xxxx工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施

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1、编号:1201任务面撤除皮带、装置40T煤溜平安技巧办法办法品级:体例单元:体例日期:采煤队年代日xxxx任务面撤除皮带、装置40T煤溜平安技巧办法审批:总工程师:平安副总:机电副总:调理室:消费科:总工办:体例人:消费副总:消费副总工:平安科:机电科:采煤队:会审记载规程、办法称号xxxx任务面撤除皮带、装置40T煤溜平安技巧办法会审时刻会审所在年月日掌管人参加职员:会审看法:队部内审单元:采煤队规程办法称号掌管人1201任务面撤除皮带、装置40T煤溜平安技巧办法记载人会审时刻会审所在队部集会室会审看法:会审人员签名现场调研讲演调研所在办法称号xxxx任务面调研时刻年代日xxxx任务面撤除皮

2、带、装置40T煤溜平安技巧办法消费科机电科调理室总工办平安科采煤队调研职员签字施工地点xxxx任务面现还剩80米,可采40米,运输顺槽皮带运输间隔曾经缩至最短,不克不及再膨胀,为不妨碍任务面回采,现需将运输顺槽皮带撤除改换为40T概煤溜。况结论与建议严重风险源及迫害要素辨识1、芒刃东西运用时爱护不当形成职员损害。2、资料装备绑缚不牢运输进程中滑落形成装备破坏及职员损害。3、绞车司机肉体不会合,听不清旌旗灯号易发作误开车事变。4、施工进程中带电功课形成事变。5、起吊锚索打设不契合请求、起吊点顶帮支护不牢靠,易发惹事变。6、起吊跟拖运时工用具不残缺、钩环链未闭合,易形成事变。7、起吊时装备牢固不牢

3、易滑落而形成装备破坏或砸伤职员。8、起吊跟拖运时职员站位不当易形成事变。9、装备组装时,操纵不当易呈现装备破坏或挤手砸足事变。一、施工概略:xxxx任务面现还剩80米,可采40米,运输顺槽皮带运输间隔曾经缩至最短,不能再膨胀,为不妨碍任务面回采,现需将运输顺槽皮带撤除改换为施任务业平安,防备种种事变的发作,特制订如下平安技巧办法:二、xxxx运输顺槽皮带撤除技巧办法:40T煤溜。为保障xxxx运输顺槽皮带保送机型号:DSJ80/2*40,撤除长度45米。皮带所拆下的年夜件均转运至西运输巷内靠帮码放划一,其余小件升井保管。一撤除工艺流程:拆保送带皮带机头托辊、架管跟二预备任务H支架皮带机尾1、将

4、皮带保送机机内及两侧的浮煤、杂物清算洁净。2、提早打设好起吊锚索,反省起吊点范畴内顶板状况,确保支护平安牢靠;波动好各部绞车。3、备齐公用东西。三撤除任务及技巧请求1、松张紧绞车,抽出皮带讨论通条,掐开皮带,点动电机将皮带拉出卸车运走。2、为保障充足长的皮带,严禁随便截割、折坏、磨损皮带。装皮带时,层与层之间要垫好道木,避免折坏皮带。皮带卸车严禁超长超宽。3、皮带保送机断电,撤除其电控局部。4、顺次撤除皮带保送机贮带仓跟张紧绞车以及H架、两头架、高低托辊、机尾,并卸车运走,为确保小件不丧掉,分类会合装运小件包含种种螺丝、销子人提早拆机头紧固件螺丝,每处留有两条螺丝,将托辊拿掉落卸车运走。布置专

