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1、多功能爬架施工工法一、前言随着我国建筑业的飞速发展，高层建筑及超高层建筑越来越多， 建筑外脚手架的选择成为施工组织设计中的一件大事，施工者除考虑 施工工艺及安全防护的要求外，脚手架的经济性也成为一个主要因 素。多功能爬架适用于各种高层、超高层建筑，它以构造简单、操作 方便、经济耐用等优点赢得了广大用户，尤其在京、津地区已成为高 层、超高层建筑的代名词，是高层、超高层建筑外架施工的首选机具。 爬架材料用量与建筑物的高度无关，仅与建筑物的周长有关，它与传 统外脚手架相比，爬架材料用量少，使用成本底，且建筑物越高越经 济。二、工法特点 1定型并加强可旋转和伸缩的附着支承结构，应用于外挑阳台、悬 挑梁
2、、变截面和几何截面不规则的高层建筑效果更佳，特点更明显。 2底部支撑桁架按建筑模数配制并通过螺栓连接而成，拆装方便， 基本达到了定型化、装配化、标准化、通用性较强。 3升降及使用时均有可靠的双向约束，升降平稳，防止架体内、外 倾覆。4采用多功能爬架施工，只需35人即可操作爬架升降，节省人工 费用，缩短工期，工效显著，减少支出成本。5节约材料费用，多功能爬架架体只有44.5 倍楼层高，根据施工 进度逐层升降，比双排外脚手架从地面一直搭到顶层减少用钢量达到40以上。6多功能爬架处于上升状态时，能满足结构施工顶层钢筋绑扎、支 模、混凝土浇筑，以及下部拆模周转等需求；降落时能满足装修施工 时的打底、抹
3、灰、涂料喷涂、贴面、玻璃幕墙安装等要求。7 由竖向主框架、底部支撑桁架组成的传力系统，各节点的杆件轴 线汇交于一点，受力合理、且整体稳定性好。8竖向主框架为刚性框架，导轨为竖向主框架内肢，通长设置，可 不受建筑层高变化的限制。安装、拆除方便；使用时，外侧及下部防 护周全，便于文明施工，且外形规则、平整、美观。9多功能爬架操作简单，维护方便、易行，可多次重复使用，降低 了施工成本。10升降设备：液压（顶升式液压缸、穿心式千斤顶）、电动葫芦、手 拉葫芦；组架方式：可单片、多片、整体。多功能爬架适用于各种结构形式和几何截面的高层、超高层建 筑（构筑）物施工，包括剪力墙、框架、框剪、简体结构等，应用于
4、 外挑阳台、悬挑梁、变截面和几何截面不规则的高层建筑（构筑）物， 其效果更佳，优势更加明显。四、工艺原理多功能液压爬架是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自 身的液压升降设备达到自身升降的悬空附着升降脚手架，即沿建筑 （构筑）物外侧搭设一定高度（约44.5倍楼层高）的外脚手架，并将其附着在工程结构上，其自身带有液压升降机构及升降动力设备，随着工程进展，附着升降脚手架即沿建筑物升降。五、施工工艺流程及操作要点1）.一般规定及要求：a. 安装搭设前，均应根据施工组织设计要求组织技术人员与 操作人员进行技术、安全交底。b. 安装使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检测。c. 在安装、升降、拆除
5、过程中，在操作区域及可能坠落范围 均应设置安全警戒。d. 遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣 天气时禁止升降爬架作业，遇五级以上（包括五级）大风时 还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施，并撤 离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行爬架的升降作 业。e. 施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。f. 在爬架安装、搭设以及使用全过程中，施工人员应遵守现 行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）、建筑安装 工人安全技术操作规程（80建工劳字第 24 号）等的有关 规定。各工种人员应固定，并按规定持证上岗。g. 现场使用时应设置必要的消防措施及防雷措施，消防器械 应
6、放置电控柜或布置电线部位。2）.安装前准备a. 根据工程特点与使用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸 的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变 化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。b. 根据施工方案设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。c. 核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量 合格证、材质检验报告等文件资料，必要时进行抽样检验。 主要搭设材料应满足以下规定：d. 脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯 等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150mm；端面平整，切斜偏角应小于 1.70mm; 实际壁厚
7、不得小于标准公称壁厚的 90%；e. 焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，并满足钢结 构 GB502212001、 JGJ812001 规范要求，没有咬肉、夹 渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；f. 螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；g. 扣件应符合现行钢管脚手架扣件（JGJ22）的规定；安 全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定。h. 安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。搭设安装平台安装提升装置、防坠器3）.安装流程图：检査、验收投入使用进行升降循环注意事项：）预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm;2）水平梁架及竖向主框架在相邻附着支
8、承结构处的 高差应不大于 20mm;3）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5%o和 60mm.a. 爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓 孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直 度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。 预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理 可行的补救措施。b. 爬架在安装搭设前，应设置安全可靠的安装平台来承受安 装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装 平台水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高 差最大值不应大于 20mm。c. 用垫木把主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓M16X50、M16X90）,垫
