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1、电气安装配管工程施工技术 交底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）电气安装配管工程施工技术交底 （1）施工流程a.暗管敷设的施工程序为 :施工准备T预制加工管煨弯T测定盒箱位置T固定盒、 箱T管路连接T变形缝处理T接地处理b。 明管敷设的施工程序为：施工准备T预制加工管煨弯、支架、吊架T确定盒、箱及固定点位置T支架、吊架固定T盒箱固定T管线敷设与连接T变形缝处理T接地处理塑料 电气 暗管敷设的施工程序为： 施工准备T预制加工管弯制T测定盒箱位置T固定 盒、箱T管路连接T变形缝处理d。 塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备T确定盒、箱及固定点位置T支架、吊架制作安装T管线敷设与连接T
2、盒箱固定T变形缝处理e。管内穿线施工程序：施工准备T选择导线T穿拉线T清扫管路T放线及断线T导线与带线的绑扎T带护口T导线连接T导线焊接T导线包扎T线路检查绝缘摇测（2）主要施工方法和技术措施1）暗管敷设a。 暗管敷设的基本要求为： 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、 管口、 管子连接处应作 密封处理； 电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲， 埋入墙或混凝土内的管子，离表 面的净距离不应小于15mm ;埋入地下的电线管路不宜穿过 设备 基础。b。 预制加工：钢管管径为20mm及以下时，用弯管器 ;管径为25mm 及其以上时，使用液压煨弯器 ; 塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。管子切断：钢管
3、用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放 在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除 净.塑料管采用配套截管器操作。钢管套丝： 钢管套丝采用套丝板， 应根据管外径选择相应板牙， 套丝过程中，要均匀用力。测定盒、 箱位置： 根据 设计 要求确定盒、 箱轴线位置， 以 土建 弹出的水平线为基准 （或 者景观标高） ，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。阅读会员限时特惠 7 大会员特权立即尝鲜d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆 ,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇 混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定 ;现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固
4、定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。e. 管路连接镀锌钢管必须用管箍丝扣连接 . 套丝不得有乱扣现象， 管口锉平光滑平整，管箍必须 使用通丝管箍， 接头应牢固紧密 , 外露丝应不多于2扣; 焊接钢管可采用套管连接， 连接套 管长度为连接管径的2.2 倍； 连接管口的对口处应在套管的中心 , 焊口应焊接牢固严密。混 凝土层中，冷却后采用密封胶带密封。见下图塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。管件材质同管材,粘结剂符号粘结要求管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时 30m；有一个弯时20m;有二个弯时15m；有三个弯时8m,.钢管,管路每隔管进盒、箱连接：盒、箱开孔应
5、整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔， 保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2 3 扣，两根以上管进入盒、箱要 长短一致，间距均匀、排列整齐；塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。 见下图f。 管暗敷设方式随墙 （砌体 ）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好 ,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成 90弯进入吊顶内 , 由顶板向下引管不宜过长， 以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管 .现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙
6、体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线.管进入盒子的长度要适宜1m 左右用铅丝绑扎牢 .现浇板墙配管： 先根据土建提供的结构标高进行抄平 ,确定箱盒位置 ,然后电焊固定 牢靠箱盒后再配管，管路每隔 1m左右用铅丝绑扎牢 . 高层建筑标准层必须每户上下层 位置一致 ,偏差不得大于 5cm.同一平面标高误差0.5mm. 强弱电线盒距离大于300mm.g。暗管敷设完毕后， 在自检合格的基础上 , 应及时通知业主及 监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2）明管敷设：a.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法b. 管弯、 支架、 吊架预
7、制加工： 明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6 倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定 但不得小于以下规格：扁铁支架30 x 3mm ;角钢支架25 x 25 x 3mm。c.测定盒、 箱及固定点位置（放线） 根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置 ,然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架 ,吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150 300mm，并保持一致 ;中间的管卡最大距离如下表： 明配管中间管卡最大距离一览表配管名称管径（mm）1
