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1、一、工程概况辽阳石化俄罗斯原油加工优化增效改造全厂工艺及热力管网管架X2、X3、X4为新区主管架，X2 段：新建管架为双跨五层 型纵廊式管架，层高分别为 5.5m、7.5m、9.5m、11.5m、14.5m、17.5m，单榀跨度为 6m；X3 段：衔接新区到中央干道，新建管架为单跨双层 型纵廊式管架，层高分别为6.5m、8.5m ，单榀跨度为 7m；X4 部分管架：衔接新区到电厂，新建管架为单跨五层 型纵廊式管架，层高分别为 5.5m、7.5m、9.5m、12.5m、16.5m，单榀跨度为 6m。新建管架采用钢筋砼框架结构，框架柱重要截面为500*500mm，X3段框架柱重要截面为400*40
2、0mm，框架梁重要截面为300*500mm，框架梁柱采用C30砼浇筑。因此，梁柱截面较小、配筋较密、框架高度较高、砼浇筑难度较大是本工程砼施工重要特点。二、编制依据1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20232混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20233混凝土结构工程施工规范GB50666-2023 4、混凝土强度检查评估标准GB/T50107-20235清水混凝土应用技术规程JGJ169-20236预拌混凝土GB/T14902-2023 7工程测量规范GB50026-20238混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20239辽阳石化俄罗斯原油加工优化增效改造全厂及艺热力
3、管网施工图三、混凝土施工（一）施工准备1、在混凝土浇筑前，必须有专人清理模板内的垃圾、积水和钢筋表面的油污等杂物，模板在混凝土浇筑前一天进行浇水湿润，但是不得有积水，混凝土的抗压试模准备完好备用。2、混凝土成型的好坏在于振捣质量，所以在机具准备上考虑充足，在施工现场准备3m、6m、8m长工作性能良好的插入式振动棒各6根。3、为了保证混凝土的浇筑质量，项目部与重要人员施工前做好技术交底并签定工作责任状，根据工作岗位的性质交纳200-500元的质量保证金，建立质量奖惩制度，项目部与各专业班组、质量负责人以及其他专业工种之间签定层层责任状。4、对所有参与混凝土浇筑的人员进行安全和技术培训，明确流水作
4、业划分、浇筑顺序、混凝土的运送与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行施工安全、技术交底工作，使所有参与混凝土浇筑的工人心中质量意识得到进一部加强。5、在混凝土浇筑前对模板、钢筋进行全面仔细的检查，保证浇筑的顺利进行。6、在混凝土浇筑前对已完毕的钢筋预埋件以及轴线、标高进行复查，符合规定后方可报请监理单位进行验收。符合规定后方可进行下道工序施工。7、留2名木工和2名钢筋工在现场，混凝土浇筑时随时检查钢筋、预埋件位置，模板的硬度情况。随时解决现场问题。（二）混凝土施工根据本工程具体情况及业主的规定，所用砼采用商砼泵送浇筑进行施工。使用商品砼，能保证砼的配比准确，搅拌均匀，浇筑及时，保证砼施工质量
5、。本工程框架由于钢筋较密、截面较小、埋件较大，砼浇筑粗骨料采用不大于25mm的碎石。但对于X3段柱截面为400*400的柱，砼浇筑粗骨料采用不大于15mm的细石砼或粗骨料料径不大于12mm的自密实砼进行浇筑。按混凝土结构工程施工规范GB50666-2023规定，本高程柱内砼浇筑倾落高度需控制在6m内，当大于6m时需在柱侧面增设砼浇筑孔或加设串筒或溜槽等装置。1、混凝土总体施工程序：根据设计图纸拟定混凝土品种、强度等级、部位、数量向搅拌站提出混凝土的技术规定拟定混凝土的输送方式布置输送管路、道路拟定混凝土浇筑方案混凝土浇筑与振捣留置混凝土试块混凝土养护拆模。2、砼的施工准备根据工程施工对象,结构
6、特点,结合具体条件,研究制定砼的施工方法。（1）机具的准备与检查机具需准备充足,并考虑发生故障时的修理方案时间与应急准备，本工程振捣机具根据振捣部位重要采用3m、6m、8m长振捣棒进行振捣。（2）保证水电及原材料的供应在砼浇灌期间要保证水、电、夜间照明不中断,与有关部门做好联系,事先联系好原材料用量,储备充足。（3）掌握天气变化情况加强与气象预报的联系工作,应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防雪等物资。（4）检查模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸规格、数量位置、模板的支撑稳定性及接缝状况做好隐蔽验收。清理干净模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的泥污等杂物。木模板中间尚未严密的缝隙用胶带
7、贴缝,以防漏浆。3、框架梁柱砼浇筑框架结构的浇筑顺序是：先浇筑柱子，再浇筑梁。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推动，以防止横向推力使柱子发生倾斜。（1）框架结构混凝土浇筑，应按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工，一般水平方向以伸缩或沉降分段，垂直方向以层次分层。（2）柱的混凝土浇筑应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。（3）柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑；超过3m时，应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。（4）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如
8、有间歇，施工缝应留在主梁下面；柱浇筑完后，应停歇1.01.5h，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁。（5）梁混凝土的浇筑，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推动，随着阶梯的不断延伸，梁混凝土连续向前推动直至完毕。（6）大截面梁浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充足振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充足振实，并避免碰动钢筋。（7）浇筑柱梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁 的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅
