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1、细心整理原油管道输送方式及工艺流程一、 组成长距离输油管道由输油站和线路组成；输油站就是给油流必需能量压力能和热力能，按所处位置分首站、中间站、末站；中间站按任务不同分加热站、加压站、热泵站加压、加热；首站：输油管道起点输油站，任务是承受计量、储存原油，经加压、加热向下一站输送；输油管道终点输油站称末站，承受来油和把油品输给用油单位，配有储罐、计量、化验及运转设施。二、输送工艺1、“旁接油罐”式输送工艺：上站来油可进入泵站输油泵也可同时进入油罐输送工艺，油罐通过旁路连接到干线上，当本站及上下站输量不平衡时，油罐起缓冲作用特点；a 各管段输量可不等，油罐起缓冲作用；b 各管段单独成一水力系统，有
2、利于运行调整和削减站间相互影响；c 及“从泵到泵”相比，不需较高自动调整系统，操作简洁。2、“从泵到泵” 输送工艺：为密闭输送工艺，中间站不设缓冲罐，上站来油全部干脆进泵特点：a 可根本消退中间站蒸发损耗；b整个管道成一个统一水力系统，充分利用上站余压，削减节流，但各站要有牢靠自动调整和爱惜装置；c工艺流程简洁。三、输油站根本组成1、主生产区1油泵房输油泵机组、润滑、冷却、污油回收等系统；2加热系统加热炉和换热器；3总阀室限制和切换流程；4清管器收发室；5计量间流量计及标定装置；6油罐区；7站控室；8油品预处理设施热处理、添加剂、脱水等。2、帮助生产区1供电系统变、配、发电；2供热系统锅炉房、
3、燃料油系统、热力管网等；3给排水系统水源、循环水、软化水、消防水等；4供风系统仪表风、扫线用风；5阴极爱惜设施；6消防及警卫、机修化验、库房、办公后勤设施等。四、确定工艺流程原那么1、满足输送工艺及各生产环节试运投产、正常输送、停输再启动等要求。输油站主要操作：a、来油及计量；b、正输；c、反输投产前预热管道或末站储罐已满、或首站油源缺乏，被迫正、反输以维持热油管道最低输送量；d、越站输送全越站、压力越站、热力越站；e、收发清管器；f、站内循环或倒罐机组试运转或烘炉；g、停输再启动。2、中间站工艺流程要和所接受输送方式相适应旁接油罐、从泵到泵。3、便于修理和事故处理线长、点多、连续，遇停电、管
4、道破损、加热炉紧急放空及定期检修等，要考虑放空扫线等操作。4、接受先进工艺和设备，平安高效。5、在满足以上要求时流程尽量简洁，节约投资。五、输油站单体工艺流程1、输油泵工艺流程国内长距离输送一般接受离心泵，单台不行时，多台串联或并联运用。当大型离心泵需正压进料时，设有帮助增压泵，它和主泵串联运行，而帮助泵之间一般并联运行。2、加热炉工艺流程 在各输油站加热炉一般并联运行，原油加热后一般限制在70以下，原油进加热炉方式有单进单出、双进双出、双进单出等形式。3、泵及加热炉位置 一般把加热炉放在输油泵之前即泵前加热，优点：a、油先进炉后进泵，使加热炉在低压下工作，节约投资又平安；b、降低进泵原油粘度，提高泵效率，节约动力；c、改善站内管线结蜡状况。4、管道清管流程 长距离热油管道输送，蜡析出附在管壁使输送实力下降，为去除积蜡和杂质，长管道大多数站都设有管道清管系统，包括收、发、转清管器三个流程。
