《化工厂实习总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工厂实习总结（69页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、化工厂实习总结 总结是事后对某一阶段的学习或工作状况作加以回顾检查并分析评价的书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,不妨让我们仔细地完成总结吧。那么你知道总结如何写吗?下面是我为大家收集的化工厂实习总结，希望能够帮助到大家。化工厂实习总结1 江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资),公司总部设在连云港市海州江化南路5号,江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有肯定的生产
2、实践实力是非常有必要的，去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不行少的一部分。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培育高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践学问,了解化工生产的概况，为以后更加专业的学习增加了全局意识，提高了对所学学问视察和分析实际问题的实力。此次实习虽然时间不长，但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅，对此次实习非常确定。 一、实习目的 通过对德邦化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗
3、位的特点，并且对江苏省连云港德邦化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。 在学习相关专业学问后,通过生产实习,理论联系实际,巩固书本学问,学习动手实践技能，丰富与提高理论学问;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最终,为以后融入社会上岗工作供应机会。二、实习单位连云港德邦化工有限公司 企业简介:江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年,191年投产，是全国首批小联碱企业,生产实力300吨，经过30年的发展，目前拥有固定资产2.3亿，占地22万M2，员工2365人,1997年
4、兼并一个企业,托管一个企业，1999年生产实力扩大到10万吨,完成工业总产值.亿，销售收入2.亿，实现利润20万元，企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位，市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号，省、市邯钢先进单位，莸得“五一”劳动奖章。 主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙；硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥；合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气; 三、实习内容 (一）实习过程进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲解并描述一些实习过程的平安要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作限制，并
5、带领参观各个设备并作具体介绍。我们仔细听讲并作相应笔记。 (二）联合制碱法的方法、原理及特点1、过程氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵，这是第一步。其次步是：碳酸氢铵与氯化钠反应生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀,碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。依据NH4l在常温时的溶解度比NaCl大，而在低温下却比NCl溶解度小的原理，在27828K(510 )时，向母液中加入食盐细粉，而使N4l单独结晶析出供做氮肥。 2、原理侯氏制碱法原理 NHCO2+H2=N4HCO3NHO3+=NaH O3NH4 总反应方程式:aCl + + H2O+ NH3= Na3 + HCl 2NaHCO3=a2
6、O3H2O+CO(C2循环运用)侯氏制碱法又名联合制碱法 (1)H3+H2O+CO2=HHCO3 (2)NH4O3+alN4Cl+NaHCO3(3)2NaHC3(加热)=N3+H2O+CO 即: NaC(饱和）H3H2O2=NHClNaHO3 NaHCO（加热)=Na2CO3+H2O+C2优点 保留了氨碱法的优点，消退了它的缺点,使食盐的利用率提高到96 %; HCl可做氮肥;可与合成氨厂联合,使合成氨的原料气C转化成CO2，革除了CaCO3制CO2这一工序。 注:纯碱就是碳酸钠 3、特点针对索尔维法生产 纯碱时食盐利用率低，制碱成本高，废液、废渣污染环境和难以处理等不足，侯德榜先生经过上千次
7、试验，在19年探讨胜利了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起,联合生产。由氨厂供应碱厂须要的氨和二氧化碳。母液里的氯化铵用加入食盐的方法使它结晶出来，作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环运用。为了实现这一设计,在94一193年抗日斗争的艰苦环境中，在侯德榜的严格指导下,经过了50多次循环试验，分析了x多个样品后,才把详细工艺流程定下来,这个新工艺使食盐利用率从0一下子提高到96%,也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵,解决了氯化钙 占地毁田、污染环境的难题。这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度,赢得了国际化工界的极高评价。194年，中国化学工程师学会一样同意将这一新的联合制碱法命
8、名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”，指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起,利用了生产氨时的副产品CO，革除了用石灰石分解来生产，简化了生产设备。此外，联合制碱法也避开了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙，而用可作化肥的氯化铵来回收，提高了食盐利用率，缩短了生产流程,削减了对环境的污染,降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为世界所采纳。 侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的，离子反应会向着离子浓度减小的方向进行。也就是许多初中中学教材所说的复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱(Na2C3)，就利用NaCO3在溶液中溶解度较小,所以先制得NaHC3,再
