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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页施 工 组 织 设 计 方 案一编制目的和依据11编制施工组织设计目的111保证工程施工按合同要求进行，满足业主对工程质量和施工周期的要求。12编制施工组织设计依据121本工程建筑设计图纸122现场实际情况和业主提出的有关技术规定123国家现行有关法规、规范、规程及有关技术标准 一技术规范1（建筑幕墙工程技术规范）JGJ102-20032建筑抗震设计规范GB5001-20013钢结构设计规范GB50017-20024建筑结构荷载规范GB50009-20015高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001年版
2、）6建筑幕墙JG3035-19967建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-948金属与石材幕墙工程技术规划应用手册9建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200210金属与石材幕墙工程技术规范JGJ/J133-200111建筑物防雷设计规范GB50057-2003及J255-200313普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJ15-6-92二、材料标准1铝合金建筑型GB/T5237-20002铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜总规范GB8013-873优质碳素结构钢技术条件GB/T699-884碳素结构钢GB700-885天然饰石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB9966.36天
3、然饰面石材试验方法 弯曲强度试验方法GB9966.27天然饰面试验方法 体积密、真密度、真气孔率、吸水试验方法GB9966.38天然饰面石材试验方法 耐磨性试验方法GB9966.49天然饰面石材试验方法 耐酸性试验方法GB9966.410玻璃外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-200211建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法GB/T7107-200212建筑外窗雨水渗透性能分级及检测方法GB/T7108-200213建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-200214建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T8485-200215建筑外门的风压变形性能分级及检测方法GB1368
4、5-9216建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及检测方法GB16729-199717建筑外门的保温性能分级及检测方法GB16729-1997三、施工、验收规范1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001及J139-20013钢结构工程施工质量检验评定标准GB50221-954钢结构工程施工及验收规范GB50205-20015钢筋焊接及验收规范JGJ18-966钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-897涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-888钢架质量标准JGJ741-919钢架检验及验收标准JGJ7
5、42-9110建筑安装工程质量评定标准GBJ301-8811建筑幕墙搞震性能分级及其检测方法XJC001-94124本公司针对该工程制定的有关设计方案125本公司制定的ISO9001体系文件中有关规定126建筑施工安全技术手册127现行建筑施工规范大全128 上级颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明管理等有关规程、规定文件和要求129中标设计方案13编制施工组织设计指导思想131确保工程如期完工：本建筑外立面造型丰富，有一定的施工难度，工作量大，外装修的完工与否，直接影响到其他专业的施工及能否按期交付使用，为此，本公司将采取各项措施，确保工程如期完工。132确保工程质量：按招标文件要
6、求，本公司将坚持“质量第一”的方针，严格遵守技术标准规范、实施ISO9001质量保证体系，确保该幕墙工程质量达到国优奖。133结合公司实际情况，全面发挥优势：由于本工程在质量与施工方面的高标准要求，本公司要做到施工队伍的标准军事化管理，应用最先进的幕墙技术成果，精良的幕墙加工设备，完整的幕墙检测手段来完成本工程的设计、加工、制作、安装、服务。二工程概述及施工重点难点的解决方案21工程概述211项目名称：武汉华中科技大学西一学生食堂外装饰工程212建设单位：武汉华中科技大学213监理单位：武汉华胜科技监理有限责任公司214外装设计单位：湖北凌志装饰工程有限公司215地理位置：武汉市武昌区华中科技
7、大学校内216结构形式：框架结构217项目概况：武汉华中科技大学西一学生食堂外装饰工程位于武汉市武昌区华中科技大学校内，建设单位为武汉华中科技大学，监理单位为武汉华胜科技监理有限责任公司，外装饰工程设计单位为湖北凌志装饰工程有限公司，施工单位为湖北凌志装饰工程有限公司。整个工程包括石材包柱（火烧面石材干挂）、明框玻璃幕墙、百叶、雨棚、断热彩色铝合金窗、铝塑板造型柱等幕墙工程，建筑幕墙总高度为18.900米。218施工目标：1严格按规范及招标要求，按图施工，满足设计师、工程监理和业主要求，配合土建，确保工程质量优良。2按总进度计划施工，确保施工工期，即现场施工周期为90日历天。3施工中达到无伤亡
