、碰、砸。3、挖掘机不得跨电缆装车，如挖掘机回转出现故障或停电等情况发生，应立即将铲下卡 车调出，卡车不得停留在勺斗下面。4、装载第一勺斗时，不得装大块；卸料时应尽
2、量放低勺斗，斗门插销距车箱底板不得超 过0.5m。严禁高吊砸车作业。5、装入卡车里的物料超过车箱外部，影响安全时，必须妥善处理后，方准发出车信号。6、装车时严禁勺斗从卡车驾驶室上方越过。严禁铲斗磕、触、碰履带。7、装入车内的物料要均匀，不得超载，严禁单侧偏载，卡车大箱表面不准装有活动大块 岩石或超长、宽、高的超出车箱外部的悬石。第2条采掘联合作业，单面装车需清理工作面时，推土机应参加卡车排队，挖掘机司机 看到推土机时，应鸣三声笛；推土机看到勺斗放下，方可进入工作面清理，清理完后应鸣 笛三声，挖掘机确认推土机已退出作业半径外，方准开始作业。双面装车时，推土机应在暂时不装车的一侧，用最快的速度清理
3、，必须是另一侧的 装完车之前，就应清理完毕退出。如清理工作量大在短时间内不能完成或清理电铲回转小 半径时，必须和电铲司机取得联系，停机后再进行清理。严禁推土机骑大块清理。 第3条电铲走铲前和走铲时，应注意检查行走传动系统、润滑系统、各自动系统、各部 销轴螺栓是否有异状。严禁用细绳或钢丝绳拉电缆，更不准直接挂在推土机铲刀上拉电缆。 司机必须遵守操作挖掘设备的安全技术操作规程和有关注意事项。第4条挖掘机在作业过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有 关人员检查处理：1、发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。2、工作面有伞檐或大块物料，可能砸坏挖掘机。3、采掘面露出未炸炸药、雷
4、管或起爆弹。4、遇有冒落危险的老空或火区。5、遇有松软岩层，容易造成掘机下沉或挖掘机有可能被淹。6、发现地下不明埋藏物。第5条 挖掘机的操作必须遵守下列规定：1、运转中严禁维护和注油。2、在勺斗回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变化方向，调整挖掘机位置时，严禁大角度 扭铲，扭铲角度应在15。20。的增量进行，不允许倒铲时扭铲。3、挖掘中严禁挖掉上部界限和标志。4、遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘。5、严禁在地表不平的地方作业（如三条腿），遇有地表不平，应采取措施处理工作面。6、严禁在不符合设备性能的纵横地面上工作，电铲不得在超过6%的坡面上挖掘。7、挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁、斗
5、牙、配件等金属物 和拒爆的炸药、雷管、起爆弹装入运输卡车。&挖掘设备在高压线附近作业或穿越高压线时，其最高部位距35kV高压线中心线 距横向5m，纵向2.5m；距6kV横向1.5m，纵向1m。并由专人负责指挥。9、无关人员及设备严禁进入挖掘设备作业半径内，电铲=30 m、反铲=20 m。设备停 机后，应符合停放规定。10、反铲挖沟时，履带边缘距沟要留有大于2m的安全距离。清扫车斗要轻刮车帮及车底 板，严禁冲击和撞砸。第6条2台以上挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时，必须遵守下列规定：1、两台挖掘机的间距不得小于最大控制半径的2.5倍（前装机除外），不同类型挖掘机以各 自的最大挖掘半径为基准，
