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1、施 工 方 案文件编号：SB/C08082008 分 发 号：项目名称：化工老脱硫设备拆除编 制：审 核:批 准：编制部门:设备公司工程部化工检修站编制日期：二八年六月目 录一、编制说明 11、编制依据12、工程概况13、施工目标2二、施工准备、组织 21、施工前准备工作22、施工人员及机具配备23、施工组织网络图24、施工平面布置图35、施工区域划分及总施工顺序4 6、须甲方完成、协调事项4三、一区域工艺管道拆除 4四、二区域槽类设备拆除 4五、三区域塔类设备拆除 51、脱硫塔、水洗萘塔拆除52、再生塔拆除73、溶液加热器拆除9六、四区域空分设备拆除 9七、五区域戈尔过滤器、泡沫槽拆除 9八
2、、电气、仪表部拆除 9九、安全保证措施方案 10 1、安全保证体系10 2、安全管理制度113、安全检查制度114、安全监护制度11 5、安全管理一般安全规定116、高处作业安全方案12十、施工进度计划 13十一、危险源辨识与风险评价结果 14一、编制说明：1、编制依据：1。1、化工公司提供的老脱硫停工拆除方案。1.2、化工公司提供的老脱硫设备清单及参数。1.3、克罗夫GMK5100、5200吊机吊装性能表.1。4、现场施工实际情况。2、工程概况：随着梅山化工新系统建成投用，原有的老脱硫工段装置须全部拆除，各部拆除设备参数如下: 序号设备名称规格型号单位数量单重(T）总重（T）备注1煤气除萘塔
3、3500*29950台15050 2脱硫塔3500*29950台350150 3再生塔2600/360043000台335105 4溶液加热器600*3750台339 5循环槽5000*4000台316.4549。35 6事故槽8000*4500台111。0411.04 7沉淀槽2000*2000台11.031.03 8地下槽24002200台11.41.4 9备碱槽3000*3400台12。572。5710泡沫槽30005170台2 7.23 14。4611回转机械设备 台 2169含电机12工艺管道DN800-DN25155含阀门13钢结构10014电气部分15仪表部分716。85本次拆除
4、工程量大，施工多为高空或交叉作业，且设备内介质多为易燃易爆，危险性大，动火要求高，因此施工人员必须统一思想，认真熟悉现场环境及工艺设备情况，严格按操作规程，动火方案,高标准，严要求,保质保量保安全完成本项拆除工程。3、施工目标:3。1、安全目标：规范操作，杜绝违章，确保施工无人身、设备事故。3。2、质量目标：工程交付合格率100%.3.3、文明施工目标：规范行为、文明施工、加强现场管理。二、 施工准备、组织:1、施工前准备工作：1.1、认真熟悉施工现场情况，对施工人员进行技术交底。1。2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤.1。3、吊装用吊具、吊索准备，清理周围施工环境.1.4、高处作业
5、临时设施搭设到位。1.5、进、出工段的工艺管道确认断开点,画出切割线。1。6、塔类设备须分段拆除，依据吊机吊装性能确定分割点画出切割线.1。7、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐. 1。8、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置,并办理相关手续。 1。9、办理好相关证件，如动火证、特殊工种操作证,对外来人员要办理好临时出入证。 1.10、针对特殊施工项目，应做好安全防护工作,准备必要的安全带、安全绳、灭火器、CO报警仪等安全用品.2、施工人员及机具配备：2.1、施工人员：起重工6名,焊工12名，电工四名，架子工6名,辅助工10名.2.2、施工机具：200T吊机1辆，40T吊机1辆，8T吊机
6、1辆,5T叉车1辆，氧乙炔10套，起重用手拉葫芦、吊索道木等若干。 3、施工组织网络图:项目经理： 张晓平电 话：4682现场负责人：史文伟 电话：13357727760安全员：李正电话：13913818303现场负责人：陈志明 电话：8223焊 工宋震平 管 工陈爱国钳 工卢觉 电 仪杨秋平起 重杨正贵4、施工平面布置图:5、施工区域划分及总施工顺序：由于工段拆除的设备量大，为便于施工及管理将脱硫工段分为五个拆除区域:一区域：主要为进、出工段的工艺管道及煤气平台上的煤气管道、阀门。二区域：主要为循环槽、事故槽等槽类设备及槽间工艺管道。三区域：主要为脱硫塔、再生塔等塔类设备及塔间工艺管道、钢结
