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1、 . . 工程质量动态管理方案- -日期： / 工程质量动态管理注册编号:发表人: *公司*项目部工程部一、小组概况1. 基本情况课 题 名 称工 程 质 量 动 态 管 理课 题 检 测标 准分项工程一次验收合格率100%课 题 类 型管 理 型注 册 时 间二0一0年四月2010年4月至2011年12月活 动 时 间2. 小组成员姓 名年 龄学 历职 务QC小组由8名成员组成，具有技术力量雄厚、人员思维敏捷、专业基础扎实、电脑知识丰富等特点。小组活动次数14次，提出合理化建议9条，采纳8条，采纳率88.89。二、选题理由选定课题：工程质量动态管理检测标准：分项工程一次验收合格率100%公司
2、质量目标：分部、分项工程一次验收合格率100安装机组实现零缺陷试运、零尾工移交、投产即达标*工程项目质量目标:质量总评：优良工程建设达标投产质量管理现状：以往质量管理以最终验收为手段，属事后控制，质量隐患即不合格品不能与时发现，设计变更和设计缺陷不能与时消除；*工程“三边”工程，施工计划变动大，质量计划需随施工计划进行调整。目 标 值:一、 分项工程一次验收合格率达到100%二、消灭“七漏”，即：油、水、气、汽、煤、灰、烟三、现状调查现状一：目前正处于项目法管理的推行阶段，酒钢热电项目部正在不断完善质量管理制度。现状二：从以往的工程质量管理数据发现，分项工程一次验收合格率均达不到100%，有些
3、分项工程要经过多次验收才能合格，这不仅增加了工程成本，而且不利于树立公司形象。下图为某单位工程的分项工程一次验收不合格频数统计表：序号项目频数累计频数累计百分比%1动态管理滞后111168.82质量通病21381.33技术交底不清11487.54施工工艺落后11593.85工序混乱1161006合计1617个不合格分项工程排列图：累计百分比%2010016频数1580601040520动态管理滞后技术交底不清质量通病施工工艺落后工序混乱结论：从排列图看出，动态管理滞后占分项工程一次验收不合格总数的68.8%,是主要问题。其余几项的合计百分比虽也可观，但都可通过常用的静态管理方法解决。因此，要提
4、高分项工程一次验收合格率，必须进行工程质量动态管理。通过对因果图和以往统计数据的认真分析以与全组人员的深入探讨，大家一致认为造成工程质量动态管理失控的主要因素如下：1、施工信息反馈不与时 (人)2、仪器定期检验不与时 (机)3、设备缺陷 (料)4、设计缺陷 (料)5、开工前检验不到位 (环)五、制定对策针对上述主要因素，经小组成员充分讨论，分别制定了对策。序号原因分析制定的对策目标措施地点时间负责人1施工信息反馈不与时要求每项施工活动都有记录，并定期反馈与检查工程部与时掌握施工动态，施工资源的投入采用电脑管理，与时分析记录数据，并建立数据库，调整施工质量计划，进行动态管理工程部每周六各专工2设
5、备定期检验不与时定期检查各工区机具管理情况做到设备定期检验制定严格的机具管理制度工程部每季一次各专工3设备缺陷认真检验、检修设备，做好记录并与时反馈安装前消除设备缺陷做好进货检验和设备检修,与时提出设备缺陷现场发现一项办理一项各专工4设计缺陷与院加强沟通，认真进行图纸会审，与早发现图纸问题施工前消除设计缺陷仔细看图，认真核对，与时提出设计缺陷现场发现一项办理一项各专工5开工前检查不到位认真进行分项工程开工前检查，做好检查记录保证施工工序正常进行组织工序检查，办理工序交接单现场按施工计划进行各专工六、对策实施1. 编制工程资料传递路径图，疏通信息流通渠道，与时反馈施工信息；采用电脑网络化管理，进
6、行数据分析和处理。建立工程质量信息数据库，施行数据共享。同时要求每项施工活动都有记录，并定期反馈与检查。根据施工进度调整施工质量计划，进行工程质量动态管理。2. 对检验仪器进行一次普查，做好仪器台帐，送检已超期的仪器。今后定期检查各工区仪器管理情况，严格按公司的机具管理制度进行管理。3. 设备到货后严格按生产厂家的供货单和电建技术规进行进货检验，做好记录, 如发现设备缺陷，与时提出。4. 图纸到现场后，与时组织技术人员认真看图、核对，发现设计缺陷，与时提出。同时加强与院、监理、业主的沟通，请院各对口专业人员填写“顾客满意度调查表”。5. 按施工计划，每个分项工程开工前认真进行检查，填写“分项工