8、、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、杜绝安全事故的发生。4文明施工，创文明工地。5总之，对本工程我们在确保工程质量的前提下，尽一切努力保证施工按时完成。22施工重点难点的解决方案221整个建筑的外立面幕墙主要采用框架幕墙系统，它主要工序为铝合金龙骨及钢材骨架的安装，玻璃的加工、运输和安装。难点主要在于它的安装上，因安装质量好坏、速度的快慢直接影响到工期和质量的问题，现我们拟作如下解决方法：1垂直运输上借用总包塔吊进行，主要将板块送入指定的存放层间，平行运输方面，我们设计了专用的运输车，将板块分别送入安装的位置。2铝单板的造型部位较复杂，其钢架的焊接工序直接影响到造型的牢固和美观。我们挑选了技术素
9、质较高的专业施工队伍，确保了施工质量和工期。222幕墙的环保施工：幕墙环保施工是城市建设的组成部分，在材料使用和构造上力求营造一个“绿色氛围”，使大厦的使用者和周围环境免受污染，本工程所选用主要材料：玻璃、铝单板、铝材、钢材等均不会污染环境，所有的主要材料均可回收利用。为了最大限度地减少对环境有影响的硅酮结构胶和密封胶的用量，大量工作均在工厂内完成，防止对幕墙及环境的污染，各种清洗剂及防锈漆等存放，运输严格按照程序管理，定点存贮、完工后彻底清除，幕墙施工完成后，建议定期对幕墙清洗，维护幕墙表面清洁。三主要施工方法及施工工艺本工程幕墙结构形式分为：玻璃幕墙；铝塑/单板幕墙，下面就其施工方法及工艺
10、具体阐述：玻璃幕墙施工顺序：测量放线埋件的处理龙骨的安装玻璃的安装注胶清洗。铝塑/单板幕墙施工顺序：测量放线埋件的处理龙骨的安装铝塑/单板的安装注胶清洗。31玻璃幕墙施工方法(一)、安装前的准备1、玻璃幕墙安装施工前，应会同土建承包及业主方检查现场清洁情况，脚手架稳固情况，安全网分布情况，起重设备完好情况，并确认是否具备施工条件。2、认真核查各部位的现场实际尺寸，楼层标高及基础尺寸是否与主体吻合，对误差较大的部位及时与设计方沟通，并拿出完善的解决方案。3、对已有的预埋件进行仔细的检查，确认预埋偏差在允许的范围内，一般预埋件的位置偏差不应大于20mm。对偏差较大的预埋件，要作好标记，并作记录，会
11、同三方技术负责人，拿出再行的补救措施。4、未进行预埋的，可采取后置预埋，但需与业主、监理方、设计方沟通，确认技术方案的成熟性，可行性。采取后置预埋的预埋件，应作相应的检验，如极限抗拔、抗剪等相关检验，并确认在设计允许的范围内。5、由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主、监理、土建、设计等主要单位采取相应的措施，在幕墙安装前实施解决，幕墙施工单位不得随意处理。6、采用外脚手架施工时，脚手架应经过设计。并与主体结构可靠连接。采用吊栏施工时。吊蓝应进行设计。使用前应仔细检查。吊蓝不能作为竖向运输工具。并不得超载。吊蓝上的施工员必须配系安全带。吊蓝不应在空中检修。7、安装施工使用机具前，
12、应对所用机械用具作严格的检查。电动工具应进行绝缘电压试验。玻璃吸盘及玻璃吸盘机应进行吸附重量吸附持续时间试验。8、玻璃幕墙安装施工应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80；建筑机械使用安全技术规程JGJ33；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46中的有关规定。9、当玻璃幕墙安装与主体结构施工交叉作业时，在主体的施工层下方应设置防护网，在距离地面约3m高度处，应设置挑出宽度不小于6m的水平防护网。(二)、测量放线1、放线的基本面应在一个平面内进行，两相同截面测量放线基准层面间隔层数不宜大于8层，根据本工程实际情况，依据施工图确定一个平面内的放线基准层。2、放线前应检查所用仪器的准
13、确性，钢卷尺要进行复核，以保证放线的精度及准确性。3、以土建的0.000标高为基准，利用水准仪、长卷尺复核标高的基准线，纵向尺寸等并作好记录。4、发现土建标高及宽度不准确时，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报业主、土建方、监理方。5、每个基准层面的基准点，线复核结束后，应认真填写基准线复核表，并做存档工作。6、在风力大于4级的情况下，不可进行测量放线作业，以免放线时出现误差，影响幕墙的整体平面度。7、根据施工图分格，将预埋件清理干净，并做好表面防锈处理，未预埋的，根据施工图分格，放线于基层上，一般在一个部位内进行，对每个分格作好标记，依次对标记作垂直放线，将细钢丝上下带紧，
14、固定于预埋件上。8、依次对各层，依据放线的钢丝或根据放线的钢丝作好的标记，安装后置预埋板，有预埋的安装转接件。安装后的预埋件偏差不应大于20mm。(三)、预埋件安装1、有预埋的，要先清理预埋件，使预埋件露出金属面，并检查预埋件的平整度及水平位置差，并做表面防锈处理。2、无预埋的可采用后置预埋。采用后置预埋的膨胀螺栓的规格应符合设计要求。3、依据放线钢丝或标记，确定预埋钢板的中心线，固定孔的位置，在建筑上做上标记，用专用电锤对标记孔位打孔，打孔孔径大于所用螺栓的2mm，打孔深度应满足所用螺栓的要求，采用膨胀螺栓时，套管不得外露，采用化学螺栓时，定位圈以下部位不得外露。4、孔打好后，应先将孔内残废
15、物用吹风器将灰尘清除干净，再置入螺栓，采用膨胀螺栓时四颗螺栓置入后，即可紧固螺帽，待螺栓有一定抗拔力时，便松开螺帽，置上预埋钢板，套上弹簧垫圈，再紧固螺帽。采用化学螺栓时，孔内不得留有残留灰尘，待完全清除干净后，置入化学溶剂管，再置入螺栓杆件，置螺栓杆件时要旋转进入，充分让化学溶剂混合均匀，置入螺栓杆件后，要保留10S（+2S），待其基本固化后，再置上预埋钢板，套上垫圈，紧固螺帽。5、预埋钢板完成清理后（后置预埋完成施工后），依据垂直钢丝或标记，依次安装“7”字型转接件。安装转接件时，转接件应靠紧钢丝或标记，离线0.5mm紧固螺帽，转接件应对称同时安装，固定靠线的一只，另一支紧动状态待用。6、预埋件安装完成后，应逐一检验其位置偏差，高低偏差，分格尺寸等项目，是否符合设计图纸
