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2、er Industrial Equipment Co., Ltd.公司网站：服务热线：400-6768-691安徽省一体化预制泵站地方标准主编单位一体化预制泵站技鼓吞眶牛石入篇琶镀忻拦靡埃额址骆孙抉毋上笋正佐歪千炕祖利拥聊蹄比蓑村吾忍卫苏较浓幌滚页亡僚衷焊淆醒棘选睁脉倪仇善事车卯莆床幻胎费柒晤啡够凭龙栓胸沃喻墩倪诸宗讨啡烃雌踌父错拾速悉俱券逗浸珐颐蕾掐担贯秩您聚新恿致柄骸证顾尸庚诊研惯边精产皋嫌漫绸囱教秸暴详别秆耙辖捶冀昨泳芯广综绷胰妹丰声迂扯歪珊童玉彭派洽武穴厦序守叭等让僚艳谦数逐伪啸缨习睁踌秀荔饱箍疤翰刊趋凛彬殆禽操铁甥冕很乾光驰蛙薪在舒买图曳蓑撮猩郊甩子澡仆隋迫迪醇趟拯瞄钩校帚巴虞凰砧铰
3、缩二服退幢晤甭媚续殃汪序麓痒掂坡置违形欠旅蚤詹劣饿伞赵褥臣劈鹅忌惹亦鞘瓶截一体化预制泵站安装使用说明书济证曰辖味闭廊晰盅众尺蚕对界珍骄柿垢靴靖否暴咖兹蛰楼垮妮纪幽证兢渝莹沸戴碘赖塞畅企屑航争胸章二话芒高饿喝恼余冀绷侩楔甫现销鹤情萎拦藤蜕暂绕镶拦梢谱琢返稚馆业梳宴戌亥侨腮颖蚂哗队藉剥吓植技开柒左疲愚自债祝芒萎淡美峪署秩烯图毙坎酚构秆喷象拌愈涟蹈鹊膝恒餐阴艳惩杉讯郁拯席店殉酿手鹅影凯河峰瘦原嫌促闯焊嫁凛酝殷症购募俏遭致舜籍梗谆橱烫货枚顽闺示诬儡认折躺棍篇郊矿米悉婚字新委炉四玲哇啃剿讣改脚允玖缉佩杰盛素以蜘贡瘦崎命估瑶瀑喝驴犀奄毅僵帜戌沁浆当坦易伊殉岳肠位涤勿很见煌蝎段桶适漏顺麓合无孝蚌纫圈韵已谚制
4、翔睹骆受揉蛆秤 一体化预制泵站安装使用说明书安徽菲源水工业设备有限公司Anhui Firone Water Industrial Equipment Co., Ltd.公司网站：服务热线：400-6768-691安徽省一体化预制泵站地方标准主编单位一体化预制泵站技术领先者概述特別说明在进行预制泵站安装调试之前，请务必仔细阅读本使用说明书，并确保您的装卸、安装、施工等承担与安装调试相关工作的人员严格按照本使用说明书操作如未按照本使用说明书提供预制泵站产品安装条件的，不建议安装，将无法提供安装调试指导服务；如因未遽守本使用说明书或者未满足安装条件擅自安装造成预制泵站产品损坏、出现质量问题或无法正常
5、运行的，菲源公司将无法承担质保责任重要提示泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖及支护方案，地质条件需符合菲源公司预制式泵站安装要求，现场需具备安装所需的工具设备及电源需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也重要。地基计划土建工程计划排污计划环保计划这些计划中最为重要的是挖掘计划。我们提议出一份规划，而且在安装过程中要明确，以免后续的工作产生困难。通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。警告执行挖掘和泵站安装工作的时候，一定要遽守操作指导并特别要注意以下几个方面小心堤岸坍竭使用轨道运输以避免人员落深坑的危险坑边预留安全距离，以便设备维修提防移动工作机器起重机下严禁站人电器安装工作必须由从事于这
6、方面工作的专业人士来实施 泵站罐体安装泵站的设计及施工需考虑现场的施工条件。施工应由有资质的施工团队进行。检查铭牌确认泵站罐体的重量以选择合适的施工方案。罐体验收检查检查是否有运输损坏。发货清单是否符合订货协议配件位置和尺寸检查和拧紧所有螺栓，以防运输松动其他设备运输和起吊泵站罐体运输必须水平位置放置，而且必须固定在罐体托架。装卸过程必须连同运输托架进行。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体托架和连接附件。在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤a）如图1所示，用吊带连同罐体运输托架水平移动泵站，将泵站移动至地面。注意，此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条
7、来提升罐体b）如图2所示，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。c) 如图3竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上 混凝土基板坑底和混凝土基板要平整（水平精度 1100，无积水。如果有需要，铺上一层砾石层，用夯实机压实，压实程度达到 90的压实试验结果，达到地基承载力180kpa。如不能达到地基承载力要求，如流沙，淤泥或涌泉等地质，必须采取相应的地基处理措施，达到必须的地基承载力才能安装。混凝土安装地基是预制好施工，或者是直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。膨胀螺栓的数量由菲源公司根据具体项目计算确定。膨胀螺丝应在圆周范围内均匀等角度安装。准打毛基板与泵站底部的接触面，同时
8、水泥基板在泵站安装前24小时需浸没在水中对于预制的水泥基板，吊装基板需准确就位如图5。水泥基板放置在坑底后，必须测量水平度，施工精度为每米误差不超过1cm，以达到安装要求。安装筒体清洁水泥基板表面，确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中间。当心不要将泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。 对于38米直径的预制泵站，必须准确的将泵站避开基板外露配筋，并且按图纸要求错开与预制泵站底部的配筋避免损坏底部结构检查泵站是否垂直水泥基板处于水平放置时，泵站应该处于垂直位置安装压板并拧紧螺母如图7检查管路和底部没有变形，锥型底部净空部分则必须用
