工程后期尾项清理

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1、工程后期的尾项清理工作十分重要，我国在多年的化工装置建设历史上总结出了不少有效的管理经验，如：三查四定、九完五交，等等。 由于三查四定是扫尾试车中的一项不可分割的重要工作，可以参照下列文件执行。1、化工部化学工业大、中型装置试车工作规范HGJ231912、中国石油总公司石油化工大中型项目试车工作暂行规定95年3、中石化建设项目生产准备与试车规定19980420三查四定：三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程。四定：对检查出的问题定任务、定负责处理单位和人员、定处理措施、定整改期限。九完五交：九完：1、工程按设计文件规定的内容施工完；2、工程质量初评合格；3、工艺管道、动力管道的耐压试验合

2、格，系统清洗、吹扫、气密合格，保温基本完；4、静设备强度试验、无损检测、清扫合格；5、动设备单机试车合格（需实物料或特殊介质而未试车者除外）；6、大型机组用空气、氮气或其它介质负荷试车合格，机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格；7、装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格；8、装置区施工临时设施已拆除，工完、料尽、场地清，竖向工程施工完；9、对联动试车有影响的“三查四定”项目及设计变更处理完，其它未完尾项责任明确，完成时间明确。五交：1、按设计内容对工程实物量的核实交接；2、工程质量初评资料及有关调试记录的审核验证与交接；3、安装专用工具、仪器和剩余随机备件、材料的交接；4

3、、工程尾项清理及完成时间的确认；5、随机技术资料的交接。“三查四定”内容由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项组织及人员：由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加时间：气密前进行.2“三查四定”应遵循的原则（1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造 册。（2）四定工作要准生产准备的技术负责人，会同设计、施

4、工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不 上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得 技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。具体内容（以压力管道为例）：一、竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设

5、计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车 要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1设计漏项大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分 的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面； a遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正

6、常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。 这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施*道设计的一个基本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置(单元)停车时会在管道的高点或低 点积存介质。如果该介质是有毒介质，会引起操作人员或检修人员的中毒。如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火而引起着火或爆炸。管道的高点无放空时，如 果管道内介质是液体，还会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处，会引起泵的抽空。管道的低点无

7、排液时，可能会引起管道的冻凝等。这些问题都会 影响到装置(单元)的生产操作。上述的这些问题是最常见的问题。开车前应严格检查，并确认能满足生产操作的需要。 b操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台对于手动操作阀门、现场仪表元件(如压力表、液位计等)、安全阀、弹簧支吊架等管道元件，在生产过程中需要操作人员定期或不定期进行现场操作或观察。这类 管道元件应置于使操作人员能够接近的地方，或设置相应的操作平台，否则会影响正常的生产操作。同理，对于停工期间需要接近的操作和检修点，也应检查它能否 满足操作和检修的要求。事实上，许多生产装置经常出现个别操作点或观查点因位置太高而无法接近的现象。 c

8、缺少必要的操作说明对于下列一些情况，设计文件中应给出必要的操作要求或说明：管道专业负责的气动阀或电动阀等特殊阀门的操作及维护要求；采样系统的操作程序；弹簧支吊架的 定位要求；膨胀节的安装要求；高温法兰密封的热紧要求；停工时的管道吹扫、氮封 (如果工艺专业有要求时)、碱洗等方面的要求；等等。对上述情况，如果缺少必要的说明和要求，会影响到装置的正常生产操作，甚至会危及到压力管道的安全可 靠性。例如加氢裂化反应流出物管道，根据介质条件一般应选用奥氏体不锈钢(多为321材料)，但该管道在停工时会因出现连多硫酸腐蚀环境而使其发生应力腐 蚀开裂，因此工艺上则给出了相应的保护措施，即管道泄压后应立即氮封或进

9、行碱洗，否则很容易使材料发生破坏。 2设计文件不完整设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变更方面。装置在建设过程中，经常会由于采购、施工、设计本身的错误等原因引起设计的修改和变更。当发生设计修改和变更时，应将设计修改变更文件作为设计文件的一部 分存人竣工设计文件中，同时在原设计文件中进行标识。一些装置的设计竣工文件经常遗漏修订内容的标识和修订文件的保存，以致日后装置改造时无据可依，造成 实物与图纸对不上。 3装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求管道设计工程师都很清楚，装置设计时必须满足有关的防火规范、防爆规范、环保规范以及地方劳动安全法规等的要求。这些规范和法规涉及面广，执行起

