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1、陶粒混凝土砌块施工工法陶粒混凝土砌块以其不毁坏耕地、能耗低、自重轻等优势，已逐渐替代了粘土烧结 砖，得到广泛的运用。根据设计图纸，交大嘉园商住楼中分户非承重填充墙即采用陶粒混 凝土砌块墙。根据该工程实践，总结出如下陶粒混凝土砌块用于室内非承重填充墙时施工 方法。1.特点陶粒混凝土砌块是轻骨料混凝土砌块的一种，它以水泥为胶结料，以陶粒为主要轻 骨料、其它轻骨料为辅，按一定配比加水搅拌，经浇筑、振捣、养护而制成。与粘土砖相 比，其具有如下特点：(1)生产不需土、不消耗土地资源;生产能耗低，节省能源;自重轻；(4)施工速度快;2.适用范匚=规格众多，适用各种厚度墙体。通常有290、240、190、1
2、40、90五个系列产品。本工法适用于建筑的分室、分户非承重填充墙砌筑。3施工前期准备技术准备：跟其它任何工作一样，施工前必须做好技术准备工作，包括： 仔细看图：明确隔墙砌筑位置，墙体厚度，墙上门窗洞口尺寸、位置；明确填充墙 与结构墙体(或柱)填充墙与楼板(包括顶及底、以及填充墙交接处的拉结做法；明确 填充墙上配筋带做法、门洞口抱框做法；明确填充墙上构造柱设置、构造柱配筋要求等。 对于图纸反映不明确的，应及时询问设计人员。 向材料采购部门索取待进场陶粒砌块种类、规格。通常各系列产品均有3中规格： 砌块宽度相应系列号(墙厚)，高度均为190mm，砌块长度分：主规格390mm，辅助规 格 190mm
3、 及 90mm。 填充墙放样：根据设计图纸各部位尺寸，画出每堵墙体砌块排布图，作为备料及现 场施工的依据。砌块排布应使组砌方法合理，便于操作；(2)人员部署 工班长，1名：指挥、协调，直接领导作业人员施工； 技术员，1名：负责按照交底指导作业人员现场施工，包括砌筑砂浆配制、拉接筋 设置、洞口留置、配筋带、构造柱设置，以及配合水电专业预留、预埋等； 质检员，1名：负责按照交底监督检查作业人员现场施工并组织验收； 测量员，2名：墙体位置控制线测设、门窗洞口定位线测设； 试验员，1名：砂浆、混凝土配合比控制，并负责现场取样做试块； 瓦工：现场操作，人员数量根据日需完成工程量大小确定。材料 砌块、水泥
4、、砂、石：根据工程量编制总备料计划。施工前编制材料分批进场计划， 详细说明各种材料分批进场日期、规格、数量，并发放材料采购部门。 砌筑砂浆试配：根据设计要求用砌筑砂浆强度等级（一般采用M5）通知试验室进 行配合比设计，提供砂浆配比单。 配筋带、过梁、构造柱混凝土试配：同砌筑砂浆，由试验室根据设计要求混凝土 强度等级（一般采用C20）进行设计，并提供配比单。 拉结钢筋、预埋件、预埋混凝土块、预埋木砖、膨胀螺栓、钢板等，提前加工并做 好防腐处理。（4）机具，主要有：砂浆搅拌机、配合比斗、磅秤、云石切割机、手推车、电锤、筛子、胶皮管、铁锹、 半截桶、喷水壶、托灰板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等
5、。4. 施工工艺（D构造要求：（注：以下为交大嘉园工程构造要求，其它工程因设计不同将有所差异） 陶粒混凝土墙体根部须砌筑高度不低于200mm的普通砖或多孔砖。 配筋带：设置于砌块外墙窗台下部和窗洞顶高度处及砌块内墙门洞顶高度处。配筋 带高50mm，配筋：2中10、连系筋中b4-300。 填充墙与结构墙体（或柱）间连接：填充墙与结构墙（或柱）间每600mm高（三 皮砌块）设置2中6拉结筋伸入砌块墙体700mm ; 填充墙上门洞口两侧设置抱框，抱框配筋：2也12、连系筋中b4-200。抱框沿高每 600mm设2中6拉结筋伸入墙中700mm。当门宽超过2100mm时，抱框直接通到顶部， 抱框立筋上下
6、均需与主体结构连接牢固； 填充墙长度超过4米时需设置构造柱进行加强。构造柱配筋4也12、箍筋中6-200。 构造柱主筋上下应与主体结构进行可靠连接。构造柱沿高每600mm设2中6拉结筋伸入 墙中700mm。 填充墙门窗洞口的过梁高度、配筋由设计人定，通常其高度应符合砌块模数，即当 无配筋带时梁高100mm、200mm.，当有配筋带时梁高150mm、250mm.。 填充墙交接处设置拉结筋2中6，拉结筋每端锚入砌块墙中1000mm，具体如下图 （一）所示：I墙厚I交错砌于上下两皮砖缝中图（一） 填充墙顶与楼板或梁连接：主要有以下两种图示方法:顶部斜砌，砌块必须逐-块敲紧挤实，填满砂浆,应待下部所砌
