水电安装工程技术交底方案.

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1、水电安装工程施工技术交底方案编制人:单位:20仃年9月2日.、八、-刖言：本方案适用于工程主体完成，基本完成了结构内预埋施工，进入给排水系 统、电气系统主体安装施工阶段，包含了墙面、吊顶内布管和穿线，照明、动力 桥架安装，电线电缆敷设以及配电箱、灯具安装，以及给水管、排水管和洁具安 装等施工内容。每一项施工内容包含了材料要求、 工艺要求和验收要求三个方面。 工序流程基本为：材料送样送检T进场复查验收T保管、转运T技术交底、规划T加工、安装施工 f成品保护、自检f调试、维护f验收交付f完成相应资料现场实际施工应严格按照交底方案实施，并在分部工程完成后做好相应成 品保护，如有现场实际与交底方案相冲

2、突的情况，应及时与我部联系协商。1. 线管敷设1.1 材料要求1.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于 27% 的阻燃指标。1.1.2 阻燃型塑料管内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，管壁厚度均 匀一致；镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺 和凹扁现象，壁厚、内外径的尺寸应符合国家统一标准。1.1.3 除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先做除锈防腐处理，埋入混凝土内的 可不刷防腐漆， 但应进行除锈处理， 明敷的消防设备和应急设备线路的线管还应 进行防火处理。刷过防腐、防锈或者防火漆的钢管表层漆面均匀、完整，无剥落

3、 现象。1.1.4铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm.,镀锌层无剥落，无变形，面板安装孔与地线连接孔齐全。1.1.5 面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀。1.1.6 所用工程使用的线管应具有质量检定检验报告单、产品出厂证明书和合格 证。1.2 工艺要求1.2.1 断管：塑料管可使用剪管器，镀锌钢管需使用钢锯或砂轮切割机切割，断口要求无变形、无尖刺，并将断口打磨平整、光滑。1.2.2 敷管：管路入盒一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。镀锌钢 管接头两端必须用管压钳压紧， 塑料管接头处必须在管套与管头两侧都打胶， 并 保证至少有 30s 的

4、胶水凝固时间。1.2.3 护管：线管的接头和线盒处应根据敷设位置做好绑扎或者用管卡固定。外 露和线盒内的管头都应用胶带封口， 防止异物落入管路。 暗敷线管的接头处应用 胶带密封，线盒应用填充物填实，消防、应急管路应保证至少有 3cm 的保护层。1.2.4 砌体墙面的暗敷管路宜在抹灰前完成施工，开槽宽度不应超过管径 4cm； 吊顶或者隔墙内暗敷管路应固定在主龙骨上。1.2.5 变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接 线盒上，在另一侧接线盒底部的垂直方向上开孔，孔径尺寸不小于接入管径 的 2 倍，并在两侧连接好补偿跨接地线。1.2.6 支架、吊架位置正确，间距均匀，同一管

5、段的管卡应在同一直线上平整牢 固，穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫，用螺母紧固 （必要时在垫圈上加装用 扁钢切成的短节，以增加强度） 。1.2.7 管路水平敷设时，高度不应低于 2 米，垂直敷设时，高度不低于 1.5 米， 低于 1.5 米应加保护套管保护。1.2.8 管路较长时，超过下列情况时，应加装接线盒： 管路无弯时，每隔 30m 管路有一个弯时，每隔 20m 管路有二个弯时，每隔 15m 管路有三个弯时，每隔 8m 如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。1.3 验收要求1.3.1 线管敷设，尤其是暗敷的隐蔽部分应分区域进行质量验收，检测线路的通 畅情况、防护情况和支

6、撑体系的强度，监理方应参与，并做好相关资料，留底图 像或者影像资料。2. 桥架安装2.1 材料要求2.1.1 桥架板面应平整，无扭曲变形，厚度均匀，内壁平滑，无毛刺，各种附件 齐全。桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。盖板装上后应平整，无翘角，出 线口的位置明确。2.1.2 桥架产品应采用正规厂家生产，厚度、强度均满足设计要求，并具有质量 检测检验报告单、出厂证明书和合格证。2.2 技术要求2.2.1 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。2.2.2 穿墙、楼板的桥架应按规范要求设置防护套管，跨越建筑物变形缝处的桥 架底板应断开， 保护地线应留有补偿余量。 敷设在竖井内和穿越不同防火

7、区的桥 架，按设计要求的位置，有防火隔堵措施。2.2.3 桥架的所有金属部分均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好 整体接地。2.2.4 桥架的底板对地距离低于 2.4m 时，桥架本身和盖板均必须加装保护地线， 高于 2.4m 的盖板可不加保护地线。2.2.5 桥架连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严 密平整、光滑。2.2.6 桥架内导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。2.2.7 桥架与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应采用抱脚连接，并用螺丝 紧固，末端应加装封堵。2.2.8 地面桥架安装时，应及时配合土建地面工程施工进度，考虑精装后的地面 高度

8、，将各种盒盖盖好或堵严实， 以防止水泥砂浆进入， 配合土建直至地面施工 结束为止。229桥架的保护地线应敷设在桥架内侧， 接地处螺丝直径不应小于6mm,并且 需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。2.2.10金属桥架的宽度在100mm以内（含100mm）,连接板可作保护地线，连 接板连接处 ，每端螺丝固定点不少于 2 个；宽度在 200mm 以上（含 200mm）， 必须加设保护地线，连接板连接的每端螺丝固定点不少于 4 个。2.3 验收要求2.3.1 桥架安装应按防火分区划分，并分区域进行质量验收，检测桥架的支撑体 系强度和接地电阻，监理方应参与，并做好相关资料，留底图像或者影像资料。3.

