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1、白肥喷浆操作规程一、白肥打浆工序1、岗位任务 负责喷雾干燥塔、冷却皮运机、半成品皮运机，一次、二次风机等设备的 维护和操作； 根据塔出口物料状况和塔内物料沸腾状况，调整一、二次风量； 与中和浓缩和包装工序衔接作好物料的平衡工作； 到塔顶检查喷枪的雾化状况，及时清理喷嘴附着物； 负责添加收尘室清出的物料； 负责所属区域的清洁卫生。 严格进行交接班。 必须认真、如实填写操作记录2、管理范围打浆槽、25酸储槽至中转储槽。3、工艺流程简图工艺流程描述在打浆槽中加入一定量的白肥和25酸，充分搅拌，调整好料浆比重后用泵 转入料浆中转储槽。4、工艺指标控制指标名称指标单位指标值备注打浆比重g/cm31.41
2、.5暂定5、主要设备序号设备名称单位数量备注1料浆槽套1225酸储槽套13料浆中转槽套14料浆泵台16、开停车程序6.1开车前的准备61.1按规定穿戴好本岗位配备劳保用品，认真执行生产安全管理制度汇编的 各项规章制度。6.1.2检查各设备、管道、阀门是都齐全、完好，阀门是否关闭。6.1.4检查传动设备是都灵活，有无阻卡及异响，润滑油是否足够。6.1.5检查25酸储罐是否有足够的酸。6.1.6准备好本岗位的工具、防护用品和原始记录。6.2开车6.2.1根据系统设备的开车顺序，启动打浆搅拌器。6.2.2接到投料指令后，通过硫酸储罐向打浆槽加入定量的25酸，在加入定量的 白肥。6.2.3待料浆中无细
3、小颗粒时，打开料浆泵向料浆中转储槽输送料浆。6.3停车6.3.1待料浆输送完毕后，先关闭料浆泵，再关闭搅拌器电机。6.3.2切断所有设备电源。二、喷雾干燥工序1、岗位任务 负责喷雾干燥塔、冷却皮运机、半成品皮运机，一次、二次风机等设备的 维护和操作； 根据塔出口物料状况和塔内物料沸腾状况，调整一、二次风量； 与打浆和包装工序衔接作好物料的平衡工作； 到塔顶检查喷枪的雾化状况，及时清理喷嘴附着物； 负责添加收尘室清出的物料； 负责所属区域的清洁卫生。 严格进行交接班。 必须认真、如实填写操作记录。2、管理范围自热风机房至喷雾干燥塔出料皮带、收尘室现场以及喷雾干燥塔顶。3、工艺流程简图空气工艺流程
4、描述中转储槽料浆通过离心泵送至喷雾干燥器干燥，烘干成品由冷却皮运机输至 沸腾冷却塔降温冷却、经成品皮运机送至振动筛除去大颗粒后，由栈桥皮运机输 至成品包装工序。干燥及沸腾冷却尾气进行收尘室沉降后排空。收尘室内沉降下 来的收尘料粉通过槽耙刮入螺旋输送机后返回成品成品皮运机。4、工艺指标控制指标名称指标单位指标值备注一次风温度C110130暂定二次风温度C240260暂定干燥塔出口温度C6570栈桥成品水分%700 C仪表显示2次/班炉渣残余热值 500 kcal/kg化验室测定1次/班5、开停车程序5.1开车前的准备和检查 接到开车指令后，立即与喷雾干燥岗位、上煤除渣岗位或燃气供气岗位联 系，作
5、好开车准备； 检查所辖设备是否处于完好状态，润滑状况是否良好，盘车检查风机是否 运转灵活，阀门是否开关到位。5.2开车5.2.1打开烟囱蝶阀并启动除渣机；5.2.2准备木柴并点燃从进煤口加入；5.2.3启动助燃风机并缓慢进煤，在炉渣进入除渣机的同时，打开冷却水阀门;5.2.4启动炉排，并适当增加给煤量，当炉膛温度升至规定值时，通知喷雾干 燥岗位打开塔底风机、二次风机的进口阀门；5.2.5关闭烟囱蝶阀，开始供热风。5.3停车5.3.1接到停车指令后，停止给炉膛供煤，停炉排、关闭助燃风机；5.3.2通知喷雾干燥岗位关闭塔底风机、二次风机的进口阀，然后打开烟囱 蝶阀；5.3.3关闭除渣机冷却水，停运
6、除渣机；5.3.4切断所有设备主电源。6、异常状况及处理故障原因处理方法炉排跑偏炉排前后轴不平行或不垂直 测梁拧紧炉排后端的调节拉杆螺母进行 调节炉排起拱炉排太松拧紧炉排后端或前端的调节拉杆拉 紧炉排耐火砖断裂拱砖长期受烟气的侵蚀和开 车时的急冷急热，有些拱砖会 断裂维修上煤端冒黑烟局部正压关小前端的调风门咼温闸板变形或断 裂两边温度大闸板在起落时受急冷急，容易剥落， 操作闸板时应按操作规程。热风粉尘增多 炉内温度偏低 净化室积灰过多 降低助燃风机风量 定时按清灰规程清理净化室内积 灰结焦严重鼓风机风量过大，碳颗粒在 炉排上空没有燃烧完全就被 吹入净化室煤质差 在生产过程中鼓风机风量尽量不 要
7、开的太大 调整煤质除渣机卡渣大块煤渣或耐火砖掉进出渣 机可能会引起卡渣停车清除后再运行除渣机拖轮轴不转有杂物拆除清理除渣机链条松动出渣机长期运行，链头和连接 销摩擦变细松动不大，可调紧拉杆螺母即可，链 带松动过大时可拆去一对链头后照 常运行炉温波动大渣残余热值含量高燃烧不完全 增大风机通风量 降低美宝炉内煤层厚度四、成品包装工序1、岗位职责 负责成品料斗、收尘系统和成品自动包装线所属设备的操作和维护; 人工送袋、取样、分料、清堵、放合格证； 人工抽检定量包装的重量是否在允许误差内； 与干燥岗位、叉车司机衔接做好物料平衡工作； 负责所属区域清洁卫生。 严格进行交接班。 必须认真、如实填写操作记录。2、管理范围过钙成品库房所辖区域。3、工艺流程简图4、工艺控制指标外观：粒状，无机械杂质5、主要设备序号名称单位数量备注1皮运机台12缝口机台13除尘器套14电子称台16、开停车程序6.1开车前的准备工作6.1.1通知叉车司机做好转运准备；6.1.2准备好托盘、包装袋、合格证、封包线等工用具；6.1.3通知电、仪工检查电器、仪表是否正常；6.1.4检查并添加封包机润滑油，检查压缩空气压力是否充足;6.1.5准备好操作记录。6.2开车6.2.1待成品进入料斗后，打开自动缝包机、输料皮带电源；6.2.2检查并调整称量范围；6.2.3完成当班产品的包装任务。6.3停车6.3.1当料斗内成品包装