6、并制定安全措施。2、两台挖掘机在相邻的上下台阶作业时，两者的相对位置影响上下台阶的设备、设施安 全时，必须制定安全措施。第7条台阶坡面、运输设备与挖掘机尾部之间的距离不得小于4米。挖掘机停止作业时, 司机室应位于工作面相反一侧。第8条 挖掘机行走和升降段时应遵守下列规定：1、严禁碾压任何电缆，包括已覆土掩埋的电缆。2、行走前应检查行走机构及制动系统。3、应根据不同台阶高度、坡面角，使挖掘机的行走路线与坡顶线和坡底线保持一定的安 全距离。电铲在坡道上行走时，必须专人指挥，用履带推土机打掩配合。4、挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走，当道路松软或含水有沉陷危险时，必须采取安 全措施。第9条挖掘机升降
7、段之前应预先采取防止下滑的措施，爬坡时，不得超过表3中挖掘机 原设计规定的最大允许坡度。表3挖掘机最大允许坡度设备名称电铲反铲前装机最大坡度11% 57% 57%挖掘机不得在坡道外停放，否则必须采取可靠安全措施。第10条挖掘机雨天作业时，应遵守下列规定：1、暴雨期间，遇有水淹和片帮时，应及时将挖掘机开到安全地带，并向矿调度室报告。2、检查照明、气笛、设施防雨是否齐全完好。第11条因工作面地表松软，电铲等挖掘设备陷入地表（俗称陷铲），在扶救时不允许采用 履带式推土机推或用钢丝绳牵拉，应制订稳妥的方案主要靠设备自身驱动力将挖掘设备移 到地表安全地带。第12条 凡电铲、液压铲、前装机采掘作业中，若挖
8、断使用过的道路时，应由当班作业工 长通知调度并负责封闭此工作面的进出道口，防止其他设备或车辆误入发生危险。WK-20电铲的操作规程第1条启动前检查电铲司机接班后，应首先按下列要求查看工作面和周围情况，如认为有险情，应及时告知 工长和调度室，并应做到：1、检查工作面段高，检查台阶上有无危石、伞檐、冻顶及活动大块。2、检查地表有无积水及空巷情况。3、检查电铲外表有无刮、碰、撞、砸的痕迹。4、检查铲斗各销、轴、垫、卡栏、螺栓、斗齿、牙套各部位是否完好、齐全、紧固是否 过限。5、检查勺杆、动臂、A型架、提升滚筒有无开焊裂纹，各销轴有无窜出，提升大绳有无错 乱。6、检查绷绳、提升钢绳有无磨损或断丝、断股
9、。7、检查各部仪表是否正常；检查空气自动开关和磁场开关应处在ON位置。&检查各操作手柄是否灵活好使，提升、推压、回转、行走各部的抱闸是否安全可靠。9、检查提升、回转、推压、行走传动系统和减速箱有无异常现象，检查减速箱油位是否 正常，有无漏油现象。10、检查各部继电保护和安全连锁装置是否完好。11、自动灭火系统和手提灭火器是否完好、正常。12、检查各部照明是否齐全、有效。13、检查推压系统咬合、行程限位和润滑情况。14、检查电缆、电缆接线箱有无破损，摆放位置是否合适，并整理好电缆。15、检查推压齿轮、齿条和回转齿圈的润滑情况是否良好。16、检查润滑系统各部位是否正常，油箱黑、黄油油位是否正常够用
10、，管路、接头有无漏 油现象。17、冬季应检查润滑室的暖风情况，并按顺序释放提升、推压、回转、行走抱闸。18、电铲尾线必须摆放整齐，保证卡车顺利调头，防止重车掉石块砸坏电缆。19、擦扫设备，保持设备清洁，尤其是上下扶梯，并清点好工具。第2条启动1、按以上检查项目逐项检查，如发现问题立即处理和汇报，处理完毕符合作业条件后， 方可作业。2、收起梯子使其到定位位置，并且电脑系统显示梯子已到位后，方可作业。3、制动器开关处于关闭位置，操作手柄处于零位。4、各指示灯必须显示正确。5、试验并开动各驱动机构，确定每个机构正常时方可运转。6、司机检查完毕确认各部位正常，鸣笛三声后，方可启动。7、未装车前，应检查