5、5、将皮带机机头电机加速箱拆开,卸车运走,运用2台5t手拉葫芦起吊卸车,注意起吊地位的锚杆及顶板状况。6、拆机头电机时,一组至多有4人任务,一人监护,担任监护煤帮、起吊点、生根及物件的波动状况,发觉咨询题停顿任务,破刻进展处置,待处置好平安后再任务。别的撤除任务必需至多两人一组同时任务,相互监护。7、操纵职员躯体的任何部位不得在起吊装备下部,其别职员要阔别现场,有队干现场跟从功课。三、xxxx运输顺槽煤溜装置技巧办法:xxxx运输顺槽煤溜型号:SGB620/2*40T,装置长度45米。一、装置工艺流程:先组装机头铺链铺溜槽上机尾紧链试运行二、技巧请求:1、装备熟习装备技巧构造及功能的职员进展施

6、任务业,并备齐公用东西。2、装备起吊前打设公用起吊锚索,运用时反省起吊锚索、起吊点顶帮支护状况。3、运用2台5t手拉葫芦共同起吊锚索起吊装备。4、起吊重物时运用的起吊工用具钩、环、链等要残缺牢固结实牢靠且闭合治理,操纵职员站位准确。5、40T煤溜机头要按现场指定地位装置,机头机尾请求与东运年夜街及转载机搭接恰当;机尾局部因转载机落煤口较高,为无效落尘及爱护装备需在落煤处安设溜煤板并牢固结实,确保落煤高度不年夜于0.5米。6、40T煤溜溜槽对接前,先铺好底链,保障上、下链不扭向,全部运输机装置要平直。7、装置后机头、机尾要打设地锚牢固。地锚采纳181800mm锚杆垂直或略倾歪打入底板,全长锚固,

7、并用40T链条将锚杆跟机头尾牢固牢靠,确保机头尾驱动部平直波动。三、40T煤溜装置规范1、刮板保送机机头的装置请求1、机头地位必需契合计划地位请求,要能顺遂的卸煤。2、机头必需摆好放正,打设结实的地锚。3、加速器与机头部的衔接螺栓必需装置完全紧固,不得因装置地位前提差而少装螺栓。4、机头要波动、垫实不晃悠,须要时要用支柱牢固在机头顶梁上,弗成把支柱支持在加速器或机头架上。2、刮板保送机中部槽的装置请求1、中部槽的铺设要平、直、稳,假如底板有煤块或矸石时,必需去除后再铺。为了保障中部槽的平、直,可用矿灯在两头头对比,借光芒校订。2、中部槽铺设的偏向应从机头向机尾进展。3、每块中部槽的铺设偏向必需

8、准确,即每块槽的搭接板必需向着机尾,以保障回空链顺茬进展,不致卡刮。四、刮板保送机装置后的调试任务刮板保送机试运行时期本卷须知刮板保送机装置终了后,应进一步反省各部件安装能否准确,各螺栓能否结实,各光滑零碎油量能否充分,然落后展空载试验。1、开场时断续点动,开、停试运行。先反省上、下机头运行偏向能否准确;而后再开、停试运行,反省各部有无卡刮景象。当刮板链转过12个轮回后,细心反省刮板链各部衔接能否准确,弥补短少的刮板;而后空运行1015min,再进一步反省各部状况,须要时再紧一次刮板链。空运行确认不咨询题后,才可带负荷运行。2、为了保障各螺栓的紧固,在运行一班后,要将全体螺栓螺母从新紧固一次,

9、然后按规则顺序进展验收,交付运用。四、平安办法:1、装置任务必需由专业职员实现,一切功课职员必需熟知煤矿机电装备残缺标准、以及装备构造及功能等。2、一切上岗功课职员必需严厉履行煤矿平安规程、煤矿工人平安技巧操纵规程跟本平安技巧办法,严厉履行各项规章轨制,严禁“三违操纵。4、严厉履行“四位一体动工轨制。5、除装置功课职员外的别的职员经过或进展别的功课时要获得装置现场担任人同意前方可经过或功课。6、施工职员随身携带的小型东西要拿稳,芒刃东西要装入护具,资料要绑扎结实。7、两人抬运长型资料时,同肩抬放,多人抬运料时,要步伐分歧,同床异梦,由跟从队干或班组出息展和谐功课。8、井下装卸年夜件资料时要相互