8、5 2025323250 6565以上 管卡间最大距离 (mm)壁厚2mm钢管15002000250025003500壁厚w 2mm钢管100015002000/硬塑料管10001500150020002000 d。 支、 吊架的固定方法： 根据本工程的 结构 特点, 支吊架的固定主要采用胀管法 (即在混凝土顶板打孔， 用膨胀螺栓固定） 和抱箍法 （即在遇到 钢结构 梁柱时， 用抱箍将支吊架固 定） .e。变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置。接地连接 : 镀锌钢管管路应作整体接地连接， 穿过 建筑 物变形缝时 , 接地线应有补偿 装置，接头两端应用配套的接地卡，采用 4mm2 的双色铜芯
9、绝缘线作跨接线。（3 ）质量标准 a。镀锌电线管严禁熔焊连接。b。管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15mmc.盒、箱设置正确 ,固定可靠，管子进入盒、箱处顺直 ,在盒、箱内露出的长度小于 5 mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为23扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。d。 穿过变形缝处有补偿装置， 补偿装置能活动自如； 配电线路穿过 建筑 物和设备基础处 加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐 蔽 工程中标示正确。e.电线保护管及支架接地（接零）
10、，电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零） 、 支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固 ,接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂 漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。导线的规格、型号必须符合 设计 要求和国家标准规定 .g。电气线路最低的绝缘电阻值不小于0.5Mh.盒、 箱内清洁无杂物 , 护口、 护线套管齐全无脱落， 导线排列整齐 , 并留有适当余量 . 导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固 包扎严密 ,绝缘良好，不伤线芯。被交底人：交底电气安装工程施工方法施工顺序：逐层施工 , 按主要工序分为四个施工阶段：第一阶段
11、: 做好电气配管、固定支架的预埋与接地的地下部分工作。第二阶段 : 其它施工队伍施工时，会使线路产生损坏，或严重污染的建筑 装修工作结束后，进行配线工作和与大中型电气设备、电缆桥架的安装工作。第三阶段：配线工作完成后，进行小型易损坏电气设备、控制器件的安 装和照明灯具的安装 .第四阶段：安装工作收尾，设备系统调试交工 .所有电气安装施工开始前，施工图纸、资料应齐全，组织员工认真读图、 熟悉图纸、学习规范，施工图纸、施工方案已经业主批准应做好工程施工记 录，安排已批准的方案， 精心组织施工 , 隐蔽工程在施工过程中进行中间验收， 并及时做好签证。4。1 电气配线施工方法1、施工前的材料准备：1）
12、绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。2）选用管护口 ,一般塑料为阻燃性。3）选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。2、工艺流程：选择导线T扫管T穿带线T放线及断线T导线与带线的绑 扎带护口 T 导线连接 T 导线焊接 T 导线包扎 T 线路检查绝缘摇 测。3、电气配线： 1）管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑2）管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40，ZRBV1。5mm告口 ZRBV2.5mm导线穿管，管内：1 3 根导线 穿 DG20（G1 5）4- 6 根导线 穿 DG25（G20）7 根以上导线 穿 DG32（G25）3）导线穿入
13、钢管后应在管口处装护套保护导线 , 导线从电线管口引到电 机设备接线箱部分需穿软管加以保护 .4）导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。5）导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应 在接线盒内加以固定。6）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内 或线槽内的同一槽孔内。7）导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记 .8）铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压接法连接 .9）超过2。5mm多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备 的接线端子连接 .10）接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。11）实行导线分色
14、法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N 线为淡兰色 ,PE 保护线为黄绿双色。 严格按指定的色别用线， 使整个工程的相 线、零线、地线的色别始终保持一致。4、线路检查及绝缘摇测 :1 ）线路检查：接、焊、包全部完成后 , 应进行自检和互检，检查导线接、 焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不 符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。2）绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0-500MQ的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M Q,动力线路的绝缘电阻值不小于1MQ。5、工程施工中应注意的质量问题：1 ）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象,因操作不 慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。2）铜导线连接时, 导线的缠绕圈数不足 5圈, 未按工艺要求连接的接头均 应拆除重新连接,密绕压紧,保证接触可靠。3）导线连接处的焊锡不饱满 , 出现虚焊、夹渣等现象,焊锡的温度要适 当,涮锡要均匀,涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂 , 保持接头部分的洁净。4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的,剥线时应 根据线径选用剥线钳相应的刀口 .5）接头部分包扎的不平整、不严密,应按工艺要求重新进行包扎。6）螺旋接线钮松动和线芯外
