网架施工组织设计

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1、施工组织设计第一章 总体施工组织布置及规划施工项目管理机构配备组成表职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称总工石天喜高工高工证高京198080230结构安利达1231.京承高速收费天棚2.京承高速公路密云沙峪沟市界段收费大棚工程3.新平高工程配套项目壳体厂房4.大连海事大学大厦工程5.大型空分及化工设备黑色容器厂6.缅甸大功率柴油机项目钢结构厂房工程项目经理彭继宽工程师项目经理证建造师证壹450210013200035727机械安利达1291.京承高速收费天棚2.京承高速公路密云沙峪3.新平高工程配套项目壳体厂房4.大型空分及化工设备黑

2、色容器厂技术工程师胡爱云工程师工程师证中C02906950900494工民建安利达389东分空分集团换热器厂房新乡起重机器新厂区厂房.大型空分及化工设备黑容器厂.缅甸大功率柴油机预算员高 峰工程师造价员证中豫060B00576J工民建安利达90平輿县钢结构标准厂房河南科信电缆公司仓库大连中信钢结构厂房东分空分集团换热器厂房新乡起重机器新厂区厂房安全员刘俊杰助工安全员证41030104A00428工民建安利达37东分空分集团换热器厂房新乡起重机器新厂区厂房质检员李金威助工质检员证41030108A00481化工安利达168平輿县钢结构标准厂房河南科信电缆公司仓库大连中信钢结构厂房东分空分集团换热

3、器厂房新乡起重机器新厂区厂房材料员闫伟杰助工材料员证41030105A00471财会安利达143河南科信电缆公司仓库大连中信钢结构厂房东分空分集团换热器厂房施工员张宁助工施工员证41030101A01308工民建安利达130河南科信电缆公司仓库大连中信钢结构厂房东分空分集团换热器厂房新乡起重机器新厂区厂房资料员孙改霞助工资料员证410301106B00130计算机安利达56东分空分集团换热器厂房河南科信电缆公司仓库新乡起重机器新厂区厂房一旦我单位中标,将实行项目经理负责制,我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实,若不真实,愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附

4、资料说明。一座施工总平面图 (其它类同)供水等生活区 150m2施工配电区 50m2现场办公区 100m2 进 场临时设备机具仓库100m2 路一座网架结构施工临时宿舍100m2 施临时加工车间100m2 工 区 域货物堆场100m2说明:根据施工现场实际情况,围绕两部分网架结构进行施工临时设施布置,以保证施工顺畅,同时保证施工安全,所有临时设施同施工区域至少保持100米的间距。施工总进度表或施工网络图工程工期40个日历天计划开工日期2015年9月1日计划竣工日期 招标甲方要求2011年11月30日施工进度计划表分项分部名称 计划日历天数图纸深化设计1材料准备 1构件及球制作 3施工前准备 1

5、构件运输 1网架施工 15屋面施工14收尾工作2验收准备2交接1备注只要现场具备施工条件,可分几个项目组同时施工-张涿高速公路张家口段网架工程施工 投标文件 质量目标,工期目标、安全目标如我公司在该工程中标,该工程将列为我公司2011年重点建设项目,在公司内部选择具备有该类似丰富施工经验的管理团队组建项目部,选择优良精密的施工机械,确保工程顺利完工,交用户满意工程。质量目标本工程执行“管理科学、技术先进、精师益友、产品优良、顾客满意”的质量方针。本工程质量目标:工程竣工验收合格率100%,确保单项优质工程。工期目标计划工期:60日历天,实际确保在业主规定的日期内完工。工程目标工期60个日历天计

6、划开工日期2011年9月1日计划竣工日期2011年11月30日严格按施工进度计划表安全目标安全施工的保证措施安全生产方针:“安全第一、预防为主”按生产目标:无重大伤亡事故,创安全文明工地。安装生产目标达到杜绝一切重大伤亡事故、重大机械事故及火灾事故,一般事故率控制在千分之六内,安全达标合格率100%。文明工地目标达到市级文明工地第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、 编制说明1. 1编制依据本工程招标文件及甲方提供网架工程设计图纸工程设计图纸及有关工程技术条件国家有关建筑结构安装施工验收规范、标准我公司严格按ISO9001:2000质量管理体系认证证书1. 2编制依据本工程施工组织

7、设计不仅作为投标用,也是中标后编制实施施工组织设计的依据。二、工程概况2.1工程概况 本工程设计螺栓球节点正放四角锥网架。屋面采用钢化夹胶玻璃,6MM+6MM+0.75MM厚胶片。计划工期40天,尽量提前完工。质量要求竣工验收合格率100%。2.2工程特点本工程屋盖结构是由主体网架组成的空间结构。三、施工承诺充分发挥我单位的技术和钢结构、钢网架工程设计、施工经验的优势,科学合理地组织该工程的交叉作业,承诺全面、高速优质完成该工程施工,并承诺达到以下目标:3.1工程管理承诺本工程实施项目法施工管理,建立完善的组织机构和质量保证体系,贯彻实施我单位倡导的“人性化管理、程序化操作、技术为根本、过程出