9、利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子，所以就在饱和食盐水中通入氨气,形成饱和氨盐水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子，这其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余产品处理后可作肥料或循环运用。 (三)氨合成过程 1、基本工艺步骤 实现氨合成的循环,必需包括如下几个步骤:氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成；氨的分别;热能的回收利用；对未反应气体补充压力并循环运用，排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。(）气体的压缩和除油(2)气体的预热和合成 (3）氨的分别(4)气体的循环(5）
10、惰性气体的解除（6)反应热的回收利用、氨合产工艺的选择 考虑氨合成工段的工艺和设备问题时,必需遵循三个原则:一是有利于氨的合成和分别;二是有利于爱护催化剂,尽量延长运用寿命；三是有利于余热回收降低能耗。 氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利,但能耗高。中压法技术比较成熟,经济性比较好,在1530Pa的范围内，功耗的差别是不大的。合成反应热回收是必需的,是节能的主要方式之一。本次设计选用中压法(压力为2MP)合成氨流程，采纳预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热，塔型选择见设备选型部分。 3、生产流程简述气体从冷交换器出口分二路、一路作
11、为近路、一路进入合成塔一次入口，气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔,出塔后与合成塔近路的冷气体混合,进入气气换热器冷气入口,通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调整合成塔。二、三、四层(触媒)温度，一路作为塔底副线调整一层温度，另一路为二入主线气体,通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端，经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内，从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口，在废热锅炉中副产25Pa蒸气送去管网,从废热锅炉出来后分成二股，一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热，另一股气体进入锅炉给水预热器
12、在管内与管间的脱盐，脱氧水换热，换热后与气气换热器出口气体会合,一起进入水冷器。在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器,进入氨分别器，部分液氨被分别出来,气体出氨分别器，经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热,冷却后出冷交换器与压缩送来经过簇新气滤油器的簇新气氢气、氮气会合进入氨冷器,被液氨蒸发冷凝到-51，被冷凝的气体再次进入冷交,在冷交下部气液分别,液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔,进入合成塔再次循环。工艺流程图四、石灰乳制备的原理及工艺条件 (一)石灰乳制备的原理 1、消化反应Ca（s)H2=Ca()(s)放热,体积膨胀的反应。 2、
13、四种产品(依据加入水的量) 消石灰，细粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，悬浮液,氨回收须要;石灰水，溶液。任务二饱和盐水的制备与精制一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。NaCl在水中的溶解度的改变不大，在室温下为315kg/3。工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含N00km3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管，水自下而上溶解食盐成饱和盐水,从桶上部溢流而出。化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。 精制盐水的方法:石灰-碳酸铵法和石灰-纯碱法。 、石灰碳酸铵法用石灰除去盐中的镁（Mg2+),反应：g2+ Ca（OH)(） M(O)2（
14、s) a2将分别出沉淀的溶液送入除钙塔中,用碳化塔顶部尾气中的H3和CO再除去a2+,其化学反应为:2NH3 +CO +H2O+Ca CaO（s) + 2NH4 2、石灰-纯碱法除镁的方法与石灰-碳酸铵法相同,除钙则采纳纯碱法，反应:NaCO3 + CCaO3(s) N 三、（一）石灰-氨-二氧化碳法优点:成本低廉,适用于海盐。缺点：氨损失大，流程较困难 盐水精制工艺流程的组织及操作限制要点图石灰-碳酸铵法盐水精制流程1-化盐桶;反应罐;3一次澄清桶;4-除钙塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶;7一次盐泥罐;8-二次盐泥罐 图石灰-纯碱法盐水精制流程1-化盐桶；2-反应罐;3-澄清桶;4-精盐水贮
15、槽;5- -洗泥桶;6废泥罐;7-澄清泥罐;-灰乳贮槽；-纯碱贮槽 氨盐水的制备与碳酸化一、精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优化(一）化学反应 、氨水生成反应(）+2O（L) =NHH() 2、（NH4)2C3生成NH(g)+C2（g)+H2（L) = （NH4)2COa) 、钙镁离子的沉淀反应(二）化学平衡NH3H2O = NHH=NH4+H K1=0.5，K2 1810 ，氨在水中主要以NH4OH形式存在。 (三）原盐和氨溶解度的相互影响、溶解度相互制约N3，Nal ; Nl,H3 .由于（N4)2O3生成，氨的溶解度有所增加。氨盐水氨的分压较纯氨水低 2、限制吸氨量防止NC溶解度过低、理论滴度比为、实际滴度比.08-1.12。 (四)吸氨热效应热效应：溶解热+反应热+冷凝热;冷却除热,过热将失去吸氨作