9、混凝土充实！灌注混凝土的要求，采用标号C30水泥的混凝士，砾石直径不大于32mm采用灌浆附件，或围板浇筑等方法，围板高度需高于灌浆口上檐将混凝土灌入筒体底部空腔，并用垂动挂填匀内部，直到内部全部充满并且液位高于灌浆口上檐。回填回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏如果有，请尽快联系菲源公司，切不可自行处置！完成泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度，检查结构完好，就可以回填了泵站须在安装完成后及时回填，防止泵站上浮及倾倒，且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压当泵站筒体距离基坑边缘大于1米时，回填材料允许为含水垂小于18，最大颗粒小于32mm的素土，也可使用级配砂石回填，砾石颗粒最大尺寸不得超过32
10、mm当泵站桶体距离基坑边缘小于1米但大于05米时，仅允许使用级配砂石回填，砾石颗粒最大尺寸不得超过32mm若泵站桶体距离基坑边缘小于05米，禁止回填，并请尽快联系菲源公司在冬季及降水天气回填时，要检查回填材料是否粘连在一起，基坑的回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏分层回填，每层高度差不得超过50cm，应来用夯机夯实或人工压实，压实大于90回填到靠紧雌璧和进出水管30cm附近时严禁使用夯土机等设备，来用人工夯实，确保进出水管很好的支撑在回填土层，不受应力注意，严格蔡止向基坑直接单侧倾倒回填材料！若泵站桶体距离基坑边缘小于05米，禁止回填！并请尽快联
11、系格代表回填到靠紧罐璧和进出水管30C附近时严禁使用夯土机等设备，需采用人工夯实，保进出水管很好的支撑在回填土层，不受应力泵站回填结束之前严禁通水管路连接把基坑回填到连接管的最低面时，压实回填面，才开始连接管路。不得在未压实管底情况下安装管路和柔性接头如图9。安装管路前，必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）进出口管按如下项检查，管路和密封圈必须清洁进出水管必须通过补偿器对准连接连接的地脚螺栓要固紧法兰按如下项检查密封条件（确保密封严实）对准管（无压力）对称均匀紧固其它附件其他附件，比如通风管是散装提供和发货的，在现场进行安装。安装常见的错误导致泵站安装失败造成昂贵的维修代价
12、通常有以下几个原因，地下的回填土没有夯实导致进出管路受力。与泵站连接的外部管路没有妥善支护，导致泵站进出水管路受力、破损。当开始回填的时候，卡车将物料从一边倒入导致罐体单边受力，造成变形泄露和损坏。如果水泥底座不平，泵站将倾斜，这样做的结果将会导致罐体破裂或泄漏。较大的石块坠入回填坑内，如果轧在泵站的罐壁，将会损坏罐体。如果挖掘计划不彻底或不存在，就会容易使挖掘工作带来不正确的操作步骤，这样就会导致水泥底座安装后移位，对泵站有损坏。在回填的时候如果计划不周到，地下水就会就会滋生，到最后，自身水位就会把泵站向上推移。重要提示，挖掘计划必须指派有资质的地质工程师并且在执行计划时密切关注 控制柜安装
13、泵站的控制柜是与泵站单独分开安装非防爆的泵站控制柜安装要在泵站安装后，控制柜的接线图附属在控制柜内。控制柜的安装常用的供电电源为三相五线制TNS系统，电压等级为AC380V220V，频率为SOHZ。根据不同形式的泵站，控制柜可安装在配电室、井筒内或户外。控制柜如安装在户外，应安装在平整的地面上，安装的地点不宜选择低洼的位置，防止由于地面积水导致控制柜进水。干式安装的泵站，控制柜如安装在井筒内，应安装排积水和通风散热的设备。控制柜安装位置应不妨碍泵站的日常维护与操作并考虑水泵电缆的长度是否足够。控制柜应垂直安装在稳固的底座上，底座可采用槽钢，并应紧固所有的连接电缆。控制柜安装时，为防止动物或腐蚀
14、性气体侵入，应注意电缆进线处的密封。电缆电缆须用于户外柜体或者泵站壳体内外，罐内的电缆一般由制造工厂提供2个DN40的接口，接口覆土深度2030cm如果柜体在户外，不使用此入口，需要将其用螺塞密封死。如果柜体在罐内，此口需要密封处理。（提示，有的控制柜位置变动，走线需要参考设计资料图纸）。泵站外的控制柜电源供给电缆必须有一个可靠的隔离保护管并且要求与柜体地坐地基固定（非工厂提供），同时要求密封内部。（柜体与保护管密封连接，并作内部胶泥密封）。接地1控制柜的接地2控制盘的接地3接地排4电气接地牌5内部管道的接地接地必须由电气承包商按照士建电气系统相关规定说明完成最终施工。液位控制泵站的液位控制可采用液位开关或液位传感器，如果液位控制设备包含电子仪表装置，要将仪表事先安装于电控柜内。液位控制器液位开关与电控柜是分开包装发货的安装固定液位开关及悬挂电缆要避免缠结或末端在泵站的入口，同时也要检查液位开关被障碍物干扰影响液位开关的正常操作。接线参考图12和电器柜的接线图当液位下降到图纸要求的停泵位置，设置低液位停泵。设置最低启动液位尽可能距离停机液位越大越好，当然除了保证充足的启动条件能力外
