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1、宁波高桥浦家4#地块沉管灌注桩监理实施细则一、工程概况1、工程名称: 宁波高桥浦家4#地块2标段2、工程地址及建筑规模：宁波高桥浦家4#地块2标段位于高桥镇，B地块规划用地面积为75833平方米，基地东临水新丰路，西邻高桥南路，北邻幸福路，南面为规划中的道路。基地内未有任何建筑设施。B地块总建筑面积205341平方米，其中2标段建筑面积约10万平方米。3、专业工程的特点：（1）、样板区围护桩直径500700沉管灌注桩，共204根，其中14.5米桩173根，18米桩31根， 砼强度等级C25，坍落度120。（2）、沿河段围护桩直径500700沉管灌注桩，共136根，其中16米桩27根，13米桩9
2、5根，18米桩14根， 砼强度等级C25，坍落度120。（3）、场地现在标高为2.452.90米（黄海），设计0.000为4.450 米（黄海），沉管灌注桩采用标高控制为主，特殊情况及时与业主和设计单位联系。4、参建单位建设单位：宁波恒威建设开发有限公司设计单位：宁波市建筑设计研究院有限公司勘察单位：核工业金华工程勘察院桩基施工：浙江有色建设工程有限公司监理单位：浙江致远建设工程咨询监理有限公司工程质量监督单位：宁波市鄞州区建筑工程质量监督站工程安全监督单位：宁波市鄞州区建筑工程安全生产监督站二、监理依据1、施工图纸；2、地质勘察报告；3、委托监理合同；4、施工承包合同；5、监理公司已批准的监
3、理规划；6、施工单位编制的施工组织设计；7、监理单位的质量手册、程序文件及企业标准；8、建设工程监理规范；9、现行国家、省、市有关建设的法律、法规、政策、规程和条例。10、现行的工程建设施工规范和质量检验评定标准；11、与专业工程相关的标准、设计文件和技术标准。三、监理工作流程（一）质量控制流程 1、质量控制内容 （1）、开工前审查承包单位的工程开工条件，即开工报告、施工方案、工程进度计划、人员、机具、设备、材料等进场情况，审查合格后报总监批复开工。（2）、施工过程中，督促施工企业加强内部质量管理，严格质量控制，每完成一道工序或一项分项工程，都必须由施工企业自检合格后，报工程监理检查验收，监理
4、验收合格时签认并可进行下道工序，不合格时，指令施工企业限期整改，直至达到合格为止。（3）、对涉及结构安全的试块、试件，以及有关的材料都要按规定取样检测，对基础桩要进行结构安全检测。（4）、对桩的成孔，灌注过程进行旁站监理。2、质量控制流程图（见附图1）（二）安全监理控制1、安全控制内容（1）、检查施工企业的安全生产责任制度和管理制度，审查专职安全员资格证书及上岗证书。（2）、审查施工组织设计中安全技术措施或专项安全技术措施。（3）、检查施工设备安全年检情况，检查相关安全操作规程及施工现场安全警示牌或标志。（4）、每月进行安全检查一次，平时不定期进行安全检查，发现问题及时予以纠正，必要时下发整改
5、通知，并跟踪检查整改情况。2、安全控制流程图（见附图2）附图1质量控制流程检查灌注桩顶标高审查分项工程报验单审查荷载试验成果审查技术资料、竣工图审查开工申请单及开工条件批 准 开 工 申 请检查、确认材料出厂合格证、检验报告开工准备工作1、 设计交底、图纸会审；2、 施工组织设计已审批；3、 施工人员、机械设备已到场4、 分包资质已审查；5、 材料、半成品、构件已有出厂合格证，检验报告并已进场；6、 施工环境与条件已具备。检查桩位放线成果检查钻孔深度检查混合料拌合质量桩体强度试验报告试块制作附图2安全监理工作流程图贯彻执行安全监理技术标准与规程检查施工企业的安全生产责任制度检查施工企业的安全生