7、构平台.四区域：主要为脱硫厂房内空分设备，包括空压机、储气罐、压缩空气管及部分泵。五区域：主要为脱硫厂房内的戈尔过滤器、泡沫槽等设备。一至三区域设备在脱硫厂房外，四、五区域在脱硫厂房内，施工时厂房内外可同时进行施工。同时一是考虑到塔类设备拆除后摆放至地面解体需要的场地面积大，另外200T吊机进出需要空间，三区域塔类设备拆除前首先将一、二区域的设备拆除完以腾出足够的场地拆除三区域设备。 6、须甲方完成、协调事项: 6。1、电气、仪表总电源作有效切断，三方确认.现场另提供一路施工、照明电源。 6.2、所有管道作有效切断，加堵盲板处盲板加好。进出工段的主管道断开点确认。 6。3、塔类、槽类设备内化工
8、原料清理干净，由安全部门进行确认。 6。4、煤气管道动火前必须经吹扫、置换、取样分析合格。 6.5、塔类、槽类设备及工艺料管在动火作业前必须取样分析合格. 6.6、须保留性拆除的设备在施工前标出，并告知施工方。 6.7、拆除的废钢必须及时清运，以有保证足够的施工场地.三、一区域工艺管道拆除： 本区域主要为进、出工段的煤气管道、料管等工艺管道，施工由40T吊机配合。 1、甲方配合确定管道和总管有效断开,在管道上划出切割线。 2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割。 3、40T吊机配合将分段拆除的管道吊至地面。四、二区域槽类设备拆除： 本区域主要包括3只循环槽、1
9、只事故槽及槽间工艺管道和清浊分流设备.1、甲方配合确定槽区管道和总管有效断开。2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，将槽区管道用吊机配合拆除。3、槽内取样分析合格后,用割刀在槽上开一只放散孔。4、将大槽环向切割（垂直方向上保留四段,每段长约40cm）,用吊机绑牢后,割除剩余部分,将槽的上半部分吊下.5、用同样的方法割除大槽,直至大槽各部分全部落到地面为止.6、在地面上对大槽各部分解体，按装车要求进行分割。五、三区域塔类设备拆除： 本区域设备主要为:脱硫塔三只(3500*29950,单重50T)、水洗萘塔一只（3500*29950，单重50T)、再生塔三只(2
10、600/3600*43000，单重35T）、加热器三只（600*3750，单重3T）及塔间联合平台和工艺管道。拆除分两步：先拆除脱硫塔和水洗萘塔再拆除再生塔。吊装由200T吊机配合施工。 1、脱硫塔、水洗萘塔拆除： 拆除顺序：塔顶工艺管道1#脱硫塔煤气立管-1#2塔间联合平台分割-1#脱硫塔分三段拆除2脱硫塔煤气立管-2#3塔间联合平台分割2脱硫塔分三段拆除-3脱硫塔煤气立管-3脱硫塔与水洗萘塔间联合平台分割-3#脱硫塔分三段拆除-水洗萘塔分三段拆除.拆除前必须具备的条件：所有工艺管道必须有效断开，管道在动火前必须经取样分析合格，塔内填料及料粉必须清除干净。吊装平、立面图如图：吊装平面图：吊装
11、立面图及脱硫塔分割示意图：1.1、200T吊机停靠于脱硫塔北侧，打支腿，44T配重,最大工作半径15米,伸臂55。35米，额定起重量20T。1.2、按图示三分脱硫塔体，每段重约17T。原则上塔体约10米分一段,同时考虑塔外部平台位置可作相应调整,但单段重量保证在19T左右，以避免吊机超载。1.3、施工人员通过人孔进入1#塔塔体，借助塔内填料隔栅工字钢用木板搭设临时平台，平台距切割线约1。5米.1。4、在甲方对塔顶管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割,200T吊机配合将塔顶管道全部拆除吊至地面。1。5、用一对6分钢丝绳将脱硫塔煤气立管捆扎牢固挂于200T吊机钩头，启动吊机使钢丝绳受力，割除煤气立管与塔体间连接法兰及支撑,将其吊至地面解体。1。6、将一对1。5吋钢丝绳配9。5T卸扣4只与塔顶原有4只吊耳连接（施工前检查吊耳,若其损坏必须重新焊制)。启动200T吊机使钢丝绳受力.1。7、割开12#塔间联合平台（塔顶联合平台随第一段塔体吊至地