9、以用细小石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合捣固。（8）浇筑砼应连续进行。若受客观条件限制必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，在前层砼超过初凝时间前将次层砼浇筑完结，如前层砼超过初凝时间，按施工缝解决后进行次层砼浇筑。砼运送、浇筑和间歇的所有时间不得超有关规定，否则必须按规定设立施工缝。浇筑顺序应从远到近，以免浇筑完的砼，受到振动。（9）砼浇筑时自由落距控制在1.5m内，否则可使用滑槽，以防产生石子堆积，影响质量。4、施工缝的设立及解决A施工缝的位置应在砼浇筑之前拟定，宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位,与监理设计单位商讨施工缝位置留置,其它地方严禁留施工缝。 B柱梁施工缝的留置，柱宜留水平
10、缝，梁板应留垂直缝。施工缝应用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置。本工程梁不设施工缝，柱施工缝根据框架高度及钢筋配置留设在楼层结构顶面或底面。当留置在楼层结构底面时，施工缝与结构下表面的距离为050mm。C施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达成1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。D解决接槎部位，一方面要凿毛，清扫干净后，先用与砼同标号的砂浆浇筑，然后正常浇筑混凝土，仔细振捣密实，使结合良好，保证砼接槎质量。E注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周边砼不受松动和损坏,钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。F从施工缝处开始继续浇灌时,要注意避免直接靠近缝边下料,机械振捣向施工缝处逐渐推动,
11、并距3050cm处停止振动,但应加强对施工缝的捣实工作,使其紧密结合。5、混凝土浇筑、振捣A混凝土浇筑和振捣的一般规定是：a浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑 高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；b采用插人式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀非列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得漏掉。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边沿；c浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝解
12、决。d浇筑时要分批做坍落度实验，如坍落度与原规定不符时，调整配合比。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般30cm40cm）。振捣上一层混凝土时应插入下层至少5cm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，须在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。振捣可采用以下两种方式：浇筑时要分批做坍落度实验，如坍落度与原规定不符时，调整配合比。浇筑混凝土时应经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即解决，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完
13、好。混凝土浇筑应连续进行，间歇的所有时间不得超过下表的规定，当超过时应留置施工缝。混凝土浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气 温不高于25高于25不高于C302101806、砼试块留置砼浇筑时应在砼的浇筑地点随机取样制作。取样与试件的留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于1次。每工作班拌制的同一配合比的砼局限性100盘时，取样不得少于1次。每次取样应至少留置1组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据实际需要拟定。7、养护 在日平均温度高于+5的自然条件下，对已浇筑完毕的砼，应按下列规定进行养护。（1）砼自然养护时间最初3d内，应每隔2h-3
14、h浇水一次以后每日浇水次数应使砼处在足够湿润状态。（2）砼浇筑完毕后的12小时以内，或砼表面收水即开始加以覆盖和浇水。浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖塑料薄膜保水养护，养护时间不少于14d。（3）对养护用水的规定与拌制用水规定相同。在养护过程中，应同时做好与结构同条件养护的砼试件的养护工作。（4）常温用塑料布覆盖养护应注意以下几点：a常温浇筑完砼1h-2h后可覆盖塑料布，宜用黑色塑料布养护，以便于蓄热。b塑料布与砼应稍有距离，不得粘靠在砼表面上。塑料布周（底）边应用砂袋压严
15、，不得透风，并应保持塑料布内有凝结水。c塑料布覆盖的砼，一般可不再浇水，但因覆盖不严通风透气而导致砼表面缺水时，应及时补浇水分。d不得使用有孔洞，撕裂的塑料布，如发现有孔洞、撕裂、揭开等现象时，应及时解决。8、砼成品保护A砼浇筑完毕后，强度未达成1.2N/mm2时，不得在其上踩踏,不准上人进行下道工序操作。B构筑物，当砼强度未达成设计强度之前，严禁堆放重物和车辆通行。C对于现浇砼结构在拆除模板时，特别是拆除侧模板时，不得将砼的棱角、表面碰伤。若碰损应按有关规定进行修补自理。四、质量保证措施1、现浇结构外观质量缺陷名 称现 象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件重要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 构件重要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件重要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松 混凝土中局部不密实 构件重要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