6、产管理制度施工现场安全标志必须健全，始终完好审查施工组织设计安全技术措施必须全面又有针对性建立监理安全检查制度，每周检查二次并做好检查记录，发现问题下发整改通知，并跟踪检查整改情况各级领导职能部门、人员的安全生产责任制度1、安全生产群防群治制度2、班前安全活动制度3、施工现场安全管理制度4、特种作业人员管理制度5、安全技术交底制度1、安全生产责任制2、安全生产检查制度3、安全教育制度4、安全生产奖惩制度5、工程事故报告制度6、安全档案管理制度7、事故隐患整改制度8、意外伤害保险制度安全生产责任制的考核办法四、监理工作的控制要点及目标值1、施工工艺流程：场地处理放线定桩位埋设预制桩尖桩机就位一锤
7、击(振动)沉管一放钢筋笼浇筑混凝土一拔管（边振动）一成桩（桩基移位）。2、质量控制要点：2.1桩位定位2.1.1定位基点水准点由建设方提供到施工现场。当其在施工场地外需由施工单引测到施工现场时，施工现场基点及水准点经建设方、监理方复核认可后方可使用。2.1.2施工现场的定位基点及水准点在整个工程施工过程中不允许被破坏，当必须破坏时，则引测到可保证不被破坏的邻近区域予以保护。引测基点经建设方、监理方复核认可后方可使用。2.2根据设计要求或土质情况等沉管灌注桩的施工方法 “单打法”或“复打法”。 2.3 锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对群桩基础及中心距小于3.5 倍桩径的桩，应采用不影
8、响邻桩质量的技术措施。 2.4桩机就位时，桩管在垂直状态下应对准并垂直套入已定位预埋的桩尖，桩架底座应呈水平状态及稳固定位，桩架垂直度允许偏差不大于0.5%。 2.5桩尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面应清扫干净，桩管与桩尖肩部的接触处应加垫草绳或麻袋。 2.6注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后采正式施打。施打开始时应低锤慢击，施打过程若发现桩管有偏斜时，应采取措施纠正。如偏斜过大无法纠正时，应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究解决。 2.7沉桩过程中，应经常使用测锤检查管内情况及桩尖有否损坏，若发现桩尖损坏或水泥进入，应拔出桩管，回填桩孔，重新设置桩尖进行施打。 2.8沉管深度应以设计要
9、求及经试桩确定的桩端持力层和最后三阵，每阵十锤的贯入度来控制，并以桩管入土深度作参考。测量沉管的贯入度应在桩尖无损坏、锤击无偏心、落锤高度符合要求、桩帽及弹性垫层正常的条件下进行。一般最后三阵每阵十锤的贯入度不大于30mm，且每阵十锤贯入度值不应递增。对于短桩的最后贯入度应严格控制，并应通知设计部门确认。 2.9沉管结束经检查管内无入泥进水后，应及时灌注砼。每立方砼的水泥用量应不少于300Kg。当桩身配有钢筋时，设计无规定时砼塌落度宜采用80-100mm；素砼的塌落度宜采用60-80mm。第一次灌入桩管内的砼应尽量多灌，第一次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的砼量时即可，桩管不宜拔地太高
10、。2.10拔管时采用倒打拔管的方法，用自由落锤小落距轻击不少于40 次/min，拔管速度应均匀，对一般土层以不大于1m/min 为宜。在软硬土层交界处及接近地面时，应控制在0.6-0.8m/min 以内。在拔管过程中，应用测锤随时检查管内砼的下降情况，砼灌注完成面应比桩顶设计标高高出0.5m，以留作打凿浮浆。 2.11凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身砼时，宜按先灌注砼至钢筋笼底标高，再安放钢筋笼，然后继续案灌注砼的施工顺序进行。在素砼桩顶采用构造连接钢筋时，在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后，按照设计标高要求，沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋，并注意钢筋保护层不应小于3cm。 2.12对于对于
