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1、材料名称导热系数(W/mC)k导热系数(W/m.K)银360422420 (pure SILVER)铜330386(402)395金292?298300(PURE GOLD)铝204 (236226 (225238/纯铝铝合金143L2 (1060 alloy)200cal/c.C1070209?200?cal/c.C6063209cal/c.CLD30(6061 Alloy)167180966061 Alloy170(0.406X418.7)6061 T6167LF3R120(1345 ALLOY2201145 (1350 ALLOY23030031703A21 (LF21193163159
2、155180(181)cal/c.C5052137c.C5A02 (LF21551595A03 (LF31471515A05 (LF5122126137LY12 (2A12(2024 Alloy)1409cal/c7075T651757A10 (7079 ALLOY12020211602021150ZL102168锡黄铜116116X1.17=136铁73灰铸铁59碳钢43不锈钢16钢铅33界面热阻的参考值为X 10-4C m2/W6666ACRYLIC (MEDIUM-HIGHIMPACT)0.21NYLON 6/100.53氧化铍陶瓷225玻璃板 Glass Soda-LimeFloat-
3、Plate0.74976压制云母FR4陶瓷封装导热垫片0.90.82 之间WoodRUBBER0.14CERAMIC PORCELAINAIR (300 K).027WATER (300 K).61灰口铸铁/白口铸铁可锻铸铁碳钢镍铬钢、合金钢15铸钢轧制纯铜398冷拔纯铜407轧制磷青铜冷拔黄铜106轧制锰青铜轧制铝238/纯铝铸铝青铜56硬铝合金162/硅铝轧制锌121铅35如果以GJB35Z的标准，结温200C的一级降额是115C,二级降额是140C, 三级降额是160C。查阅了有关资料，一般涂导热脂后接触热阻都在5e-5度.m2/W以下，接触热导约为 20000以上，有些进口的可以到达4
4、0000-80000。涂完导热脂后影响接触热阻的因素主要 是接触压力、导热脂厚度、接触面的光洁度以及平面度等压力越大，厚度越小，接触面 越光滑、平整，厚度越小，因此最终影响接触热阻的也就是导热脂的厚度。例如，Larid的高性能导热膏T-grease 880接触热阻在压力5psi （约0.03MPa）下接触 热阻约为1.2e-5度.m2/W，接触热导约为83298； Laird T-grease 2500接触压力在lOpsi （约为0.07Mpa）下接触热阻约为2.1e-5度.m2/W,接触热导约为47600。因此，我们在 热仿真时候功放管和腔体间的接触热阻、功放模块与冷板的接触热阻以前的取值过
5、于保 守，功放管处的接触热阻可以取到2e-5至4e-5之间，功放模块与冷板的接触热阻可以取 到5e-5左右。（因为功放管面积小，因此底面的压力要大，接触热阻相应应该更小。跟六室了解的情况，目前功放管上涂的导热硅脂为国内的南大导热硅脂 92胶，但是具 体物性参数没查到。我建议187里面购置Larid的导热脂以增强散热性能。表2热导率材料冷轧 (CRS1O1O)49.8高速切削铜（C36000）116铝合金(6061-T6)167铜合金（11100）388 1.10-16金材料的比热客和卑热蔡数20乜导热系数AW/（m-1C）材料名称比热容5J/（kg 代）热导 系数A w/ （mC）温度-100
6、010020030040060080010001200纯铝902236243236240238234228215杜拉铝（96Al,4Cu）881169124! 160188188193铝合金（92Al,8Mg）90410786102128148铝合金(87Al,13Si)8711621391581731761801758219382218170145129118纯網386398421401393389384379366352铝青铜（90Cu,10AI）42056495766青铜(89Cu,llSn)34324. &2428.433.2黄铜 UguOZn)37710990106131143145
7、148铜合金（60Cu,40Ni）41022.21922,223*4黄金127315331318313310305300287纯铁45581.196.783.572.163556550.339.429.629431.6灰铸铁（CQ3%）47039.228,532.435.337.236.620.819.2碳钢（Cdl.6%）47036.736.836.636.235.734.731.727.8笛钢（Cr5%）46036.136.335.234*7S3.531.428.027.227.227.2钻钢（CrQ17%）469222222.222.622.623.324.024.825.5钻银钢（13
8、20Cr,812Ni）46015.212.214,716.618.019.420.823.526.3錄钢（N：3.5%）46036.530.736038.839.739.237.8糠钢(N225%)4&Q13.0葆钢(NA40%)46015.815*716.116.516.917874.267.364.669,073.377,681.d银234427431428422415407399384畅228677568.263.260.9钛5202223.322.420.71919.519.4199锌388121123122117112134179204118216615314213412511911
9、4110有色金II和合金加工产品的状态名称和代号（GB/T 3401976）ft 3-2-3名称优号名称代号退火M优质表面0淬火C优质表面（退火）MO淬火后袴轧（冷柞硬化）CY加厚包铝的J淬火（自撚时效）CZ不包铝的B禅火人工时效）CS不包铝（热轧）BR礎Y不旬铝（退火）BM3/4 硬、1/2YK Y2不包铝（淬火、冷作硬牝）BCY1/3 硬、1/4 硬Y3. Y4不包铝（淬火、表面优质）BC0特虢T不包铝（淬火、冷作礎化、表面优质BCY0热轧、热挤R淬火、自然时效、冷作换化井优质表面CZY0注：变形铝及整合金的代号已有变动，参见GB/T 164751996 （衷3-儿有色合金铸造方法和热处理状态名称及其代号馬称代号-名称ft号砂型铸造S人工时效T1金属型铸遣J退虫T2熔模铸适R固榕处理加自然时效T4壳型铸造K固溶灶理加不完全人工时效T5压铸Y固溶外理加完全人工时斌T6变质处理B固溶处理加稔定化处理T7铸态F固瘠处理加软化处理T8连续铸進U消除应力退火m离心铸造U变形铝及铝合金产品基础状态、T细分状态代号及新旧代号对照（GE/T 16475-1996） 農 3-2-6基 础 状 态 代 号代号名称
