机箱盒式结构质量要求

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1、-DKBA华为技术部技术规DKBA0.400.0159 REV.E代替To replace DKBA0.400.0159 REV.D机箱盒式构造质量要求Quality Requirements for Subrack and Bo*2021年06月30日发布 2021年07月01日实施华为技术Huawei Technologies Co., Ltd.所有 侵权必究All rights reserved. z.-修订声明Revision declaration本规拟制与解释部门:整机工程部本规的相关系列规或文件:无相关国际规或文件一致性:无替代或作废的其它规或文件:替代DKBA0.400.015

2、8 REV B相关规或文件的相互关系:无规号主要起草部门专家主要评审部门专家修订情况构造根底平台部:蔡 军90003343曾喜能(90002263)、伟敏(140393)、岳强(256937)、菁103679、先武(107056)、王刚(143854)、舒琪115689、伟142635、颖峰100672、毛永海197657、学忠00247346、肖本富00215410、任山岭00141486、朱龙昭59010、苗宏强00247860、石君华58337、许志敏00114402、立宏00207494、志毅00178982、媛媛002287061、 表3中检验光源光照度修改为300-600Lu*。2

3、、 4.2节中增加检验面积划分备注说明。3、 表5中增加直径=4mm国标沉头铆钉凸出高度可承受围;增加另外2款DKBA04801006/DKBA04801006-A铆钉。4、 表5中增加国标螺钉凸出可承受围表格和螺钉打花检验标准。5、 表5中附着力检验要求修改为1min后沿60方向迅速拉起胶带。6、 表5中增加压铆螺柱喷涂保护说明。7、 表5中增加2、3级面喷涂盲区自由飞粉说明。8、 表5中更新预镀钢板切口边涂银漆说明。9、 表5中更新标签粘贴偏移要求标准,增加底部有螺钉标签凸起说明。10、 新增表12,增加预镀钢板缺陷定义。11、 更新表13中预镀锌钢板可承受围质量要求。12、 表15中缺陷

4、手印在三级面上更新为去除后可承受;新增加喷涂切口边掉漆缺陷要求。13、 更新表16中塑胶外表缺陷可承受围,更新水纹、缩水、熔接线、批锋、浅划痕、深划痕等缺陷承受标准。14、 合入风机盒产品质量要求DKBA0.400.0158到第8节中,去掉风机盒中机电检测工程机电检测要求参考专门的机电测试规。15、 表20中新增配电盒热缩管、标签质量要求。构造根底平台部:许志敏114402电软构造开发部:毛永海197657曾喜能(90002263)、伟敏(140393)、岳强(256937)、菁103679、先武(107056)、王刚(143854)、舒琪115689、伟142635、伟峰69959、颖峰10

5、06721、增加类别外表为预镀钢板的机箱盒式的要求。2、 优化国标沉头螺钉凸起高度。3、 优化螺纹孔喷涂保护要求。4、 增加喷涂保护区域压印要求。5、 增加切口边补漆要求。6、 增加挂耳折弯边涨料要求。7、 增加油污要求。构造根底平台部:罗义诚121867敏00103680、光明115376、斌宽61304、岳强52270、舒琪115689、菁103679、马维策127548、新鹏114386、伟峰69959、波141421、樊202183郭天次140571、蒙光忠38711、鹏程175475、春玲166467、安152832、惠俊明110776、叶青平(161574)、黄文源123114、军

6、2058381、 增加图3后面有插拔模块盒式构造外观面分级示意图。2、 表3,按不同等级面、外表大小给出了不同的检视时间;光源照度围缩小为450-550L*。3、 增加对于翻边攻丝包括厚板攻丝的螺纹锈蚀可承受,但要保证螺钉可顺利拧入,不得有锈蚀物掉出。4、 增加铆钉头喷涂层的附着力应该满足测试要求:用附着力测试专用标准胶带直接粘贴涂漆层,1min后沿90方向迅速拉起胶带,涂层不得有脱落现象。5、 对于不涂漆的预镀钢板切口边,允许有轻微不连续的红色点锈不超过25面积的点锈,红锈点直径由不大于2mm放宽到不大于5mm。6、 放宽了绝缘膜凸起的要求。7、 在金属外表里,增加了沉孔生锈的接收要求。8、

7、 对涂层外表的修补,提了色差要求1级面E1.0,2级面E1.5。构造根底平台部:罗义诚121867伟敏140393光明115376敏00103680、斌宽61304、岳强52270、王刚1438547、建军118387、舒琪115689、菁103679、光明115376、学来45267、马维策127548、伟敏140393、蒙光忠38711、亮68994、安152832、松辉110740、王剑伟67450、马新平139364、汪磊2057571、 增加有成型特征的平面的平面度要求。2、 统一了普通产品、效劳器产品、企业网产品的质量要求。3、 增加了配电盒的容。机箱平台开发部:舒琪115689邱

8、智富122386、巫开俊38226、韦娟37461、唐银中44534、水瑞锋161785、波60406、王剑伟67450、春华104499、徐岷138718、和永超57041、曦晨152131、建军118387、周伟123276、董创51966、国良66983、玲119690、永辉64147、华102167、孟耐尔120639、郭天次140571、许志敏114402、晏刚47445、光明115376、益龙167405、媛140200、亮68994第一版,无升级更改信息目录 List of Contents 1机箱盒式简述112图纸标注说明113外观外表等级定义1112134外观检验条件141.