8、精品”的管理理念,周密确保达到科学管理、文明施工、质量卓越、高效经济。3.2工程质量承诺在研究了本工程特点后,结合自身施工力量,将质量目标定为:单位工程合格。一次交验合格率达到100%,杜绝质量事故。确保本工程质量工程竣工验收合格率100%。3.3工程安全、文明施工承诺杜绝重大伤亡和火灾事故,轻伤事故频率控制在1.4以下;严格按照建设部及河南省有关施工现场文明施工管理规定,把本工程建成花园式工地,创建文明样板工地。3.4服务承诺以“业主、业主、再业主,客户、客户、再客户”为服务宗旨,信守合约,恪守承诺,积极接受并服从业主和监理对工程质量、进度及计划的协调和对现场的管理与监督。工程竣工后,建立项

9、目回访制度,为用户提供良好的服务,并无偿提供技术服务。四、构件加工制作方案4.1钢网架构件的制作杆件制作:包括下料 除锈 点焊 焊接 自动热喷涂生产线喷涂底漆二遍 自检 专检 总检。焊接由具有上岗证的熟练焊工完成。螺栓球加工:螺栓球的精加工在C620车床上应用旋转式万能球夹具进行加工。首先转动分度盘加工各弦杆孔,然后转动夹具加工腹杆孔。夹具的转动定位差为5,保证了螺纹孔的夹角加工控制在30之内。加工完毕,用角度盘、角度板和角度棒进行角度检测,符合要求为正品。螺纹加工精度满足GB196中的6H级。螺孔端面距球中心允许偏差为0.20mm。高强螺栓加工:高强螺栓采用GB700中的40Cr钢,用滚丝机

10、制作完成,加工后经淬火处理,要求硬度达到HRC-36。淬火处理不允存在任何部位,任何部位或长度的淬火裂缝。高度螺栓螺纹加工按GB196-81粗牙普通螺纹进行,螺纹公差满足GB197-81中的6g精度规定。高强螺栓需进行外形几何检验和硬度与裂纹检验。套筒加工:套筒采用45#钢,150公斤空气锤模锻而成,套筒的精加工在C620车床上进行加工。封板与锥头加工:封板与锥头采用Q235钢,毛坯由150公斤空气锤左315吨液压机模锻而成。封板与锥头的精加工在C620车床上进行加工,用三爪夹住加工端面和内容。支托加工:支托中小立柱采用Q235钢管,支托采用Q235钢板。小立柱与钢球连接采用螺栓连接,要求制作

11、支托的高度偏差不大于1mm,倾斜度偏差不大于0.5mm.支座加工:支座钢板采用Q235钢板,支座与球焊接时先在定位夹具上点焊定位,然后在转动架上转动烧焊。要求支座高度偏差不大于+1mm,倾斜度偏差不大于3mm。42加工制作工艺技术措施 螺栓球加工工艺 材料采用45#钢, 锻压成型, 各螺纹孔应符合普通螺纹基本尺寸(GB19681) 粗牙螺纹的规定,螺纹公差必须符合普通螺纹公差与配合(GB197-81) 中6H级精度的规定, 同一轴线上两铣平面的平行度不大于0.2mm,其平面距球中心距离的极限偏差0.15mm,表面粗糙度12.5,相邻两螺纹孔夹角极限偏差 15,两平面与螺纹轴线垂直度公差0.5%

12、r。球加工前应加工分度夹具,在制造夹具时应尽能提高精度,因为分夹具的精度约为工件成品精度的三倍左右,反过来说,用某级别精度的夹加工的工件要经夹具精度降低三倍。 首先,球在车床上是按图纸给定尺寸加工一个平面及螺孔。由于分度夹具安装在小刀架的位置上可做横向、纵向移动,夹具上装有定位销, 拔下定位销,球体可做360 旋转,旋转的度数可从分度盘上直接读取。按严格的尺寸精度加工的定位孔,足以保证螺栓球的相邻两孔间的角度差,不超过15,故各端面、螺孔可以在一次装夹中完成,以保证各孔径、平面公差、形位公差之要求。车床主轴上装有特别端面的铣刀,先切削球端面,然后钻孔、攻丝一次完成,旋转一定角度,再进行下一角度

13、螺孔加工。经过实践证明,在车床上加工螺栓球,工艺安排是合理的,能满足图纸及技术的要求。锥头、封板加工工艺安排 锥头:由于本件为模锻而成,以内锥面为基准,在车床上加工,加工工艺安排如下: 利用胎具车止口,外端面粗糙度保证为12.5 。 车内端面然后钻孔, 底厚度公差控制在0.5m内,外端平行度01mm,实践证明该工艺是可行的、加工的零部件符合图纸要求。封板:本工件为棒料加工,在车床上一次加工完成。首先,按不同规格孔径,用不同规格钻头,车止口倒焊接坡口,切削两平面,因一次加工完成,即保证了两平面的公差平行度, 以保证止口与孔径的同心度,经实践证明,零件符合图纸要求。杆件下料、对接、焊接工艺下料:下料工具:锯床、钢尺、角尺; 技术要求:杆件长度L1mm,钢管初始变曲L/1000,端面与轴线垂直度极限偏差0.5%r。 工艺要求: 每种杆件下料首件必须仔细检查 ,一批量下够5根时抽查

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