7、墙体沉实后再砌顶部斜砌块。顶板或梁配筋带图（三）图（四） 拉结筋、配筋带钢筋与主体结构间连接方法通常有四种：一、胀锚螺栓，二、预埋 铁件，三、贴模箍，四、预埋钢筋。近来随着新技术、新材料的应用，也可用环氧树脂胶 植筋技术。 构造柱及抱框竖向主筋与主体结构间连接，要求在主体结构施工中，于相应位置先 预埋铁件或预留钢筋，然后构造柱（或抱框）主筋与其搭接焊连接。对于主体施工中遗漏 的、未埋设铁件（或未插筋）的情况，可采用环氧树脂胶植筋技术、或胀栓固定钢板于结 构上，再将钢筋焊接固定于钢板上的连接方法。施工准备排砖撂底拌制砂浆I -砌陶粒砖增 构造柱、框施工 脸评（3）施工准备 现场材料齐全，且均经验
8、收合格，允许使用。陶粒砌块应提前2天以上进行适当湿 润，同时保证砌筑前砌块表面无浮水； 检查现场机械（如搅拌机）运行正常，施工用机具准备齐全； 现场作业条件成熟，包括：主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收； 根据施工图纸弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续； 立皮数杆。宜用30mmx40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、预埋木砖（或 混凝土块）.拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不得大于15m，墙体转角处及交接处 均应设置。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮 砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平。 砌筑前
9、将楼面清扫干净，浇水润湿。 布置拉结筋：拉结筋固定根据现场情况可以任意采用前面几种方法中的一种，其设 置必须位置准确，固定牢固、无松动。（4）排砖撂底：现场排砖应严格按照每堵墙体的砌块排布图进行，保证填充墙位置、尺寸与 设计图纸一致。拌制砂浆：砂浆配合比严格按照配比单进行，砂浆拌制必须做到： 材料必须使用配比斗准确计量。精度要求：水泥2%，砂5%。 机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-水，拌制时间不少于1.5min。 砂浆应随拌随用，一般在拌合后34小时内用完，严禁用过夜砂浆。 每一楼层或250M3砌体用的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块， 原材，配合比变动时应另做试块。（6）陶粒混凝
10、土墙砌筑操作要点： 陶粒砖砌筑前，首先在地面或楼面上砌200mm高度的实心砖墙。 陶粒砌块砌筑必须遵守反砌原则，即使砌块底面向上砌筑。 砌筑中，上下皮砌块应错开1/2砌块长、上下对孔错缝搭砌。个别情况下无法对孔 砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于120mm。如不能保证时，应在水平灰缝中 设置2根直径6mm的拉接筋或直径4mm钢筋焊接而成的钢筋网片。但竖向通缝不得超 过两皮砌块。 水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆 方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不 应低于80%。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，