9、1 目测检验条件141.2 检验面积划分151.3 缺陷的衡量155质量要求和检测方法161.4 材质及外观要求161.5 尺寸公差要求211.6 装配要求236外观缺陷可承受围231.7 外观缺陷可承受总数限定231.8 外观缺陷可承受围247机箱盒式构造制程关键工序检验要求328特殊产品质量要求321.9 风机盒产品的质量要求32 风机盒的分类32 外观外表等级定义33333334 质量检验工程、检验标准和检验方法35 风机盒制程关键工序检验要求361.10 配电盒产品质量要求36 配电盒的分类36 外观外表等级定义36 质量检验工程、检验标准和检验方法37 铜排加工质量要求37 配电盒装

10、配紧固力矩示意图389附录381.11 附录一 常见质量问题图片38. z.-图目录 List of Figures. z.-图1固定式盒式构造外观面分级示意图1212图2插卡式盒式构造外观面分级示意图1212图3后面有插拔模块盒式构造外观面分级示意图12图4机箱外观面分级示意图13图5外表为预镀钢板机箱盒式外观面分级示意图13图6效劳器刀片(带扳手)外观面分级示意图13图7电源模块外观面分级示意图14图8正视位置示意图15图9缺陷的衡量16图10毛刺倒角高度示意图20图11切口边生锈承受限度示意图20图12机箱条形码粘贴位置示意图21图13固定式盒式构造条形码粘贴位置示意图21图14插卡式盒

11、式构造条形码粘贴位置示意图21图15 风扇框钣金面板型外观面分级示意图33图16风扇框(面板突出机箱型) 外观面等级示意图33图17风扇框(独立风扇框)外观面分级示意图34图18风机盒钣金面板型外观面分级示意图35图19风机盒(面板突出机箱型) 外观面等级示意图35图20 风机盒(独立风机盒)外观面分级示意图35图21配电盒外观面分级示意图37图22光滑的铜排外表示意图38图23铜排搭接示意图3838图24配电盒装配紧固力矩示意图38. z.-表目录 List of Tables. z.-表1机箱盒式构造分类表11表2华为图纸标注说明参考规11表3外观检验条件14表4外表大小类别划分15表5材

12、质外观要求检验工程、标准和方法16表6钣金冲压件毛刺高度极限值单位:mm20表7尺寸公差要求检验工程、标准和方法21表81、2级外表装配配合错位、缝隙要求单位:mm22表9屏蔽缝隙错位不均匀量和缝隙不均匀量要求23表10装配要求检验工程、标准和方法23表11外观缺陷可承受总数限定23表12预镀锌钢板外表缺陷定义24表13预镀锌钢板外表缺陷可承受围26表14除预镀钢板外金属外观缺陷可承受围27表15涂层外表缺陷可承受围29表16塑胶外表缺陷可承受围31表17风机盒分类表32表18质量要求和检测方法35表19配电盒分类表36表20质量检验工程、标准和方法37. z.-机箱盒式构造质量要求机箱盒式构

13、造质量要求Quality Requirements for Subrack and Bo* 围Scope:本规规定了华为机箱盒式构造质量要求,涵盖制造、检验、装配等环节的质量控制标准。本规适用于所有华为机箱盒式构造产品,如本规没有定义,请参照华为公司通用规执行。简 介Brief introduction:本标准规定机箱盒式构造的材料外观、装配功能、关键尺寸、包装发货等方面的验收标准及测试方法。关键词Key words:机箱、盒式构造、质量要求、加工工序、检验要求质量规运用原则The principia of quality application:华为技术以下简称华为产品生产遵照的技术资料有:华为图纸、华为企业标准、通信设备行业标准、中国国家标准。这些技术资料的优先级别从高到底依次为:华为图纸、华为企业标准、通信设备行业标准、中国国家标准。本规与图纸要求不一致的地方,按照图纸要求执行。在华为企业标准中,产品专用标准优先于技术通用标准。产品专用标准未作说明情况下,所有零件质量要符合相应的华为通用工艺质量规。引用文件:以下文件中的条款通过本规的引用而成为本规的条款。但凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单不包括订正的容或修

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