9、电缆敷设3.1 材料要求3.1.1 电缆的型号、规格应满足设计规范要求。进场时申报验收，质量检验检测 报告单、出厂证明书和合格证等资料齐全。3.1.2电缆敷设前应仔细核对型号、规格是否正确，检查是否有外皮褶皱、磨损、 破裂或者线芯断裂等损伤。3.2 技术要求3.2.1 电缆敷设路径应满足最大截面电缆的弯曲半径要求，并尽量避开和减少穿 越热力管道、水管道、燃气管道和通信弱电管道等。3.2.2 电缆沿桥架或线槽敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐，不得有交叉。 拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。3.2.3 同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小30mm。3.2.4电缆敷设排列整齐，

10、水平敷设的电缆， 首尾两端、转弯两侧及每隔 5-10m 处 设固定点，大于 45 度倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固定点。3.2.5 垂直敷设电缆时，有条件最好自上而下敷设，电缆的向下弯曲部位用滑轮 支撑电缆，同截面电缆先敷设低层，再敷设高层。3.2.6 垂直敷设的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆和控制电缆的固定 点间距为 1m ，其他电缆固定点间距为 1. 5m。3.2.7 敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架内时，应按设计、规范要求做好防火 阻隔。3.2.8 在水平电缆沟内敷设时，电缆应敷设在沟内壁的角钢支架上。未设置套管时，支架间平行距离不超过1.5m，垂直距离为150250m m,电

11、缆支架最下层距 沟底的距离不小于 100mm。3.2.9 电缆在坚井内敷设，当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200 mm,电缆支架最下层至地面的距离不小于100mm。3.2.10 支架与预埋件焊接固定时， 焊缝饱满，用膨胀螺栓固定时， 选用螺栓适配， 连接紧固，防松零件齐全。支架应横平竖直。3.3 电缆挂标志牌3.3.1标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。3.3.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。3.3.3 沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应 适当增设标志牌。3.4 验收要求3.4.1电缆敷设前绝缘摇

12、测或耐压试验 1kV 以下电缆，用 1kV 摇表摇测相线之间 及对地的绝缘电阻应不低于10M Q。3.4.2 6 10kV 电缆应做耐压或泄露电流试验， 应符合现行国家标准 电气装置安 装工程电气设备交接试验标准 （GB 50150）和当地供电部门的规定。3.4.3相关检测试验应有监理方参与，并做好相关资料，留底图像或者影像资料。4. 配电箱安装4.1 材料要求4.1.1配电箱、柜内主要元器件应为“ CCC ”认证产品，规格、型号符合设计要 求，箱柜内配线、 线槽等附件应与主要元器件相匹配， 手动式开关机械性能满足 强度和刚度的要求。4.1.2 查验合格证和随带技术文件， 选用有生产许可证和安

13、全认可证制度的产品， 有许可证编号和安全认证标志，不间断电源挂有出厂实验记录。4.1.3 箱体有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池柜内电 池壳体无阵裂、漏液，涂层完整，无明显碰撞凹陷。4.1.4 配电箱、柜内主要元器件应为有证产品，规格、型号符合设计要求。4.2 技术要求4.2.1 开箱检查（1）设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加， 并做好检查记录；（ 2）按设计图纸， 设备清单核对设备件数； 按设备装箱单核对设备本体及附件， 备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料；（3）箱体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。4.2.2

14、 基础型钢安装（1）型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆；（2）基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型 钢架或型钢焊牢；（3）在基础预埋铁上用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢 结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆； （ 4）配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。 铁架加工应按尺寸下料， 找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架 平直程度和螺孔间距离， 用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、 注高强度等级水 泥砂浆，待水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱的安装；（ 5） 基础型钢与接地母线连接， 将

15、接地扁钢引人并与基础型钢两端焊牢。 焊缝 长度为接地扁钢宽度的 2 倍。4.2.3 配电柜安装（1）配电柜安装应按施工图纸布置，按设备编号、位号顺序将配电柜安放到基 础型钢上。（ 2）按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用 M12. 高压柜用 M16 镀锌螺栓固定。（3） 每台配电柜单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装 有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。（ 4） 配电柜漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。4.2.4 配电箱安装（1）弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定 位。配电箱安装底口距地一般为 1.5m 。在同一建筑物内，同类箱高度应一致， 允许偏差 10mm。（2）安装配电箱的木砖或铁件等均应提前预埋，挂式配电箱应采用膨胀螺栓固（3）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面 引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。（ 5） 配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整。二次结线排列整 齐，回路编号清晰齐全。（6）箱体、箱门以及进出线路金属管道口都应与接地螺栓可靠连接。4.2.5 明装配电箱的固定 在混凝土墙上固定时， 有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。 如有分线盒， 先 将分线盒内杂物清理干净， 然后将导线理顺，