11、最小不小于8mm、最大不大 于12mm。在砌筑砂浆终凝前后时间，应将灰缝刮平。 陶粒混凝土空心砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌 块端面露头。如下图（五）所示：图（五） 陶粒混凝土空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。如下图（六） 所示：图（六） 陶粒混凝土砌块墙的转角处和交接处应同时砌起。若不能同时砌起，则应留置斜槎。 斜槎的长度不小于斜槎高度。 需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修补时，应清除原有砂浆后，再重新 铺浆砌筑。 每天砌筑高度不得超过1.8米。（7）抱框施工：陶粒砌块墙上开门窗洞口时，按构造要求设置抱框，抱框采用C20细石混 凝土浇筑，并
12、用附着式振捣器振捣密实；（8）构造柱施工： 构造柱位置弹线：砌筑前，应按设计弹出构造柱位置控制线； 构造柱钢筋钢筋绑扎：对于构造柱主筋，宜在结构顶板施工中进行插筋，砌筑前将 清理干净，并处理顺直。主筋顶端应固定顶板混凝土中，方法可以先用膨胀螺栓固定钢板 于板底，然后将钢筋焊接固定于钢板上。钢筋绑扎完毕，应验收合格后方可支设模板； 构造柱模板：构造柱模板应支设牢固、无松动，位置准确，于顶部留设浇筑口； 构造柱砼浇筑：一般采用C20豆石混凝土，采用附着式振动器振捣密实。 构造柱及抱框混凝土以楼层为单位进行浇筑，每楼层最少做一组试块，原材与配合 比变动时应另做试块。（9）冬期施工，应遵守以下规定：
13、不得使用水浸后受冻的砌块，砌筑前应清除冰雪等冻结物； 陶粒砌块冬期不得采用冻结法施工； 砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥，砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。 拌和砂浆时，水温不得超过80摄氏度。拌和砂浆采用的外加剂掺量需经试验后确定，不 得随便改变掺量。 当日最低气温高于或等于-15摄氏度时，采用的抗冻砂浆应按常温施工提高一级， 气温低于-15摄氏度时，不得进行施工。5. 质控制5.1质量标准(1) 陶粒砌块的强度，规格必须符合设计要求，有出厂合格证，试验报告等；水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实；(3) 上下皮砌块错缝，每间(处)2皮砖通缝不超过3处；(4) 拉接筋、构造柱、芯柱、过梁等设
14、置符合设计构造要求；(5) 预留、预埋的木砖、预埋混凝土块、预埋铁件等要符合各专业要求。(6) 陶粒混凝土砌块墙允许偏差，如表一所示：表一：陶粒混凝土填充墙的允许偏差:项目名称允许偏差 (mm)检查方法轴线位移10经纬仪、水平 仪器检查垂直度3吊线和尺量 检查表面平整52m靠尺检查水平灰缝 平直度7拉线和尺量 检查水平灰缝厚度尺量检查连续5皮砌块， 累计10垂直灰 缝宽度尺量检查连续5皮砌块， 累计15门窗洞 5尺量检查口宽度52质量控制措施(1) 严把材料进场关，安排专人检查、核实材料质量，严禁不合格陶粒砌块进场使用；(2) 材料进场后按规格、标号分类整齐码放，高度不得超过1.6米；(3)
15、砌筑砂浆配合比计量准确，搅拌现场挂配合比标牌，并分不同配比加工配合比斗进行精 确计量。同时，施工中，由技术员负责，随时检查、监督砂浆配制情况；(4) 严格实行工序交接制度，各工序、各步骤施工完毕，必须由质检员检查验收合格后，方 可进行下道工序。6. 安全措施(1) 作业前，首先检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通、机具是否完好牢固、安 全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可施工。(2) 墙身砌体高度超过1.2米以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4米时，采用 里脚手架必须搭设安全网。采用外脚手架应设护身拦和挡脚板后方可砌筑。(3) 脚手架上用料量不得超过规定荷载，同一脚手板上操作人数不得超过2人。(4) 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙，独立柱和挑出墙面 较多的部位，应加设稳定支撑，以保证其稳定性。在砌体上不宜锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其它施工的临时设施、支撑的支承 点，如果需要
