环模技术资料

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1、 实力雄厚的钢铁锻造工程专供优质钢材。 超过20年制造经验的专业模具厂生产先进的专用枪钻模具,确保精确的装配尺寸和安排模孔的大小。 知名散热处理厂提供关键的先进设备,如:真空炉热处、理半成品热处理。 丰富的专家级设计经验和全球性营销经验,保证模孔的深度和开孔率,可满足家禽、牲畜饲料和水产饲料的不同要求,从而大大提高产品质量和制粒效率。 专业的售前和售后服务,打造让用户放心使用的极品模具。因冶炼工业因素对加工的影响,小孔经环模毛坯需要选用瑞士STOOSS公司进口优质锻件(如下图):1.选用材料精炼工艺,材料杂质少,纯度高,大大降低了有害元素(如S、P。)的含量,从而提高了材料的综合力学性能;2.

2、材料通过滚压锻造加工得到强化,材料纤维完整而均匀,从而提高了材料的综合力学性能;3.STOOSS公司拥有世界先进的锻造设备和工艺、电子数据处理系统和完善的质量控制体系;4.环模毛坯材料一般采用高铬合金滚锻件,有的小厂家采用45普通碳钢;5.毛坯的硬度得到控制,其硬度在HB170220之间为宜,如果硬度过高,钻孔时钻头易断裂,并造成死孔,硬度过低则影响模孔的光洁度;6.为了控制毛坯内部材质的均匀性,应对每个毛坯进行内部探伤,防止毛坯内部有裂纹、气孔、夹砂等缺陷;7.环模毛坯经机加工和真空热处理后,硬度为HRC5258(内径小于350mm时), HRC5056(内径大于350mm时),耐磨耐腐蚀性

3、好;8.为了控制环模热处理后的硬度均匀性,环模热处理后,如果在圆周方向三等分处的每个部位,取不少于三点测硬度平均值,其各部位的硬度值之差应不大于HRC4;9.根据金属材料学原理,结合气淬特点,优化其中的C、Cr、Mn、Ni、V等元素的含量,形成牧羊环模的原材料标准。环模的模孔结构主要类型:模孔结构和制粒的关系: 直形孔和释放式阶梯形孔适于加工配合饲料; 外锥形孔适合加工脱脂糠等高纤维的饲料; 内锥形孔和压缩式阶梯孔宜加工草粉料类比重轻的饲料; 应尽量避免采用释放式阶梯孔(减压孔); 由于环模靠边缘的几排孔较难出料,可以设计有减压孔。工欲善其事,必先利其器: 采用进口高碳高铬不锈钢段坯、优化碳、

4、铬的含量,提高环模的耐磨性、腐蚀性及强度。可加工&1.2mm(包括&1.2mm)以上各种孔径、压缩比的环模。 环模尺寸可加工到直径(300mm-1500mm)*高500mm。 环模加工全部自动控制、模孔一次成型,光洁度高。1.精密加工选用Korea hankook数控加工中心(如下图)数控加工中心环模具有较高的尺寸精度、形位公差及表面粗糙度。2.孔加工选用德国孟德枪钻(如下图)生产车间现场: 全自动原装德国进口设备 IXION先进专用枪钻机床(如下图),转速可达18000转选用MOLLART英国莫拉 8轴枪钻,全国仅牧羊1台,可加工1.5米外径环模,转速可达17000转(如下图):优良的枪钻设

5、备、枪钻刀具及开孔软件:1.模孔位置精度高,可以达到15秒一周,极高的位置精度保证颗粒料尺寸的精度和均匀性,也保证了环模磨损的均匀性,和径向及圆周方向受力的均匀性;2.高转速和进口的刀具及冷却液,保证了钻孔所需的工艺条件,所加工出的模孔,具有粗糙度小Ra0.8,光滑的模孔,能很好的保证制粒产量、品质及调试方便性。(即开始使用时不用洗模);3.开孔软件的应用有利于提高环模的开孔率和优化其开孔方式,从而保证了环模的制粒产量、寿命和颗粒料的品质。选用GERMANY BOTEK枪钻刀具,选用GERMANY FUSI 德国福斯切削油(如下图)采用GERMANY IXION环模专用开孔软件(如下图)牧羊环

6、模特色开孔形式:1.因受物料流动原理,在相同开孔率的条件下,此开孔的环模产量稍高;2. 相同型号的环模,牧羊开孔率高(以MYPD632.0为例,牧羊比一般厂家多约6000孔);3.根据物料挤压、流动原理,此开孔环模不易堵机;4.此开孔对切刀磨损较均匀,无锯齿现象。3.真空淬火美国赛科 America seco / Warwick 真空炉(如下图):1.真空度高,环模表面无氧化反应,保证了模孔内表面原始光洁度;2.高真空度、底盘旋装及对流加热,使环模变形量最小;3.CNC控制工艺程序,保证环模的质量稳定性;4.通过合理调整热处理的加热、保温、冷却速率和时间使环模达到最适宜其工况的显微组织。5、高冷却速率保证了碳化物分布更加均匀,环模淬透性及均匀性都得到了保证,可有效保证环模使用的均衡性;

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