10、来是一件 很复杂的事情，有时很容易被疏忽。例如，法兰、阀门等泄漏点到配电室及中心控制室的防爆间距问题，灭火蒸汽分配系统距灭火点距离问题，二硫化碳系统附近应 设置事故淋浴器和眼冲洗器的问题等。但上述的规范和法规一般都是强制性规定，是不能违背的。检查设计文件时应检查这些规范和法规是否得到贯彻和落实。检查设计文件时应根据规范和法规逐项进行。除此之外，GB50160石油化工企业设计防火规范还提出了三重安全防护措施，即首先要预防一次危险引起的 次生危险，其次是一旦发生次生危险则尽可能限制其危害程度和范围，第三是次生危险发生后，能为及时抢救和安全疏散提供方便。在检查中，一旦发现有违背规范 和法规的问题，或

11、者是相应的防护措施没有得到落实，或者是相应的防护措施设置不合理，应及时提出整改意见。 (二) 采购竣工文件检查采购竣工文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等，并核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全。 1采购文件中应有相应的采购技术文件完整的采购文件是保证产品质量乃至保证压力管道安全运行的有效证明资料。通过查阅采购文件尤其是采购技术文件，可以了解采购产品的质量保证情况，判断产品 质量隐患，从而采取有效的措施加以防范。例如，采购技术文件中是否明确提出了产品材料的交货状态，是否明确提出了产品材料的化学成份、机械性能、无损检验 要求等。如果采购文件中没有这些方面的要求，甚至没有相应的采购技术文

12、件，应对产品进行认真评审，或通过合适的检查、试验以确认其可靠性，否则应更换产品 或采取必要的补救措施。 2采购文件应与设计文件相符采购文件与设计文件相符是必须遵守的原则。如果出现与设计不符的采购文件，应交给设计人员进行评审，并确认其可靠性，否则应更换产品或采取必要的补救措 施。例如，以大壁厚管子代替小壁厚管子一般是可行的，但对于大直径高温管道，尤其是当它与敏感设备相连时，应交付设计人员进行静应力分析校核，并确认其各 项力学指标满足要求。如果管道上装有弹簧支吊架，还应进行弹簧支吊架承载校核，并确认是否需要更换或调整弹簧支吊架参数。 3采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认采购代料单往往是

13、由采购人员提出、设计人员签字同意的技术资料，它已不同于原设计的采购文件，但它应是设计文件的一个组成部分。如果采购变更文件没有设计 人员的签字，应将它交给设计人员评审，并确认其可行性。需要指出的是，采购变更往往是在货源找不到或制造周期不能保证等情况下被迫发生的，因此代用产品并 不是最合适的产品，有时甚至是带有附加条件的。例如，用超低碳奥氏体不锈钢代替低碳或高碳奥氏体不锈钢用在超过500的高温下时，除了校对其强度外，还 要在运行过程中密切观察其蠕变量，一旦蠕变超过一定的量，就应停止使用，否则会酿成事故。因为蠕变破坏是在很长一段时间内发生的，开工初期，不会产生蠕变 破坏，因此用容易买到的超低碳奥氏体

14、不锈钢代替低碳或高碳奥氏体不锈钢作为短时间应急用，也不是不可以的。对于这些有附带条件的设计变更，应进行登记造 册，并按附带要求进行监测。 4产品随箱资料应齐全，并应进行妥善保存产品随箱资料除产品合格证明书等常规资料外，尚应包括产品描述的详细资料和产品操作维护说明书。产品描述资料是后续改造设计或采购更改、替换、维护的重要 基础资料。例如，对含有易损件的产品，当更换易损件时，应该根据原易损件的要求定购，否则可能会影响到产品的使用性能。产品操作维护说明书是保证正确使用 产品的重要文件，操作人员必须按操作维护说明书的要求进行操作维护，否则可能会影响到产品的使用性能，甚至使产品遭受毁坏。因此，产品的随箱

15、资料是采购文 件中的重要部分，如果缺少，应向制造商追要。(三) 施工竣工文件需要检查的施工竣工文件主要包括下列文件： a重点管道的安装记录； b管道的焊接记录； c焊缝的无损探伤及硬度检验记录； d管道系统的强度和严密性试验记录； e管道系统的吹扫记录； f管道隔热施工记录； g管道防腐施工记录； h安全阀调整试验记录及重点阀门的检验记录； I设计及采购变更记录； i其它施工文件； k竣工图。检查的内容主要是查它是否符合设计文件要求，是否符合相应标准的要求。 1重点管道的安装记录检查重点管道主要是指现场煨弯的高压管道、现场焊接的大口径管道及管件、现场进行隔热耐磨衬里的管道、与敏感设备相连的管道、需要冷紧的管道等。高压管道在现场煨弯时，由于现场工作环境较差，设备配置也比较差，因此煨弯弯管的质量相对较差。又由于煨弯过程伴随着弯管处壁厚的减薄，使得弯头处成为整 个管路的薄弱处。合理的煨弯工艺，完善的检查试验项目，是保证煨弯弯头可靠性的重要手段。通过检查煨弯工艺参数及相关的检查试验记录，可以了解高压管煨弯 弯头的可靠性。同样道理，对于现场焊接而成的大口径管道及管件，通过检查其制