11、砼灌注充盈系数小于1.1 的桩，应会同设计单位研究补救措施。 2.13按设计要求进行局部复打或全复打施工，必须在第一次灌注的桩身砼初凝之前进行。 2.14灌注桩身砼时应按有关规定留置试块。赞同3、成孔允许偏差： 孔径：承重桩：-20 垂直度：1% 孔深：承重桩：-0、+300 桩位：a.单桩：D/10；b.条型桩基垂直轴线方向和群桩基础中的边桩D/6；c.条型桩基顺轴线方向和群桩基础中间桩D/4，且不大于150MM。4、制作、安放钢筋笼4.1材料和材料验收：钢筋采用级、级钢筋，其质量要求应符合GB13013，进场钢筋必须有出厂质保书和试验报告单，由专人负责进料验收，并对钢筋见证抽样送检（包括原
12、材料拉伸、弯曲、可焊性试验），合格投入使用。4.2钢筋笼制作制作钢筋笼的电焊工必须持证上岗；所用电焊条必须有合格证，使用焊条应与主筋钢材强度相适应的型号，应符合现行相应标准的规定；钢筋堆场、钢筋笼制作场地保持平整，防止钢筋因堆放时间过长而产生变形；严格按设计图纸要求设计制作钢筋笼；使用环形支承作组成工作台制作钢筋笼，当受力主筋与加劲箍筋电焊烧结时，注意交错施焊，防止局部过热造成加劲箍筋变形，即防止钢筋笼出现不圆断面；分段制作的钢筋笼，每节钢筋保护垫或定位环，不得少于2组，每组不少于3个，确保钢筋笼主筋保护层厚度50满足要求。在同一截面圆周上对称布置，相邻组应交错放置，使用的砼垫块应符合要求；主
13、筋接头位置应相互错开，在同一位置不得超过50%，两个接头的竖向间距不小于1.2La，焊接长度为双面焊5d ，单面焊10d；钢筋笼制作偏差按下表进行检查，在监理见证取样送检合格后方可使用。遵守混凝土灌注桩钢筋笼检验标准（GB50202-2002）的规定。2.4.3钢筋笼的安装起吊：准确计算钢筋笼的置放位置，保证伸进承台部分的钢筋笼长度，下放时，随时调整笼子的位置，使笼中心与桩中心保持一致。起吊时，二个吊点应对称，使钢筋笼吊起时呈垂直状态。钢筋笼保护层垫块在同一断面上设46块，沿桩长间距2M（即加强筋处）。钢筋笼两节相连，焊接时要扶正、同心，主筋搭接用单面焊，焊缝长度不小于主筋的10D，焊缝应饱满
14、，主筋无损伤。在钢筋笼吊放过程中，当吊放受阻时，不能加压强行放下；焊接：钢筋笼焊接严格按设计要求进行，并确保焊接后钢筋笼的同心度、平直度，便于顺利安放；平稳下放：钢筋笼吊起后缓慢放入孔，若下放遇阻宜转动方向后再进行下入，禁止强拉猛顿；孔口固定：采用2-412作为吊笼固定在基垫木上或轨道上，其自重使杆或轨道相对固定，容易控制钢筋笼居中安放。钢筋笼安装标高则通过调整吊筋长度予以满足；钢筋笼安放深度应符合设计要求，其允许偏差50；钢筋笼吊投入孔位置容许偏差：钢筋笼中心与桩孔中心10；钢筋笼定位标高50； 混凝土灌注桩（钢筋笼）检验标准（mm）项目项目质量标准检查方法检查数量主控项目1.主筋间距（mm）10量测抽查5%不少于5处2.长度（mm）100一般项目1.钢筋材质检验设计要求2.箍筋间距（mm）203.直径（mm）10五、监理工作方法及措施为确保施工质量、须对施工过程进行全过程全方位质量监督、控制与检查、以预防为主、坚持标准、严格检查。1、监理工作的方法：1.1阅读施工图纸，了解设计意图和要求，发现图纸上存在的问题，并列出清单，及时反映给业主，请业主与设计人员联系；1.2参加