7、程开工前检查表”，做好检查记录；组织工序检查，办理工序交接单。6. 制定施工质量管理制度，关键检验项目，采用旁站监督和测量相结合的手段，进行实时监控；一般项目采用巡检和检查记录的方式。7.根据ISO90002000、ISO9001-2000标准和公司质量体系文件与职业健康安全体系文件，结合*项目部具体情况，制定工程质量动态管理工作流程图和工作依据表，做到工作有依据，管理有标准。工程质量动态管理工作流程图：否工区确认计划科向工区下达月度施工计划是工程部制定月度质量计划工区分解计划，签发施工任务单有无班组落实施工任务，审图、检查设备有有工程部纠正措施控制程序控制处理设计变更设备缺陷有工程部按施工策
8、划控制程序控制施工技术交底不合格品班组领用设备和材料无工程部按不合格品控制程序控制有无无工程部按施工过程控制程序控制班组进行施工做必要的成品保护措施后进行下道工序或接受新任务依据产品的监视和测量控制程序验收班组自检工程质量动态管理依据表：序号工作项目依据目的1资料管理文件控制程序记录控制程序证明产品、过程与要求的符合性证明质量管理体系有效运作2数据管理数据分析程序了解变化趋势，以确保质量管理的适宜性和有效性3与各方面的沟通部沟通程序顾客沟通程序顾客满意测量控制程序提高质量管理体系的有效运作能力和工作质量，为持续改进提供依据。4施工准备施工策划控制程序确保与施工项目有关的安排处于受控状态。5施工
9、过程控制施工过程控制程序保证施工过程按规定的程序在受控状态下进行,并通过信息反馈使整个过程控制得到持续改进、发展和完善。6成品保护顾客财产保护程序使成品满足规定的要求。7检测仪器检验监视和测量装置控制程序为产品符合规定要求提供证据。8管理体系过程监测管理体系过程和测量程序证实质量管理体系能够实现策划结果的能力。9工程验收产品的监视和测量控制程序验证施工要求已得到满足。10不合格品控制不合格品控制程序防止不合格品非预期使用，确保不合格品不投入使用、不转序、不交工。11质量整改纠正措施控制程序消除产生不合格的原因，防止同类不合格的再发生。12消除质量隐患预防措施控制程序消除潜在不合格的原因，防止不
10、合格的再发生，实现工程质量的不断提高。13安全性评价职业安全健康管理体系程序文件实现公司的职业安全健康目标工程部是工程质量信息的中心处理部门，对是工程质量的管理部门，对外是工程质量信息的输出部门。因此我们加强了与和方面的信息沟通，定期与各专业工区专职质检员讨论当前施工质量状况，经常与技术人员、施工人员研究施工质量问题；与总包、监理、业主各专业对口人员联系、沟通；组织施工质量问题专题会议，听取各方意见，确定解决方案；与时办理各种联系单，并实时跟踪，加快联系单办理速度。以上手段，均有效的加大了工程质量动态管理的力度。七、效果检查通过工程质量动态管理，到目前为止，*技改工程共完成分项工程679项，一
11、次验收合格679项，一次验收合格率达100。已经完成分部试运的设备未发现“七漏”现象。这些成果，均有效地降低了质量管理成本，树立了企业形象，丰富了公司企业文化建设的容。经过本次的PDCA循环，我们的预期目的达到了。八、巩固措施1. 认真整理、总结本期QC小组活动的成果，以提高本QC小组成员的质量活动意识和能力，推广管理经验。2.总结整理工程质量动态管理活动的原始记录，总结管理经验，完善管理制度，提高管理效率，降低质量管理成本。3.制定质量管理人员培训计划，报请公司有关部门批准。九、下步计划此次QC小组活动，我们达到了预期目的，同时较深入的了解了质量管理活动程序和解决问题的方法。在实施工程质量动态管理的过程中，我们发现工程的质量、进度、安全三者之间存在着对立统一的关系，正确处理三者的关系，同样也是工程质量动态管理的重要组成部分。下步我们准备就此问题展开深入细致的探讨。以上是*项目部工程质量动态管理QC小组成果汇报，请提出宝贵意见，大家。