9、圈，并紧固所有螺栓。注意：拼接时要把每两节之间的 导轨找正对齐。d. 把导向装置组装好安装在相应位置。e. 把支座（附着支承结构）固定在主框架相应连接位置上 并紧固。f. 当结构砼强度达到设计要求，把支座与结构进行可靠连接。支座爬架主框架、支座的连接 如下图所示：g. 主框架拼接、组装完毕 后，检查是否合格。质量 要求：各连接部位的主肢 要对齐，不能错位；各处螺栓均要牢固拧紧（扭力力矩约 为 60N.m）。h. 用起重设备把拼接好的主框架吊起，吊点设在上部 1/3 位 置上。i. 按照爬架方案要求，把主框架临时固定在建筑结构上。安 装底部桁架，并搭设架体。a. 架体构架立杆纵矩1500mm,立
10、杆轴向最大偏差应小于 20m m,相邻立杆接头不应在同一步架内。b. 外侧大横杆步矩1800mm,内侧大横杆步矩1800mm上 下横杆接头应布置在不同立杆纵矩内。最下层大横杆搭设时 应起拱3050mm。c. 小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上。外侧伸出立杆 100mm,内侧仲出立杆100400mm。内侧悬臂端可铺脚手 板或翻板,使架体底部与建筑物封闭。d. 架体外侧必须沿全高设置剪刀撑,剪刀撑跨度不得大于 6000mm其水平夹角为4560，并应将竖向主框架、架体 水平梁架和架体构架连成一体。e. 脚手板设计铺设四层,最下层脚手板距离外墙不超过 100mm 并用翻板封闭。f. 架体底层的脚手板必
11、须铺设严密,且应用大眼网（平网） 和密眼网双层网进行兜底。应设置架体升降时底层脚手板可 折起的翻板构造,保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降 和正常使用中的间隙,防止物料坠落；架体外侧应用密眼网 进行封闭式围护,围护时要保证横平竖直,应有尽可能多的 点与架体进行连接。整个升降架外侧满挂安全网,安全网应 上,下绷紧,每处均用16#铁丝绑牢,组与组之间应搭接好, 不能留有空隙，转角处用10-16钢筋压角，与立杆绑扎牢固。相邻安全网搭接长度不少于200mm底部密圭寸板、翻板 处在条件许可时将架子提升约1500mm后在其底部兜挂安全 网，在翻板处上翻钉牢。g. 当采用木，竹串片脚手板时，脚手板应设置在
12、不少于三 根小横杆上；当采用钢脚手板时，脚手板应设置在大横杆和 填心杆上，脚手板应对接平铺满，不允许有探头板，相接处 高低错位应小于30mm,四个角应与横杆用18#铅丝绑扎牢， 每块绑扎不少于6处。在每一作业层架体外侧必须设置上、 下两道防护栏杆（上杆高度1.2m,下杆高度0.6m）和挡脚 板（高度180mm）踢脚板高180mm,外表面按规定间距刷 红、白两色油漆。踢脚板紧贴脚手板和靠紧外立杆装在安全 网外,用 18#铁丝与脚手板和大横杆、立杆绑扎牢固,安装 时应注意高低一致和水平一条线。h. 安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安 装偏差。架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于20m
13、m； 相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架 和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5%o和60mm。i. 安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉 撑措施。确保架体稳定。j. 扣件式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准 的要求。k. 扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在60N. m范围内。l. 脚手杆端头扣件以外的长度应不小于100m m,架体外侧 小横杆的端头外露长度应不小于100mm。m. 作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。脚手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。n.底层密封板、翻版制作：先将底部行架的内挑横杆按离墙约120mm搭设好，再在大横杆上按间距
14、200-500m m用18# 铁丝将100X50X 1200的木方绑扎好，再将厚10-15mm厚的 模板制作的密封板用铁钉钉牢在木方上，密封板应拼缝严 密，间隙控制在 1mm 内，然后根据离墙距离制作翻板，翻 板要求做成定型的，不得采用临时性可移动翻板，且翻板顶 面高度均应在同一水平面内，翻板在密封板上搭接长度约 50mm，在密圭寸板里端向外移约50mm位置处安装合页，使 之与翻板和密封连接，要求合页确保翻板正常翻动；翻板与 建筑结构应搭接良好，转角处根据转角形状制作，翻盖应吻 合良好，吻合间隙少于5mm。翻板搭在建筑结构上应与墙面 的夹角控制在30-45度之间。如工程有特殊要求，可再在第 四
15、步架按底部翻板密封的要求再制作一层密封翻板。安装防坠装置，如下图所示：六、材料与设备配置1架体搭设安装机具：卷尺、线锤、扳手(包括力矩扳手)、电气焊、 手拉葫芦。2液压提升设备：液压控制柜、液压缸、液压管、超载失载报警装 置、专用配电箱。七、质量标准多功能爬架接体稳定性好，架体升降时平稳、安全，完全符合建 设部最新颁发的建建(230)附着升降脚手架暂行管理规定以及行 业标准 JGJ 5999建筑安全施工检查标准；钢管、型钢、钢板符 合碳素结构钢 (GB 700)中手 23A 钢规定；钢结构焊接工艺符合 现行钢结构工程施工及验收规范 (GB 50205)、 建筑钢结构焊 接规程J GJ 81咸冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ18沖相应要 求。八、劳动力组织 根据工程进度和具体工程的面积大小，划分若干责任区，各区人员相 对固定，其操作人员具体分工如下：项目经理：1 人，全面负责项目管理工作，要求必须具备中级以 上职称。项目工程师：负责技术管理工作及协调处理现场技术问题。 队长：负责架体升降的总体指挥。操作人员：定人、定岗、定责(负责机位看守，架体巡视等工作)七、安全措施应遵照国家现行的编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一 规定（建设部97）建标工字第20号文件批复）、建筑结构荷载规范 （GBJ 9）、建筑施工高处作业安全技