11、提升上、下限位、推压伸缩限的限位功能是否正常。第3条正常操作程序1、电铲启动后，应举起勺斗向卡车鸣笛示意开始装车，同时向调度报告电铲开始作业。2、电铲运转中严禁任何人上、下。必要时，必须通知电铲司机，待电铲停机，铲斗置于 地面后，方准人员上、下电铲。3、严禁与本工作面作业的无关设备和人员进入或停留在电铲周围50m半径内。4、操作时注意采掘工作面变化，防止大块砸坏电铲和地表下沉陷铲，遇有片帮滑落或地 表松软等危险时，应迅速把电铲撤离，开到安全地点，并向有关领导汇报。5、爆破时，必须听从爆破警戒人员指挥，将电铲开到指定的安全地点，并背向炮区，打 开门窗、玻璃。6、严禁铲斗在设备或工作人员头顶上方回
12、转。7、电铲铲斗提升时提耳不准碰天轮，下降时铲斗不准碰履带板，回转时不准碰动臂（包 括缓冲胶块）。斗杆前伸和后缩时不准碰保险挡块。按规定调整好推压、提升限位。8、严禁用铲斗横扫大块或强行用一面斗齿挖掘，斗齿不全或不牢固不准作业。9、电铲作业时导向轮轴应垂直于工作面，不准在行走减速机一端进行挖掘。10、不准高吊勺斗装车，不准用铲斗提梁挤压大块，不准第一勺装大块砸车底，不准开斗 门刮撞车帮，不准压车帮。11、严禁三条腿和地表不平作业。遇有地表松软时，应采取措施及时铺垫岩石，防止陷铲。12、遇有大块应放在工作面坡底，排放整齐，不准乱堆乱放和影响电铲正常作业。13、及时处理粘土和冻土。14、控制手柄不
13、准过急倒逆，换向时控制器必须先回到零位。严禁电机堵转。15、工作面做到整洁、帮齐、底平，工作帮不准留伞檐和活动大块岩石。16、不准挖掉工作面上部的任何界标、挡墙，不准挖掉没响过的炮孔，特别是已装药的炮 孔。17、作业和移铲时履带板周围30M范围内不准站停人员。18、司机离开司机室座位时，必须将铲斗置于地面，按下停机按扭、确认电铲已停机后， 方可离开。19、夜间作业时，各部照明设施必须良好，否则不准作业。20、通过高压线时，必须经有关人员批准，设专人指挥方准进行。21 、不得用勺斗挑电缆和吊移其他物料。22、推压限位开关失灵时严禁作业，下部安全拉铃不可靠不准作业。23、严禁在运转中注油、清扫设备
14、。24、严禁在超高段上作业。25、不允许在坡度超过 5%的坡面上作业。26、电铲机械室内严禁存放易燃易爆物品。机械室内严禁吸烟。27、挖掘中如发现瞎炮，立即停止作业，报告工长、值班经理和调度。经处理符合作业条 件后，方可继续作业。28、不准将电铲当吊车使用，不准用电铲救援其它设备。29、发生火灾时应立即停止设备运转，立即停机，进行灭火，并以最快的方式报警。30、回转时严禁突然改变方向，必要时必须鸣笛，在确保安全后再改变方向。31 、回转时铲斗必须离开地面、工作面。32、严禁装偏车和装得超前、超后，卡车大箱表面不准装活动大块或将超长、高、宽的物 料支出车箱外面。33、卸载时如粘铲斗，不准利用点动
15、回转开关配合急刹车的办法抖土。挖掘中不准点回转。34、电铲作业半径内，孤石和根底的高度不准超过 0.5m。35、电铲司机不准将电铲交给其他人员操作。36、电铲已停止作业，机组虽未停止运转，但电铲司机离开操作位置时，铲斗不准悬在高 空，必须放置于地面。37、到推压平台以上作业时，必须清理梯、台油脂，必须系好安全带。38、移电缆时，必须戴绝缘手套，使用绝缘勾子。39、不准在电缆和电机上休息及排弃污物。40、不准在铲斗内休息和避炮。41、不准长时间带货吊勺斗待车，不论施加抱闸与否。42、电铲需打掩时，必须停铲进行，操作人员要站在履带板旁边，电铲司机要注意打掩人 员的行动。43、电铲停电或发生故障时，勺斗悬在空中，要设专人监护，禁止任何人接近铲斗及其下 方。44、严禁使用电铲的回转来拉动重物或车辆等，禁止电铲铲斗作横扫作业（如清除障碍）。45、遇大风、雪、雷雨、大雾等天气时，不准在高压线附近作业。46、每班必须检查推压平台、两侧走台、棚顶上是否有矿岩块及其它物件，防止在回转时 掉下伤人。第 4 条 行走和升降段1、电铲在长距