10、照顾,靠巷帮堆放的资料要划一,不得妨碍运输、透风、行人。9、输送资料经过风门时,必需开一道、关一道,严禁同时翻开两道风门。10、施工前必需对施工所在、规格、请求理解清晰,并控制有关平安技巧办法跟施工请求,做到平安施工。11、两人或两人以上结合任务时,必需指定专人一致批示。12、不得带电检验、搬家电气装备,电线、电缆。13、起吊用工用具每次运用前必需反省残缺,保障在残缺形态下运用,禁绝超负荷运用,所运用的钩环连必需残缺且闭合。1理解起吊重物的分量多少何外形跟功能。2装备起吊必需打设公用起吊锚杆或锚索。3起重时要由专人担任批示,并规则统一同吊旌旗灯号。4起吊前反省起重东西、索具等能否残缺、钩环连能

11、否闭合,必需平安牢靠。5装备应绑缚波动,寻好被吊物的重心以防倾倒。6吊索的转机处与装备打仗的部位,应垫以软质垫料,以防装备跟吊索破坏。7装备上滑动的部件应预以牢固,以防滑动后碰撞。8严禁任何职员伴随吊装装备或机具升落。9起吊装备时,严禁任何人在装备上面及受力索具左近通行跟停顿,并不得将手、足伸到能够被挤压的所在。10装备在起吊进程中无特别状况,不得两头停顿功课,批示职员跟起重机具的职员不得分开岗亭。11装备就位后,应放置波动,对重心高的装备,应先采用避免其动摇或倾倒的办法后,方可撤除起重机具。14、运输前仔细反省绞车的残缺状况,如刹车、聚散、按扭、钢丝绳、钩头号,有咨询题破刻处置,否那么不得下

12、放。1在井下巷道运输时必需做到“行人弗成车、行车弗成人。2井下轨道铺设要契合规则,严禁呈现杂拌道。3要按规则打设阻车器,并坚持阻车器处于常闭形态。4运输前,跟从队干跟平安员要反省运输线路的不平安隐患,扫除隐患前方可运输。5运输时所挂车辆数量不得超越辅佐运输治理规则。6当车辆运行进程中发作掉落道事变,严禁运用绞车硬拉复位,要依照辅佐运输治理轨制中对于车辆掉落道的处置办法进展处置。7运输物料跟装备时,必定要绑缚结实,装卸、绑缚、起吊要履行辅佐运输管理规则的请求。8运输线路内声光旌旗灯号完全残缺。9行人制止随便逾越轨道跟钢丝绳。10井下运输功课时要严厉履行辅佐运输治理规则。11绞车司机严厉依照绞车操

13、纵规则进展操纵,绞车司机必需持证上岗。12严厉履行“一坡三挡的请求。五、其余1、参加功课的一切职员必需仔细进修本办法,只要控制相干内容前方可入井功课。2、本办法别的未尽事件,严厉履行煤矿平安规程、操纵规程及矿相干规章轨制。功课规程办法贯彻进修记载矿:xxxxx队组:采煤队规程称号进修时刻xxxx任务面撤除皮带、装置40T煤溜平安技巧办法进修所在掌管人1、装置任务必需由专业职员实现,一切参加职员必需熟知煤矿机电装备残缺规范、以及保送机装置进本常识。2、严厉履行“四位一体轨制。3、施工职员随身携带的小型东西要拿稳,芒刃东西要装入护具,资料要绑扎结实。办法进修内容4、不得带电检验、搬家电气装备,电线、电缆。5、一切上岗功课职员必需严厉履行煤矿平安规程、煤矿工人平安技巧操纵规程跟本功课规程,严厉履行各项规章轨制,严禁“三违操纵。6、严厉履行“行车弗成人,行人弗成车规则。11111111123333333334122122232425262728293041424344454647484950345参加进修职员署名678910备注

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